本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)工藝器械領(lǐng)域，涉及一種澆鑄工具，特別涉及一種可升降澆鑄臺(tái)面，該產(chǎn)品用在金屬澆鑄模型方面。

背景技術(shù)：

金屬澆鑄是將金屬液體澆灌到模具中，使其冷卻成型。澆鑄時(shí)澆鑄口可能會(huì)在一定的高度不能下降，因此需要用于配合的連接澆鑄管，或是底部的模具向上抬升。

現(xiàn)有問題是：澆鑄管在連續(xù)澆鑄后，再冷卻時(shí)內(nèi)壁的積累金屬過多，管道會(huì)因?yàn)榻饘倮鋮s結(jié)塊使流通管道堵塞，需要經(jīng)常更換管道，成本高不經(jīng)濟(jì)，也不方便使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的針對上述出現(xiàn)的情況，提供一種可升降澆鑄臺(tái)面。

本實(shí)用新型的目的可通過下述結(jié)構(gòu)技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn)：一種可升降澆鑄臺(tái)面，包括漏斗、澆鑄平臺(tái)主體，其特征在于，所述的澆鑄平臺(tái)主體底部設(shè)有能升降調(diào)節(jié)的支架和管道，所述的管道與漏斗連接，所述管道的下方連接模具型腔注入口，所述的管道包括多級豎直套接的刮管，多級刮管間設(shè)有滑落限位結(jié)構(gòu)，所述的刮管上端部設(shè)有圓環(huán)翻邊，圓環(huán)翻邊直徑與上一級套接的刮管內(nèi)徑相等，其中管道底部一節(jié)刮管與管道整體可拆卸連接。

所述多級刮管從下至上長度依次增長。

所述圓環(huán)翻邊為一個(gè)喇叭口。

所述管道包括第一節(jié)刮管、第二節(jié)刮管、第三節(jié)刮管，其中第一節(jié)刮管可以增加若干個(gè)，第三節(jié)刮管放在第二節(jié)刮管的通口中，第二節(jié)刮管放在第一節(jié)刮管的通口中，三者采用依次套入連接，其中，所述第一節(jié)刮管底部設(shè)有阻擋層，所述阻擋層呈圓環(huán)狀,中間設(shè)有通口；所述第二節(jié)刮管底部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)拆卸的阻擋螺帽，所述阻擋螺帽底部設(shè)有通口；所述第三節(jié)刮管底部開口，并設(shè)有通口；其中，所述通口直徑不小于下一級刮管管身直徑。

所述澆鑄平臺(tái)主體包括臺(tái)面，所述臺(tái)面上設(shè)有內(nèi)嵌式的緩沖槽，所述緩沖槽上設(shè)有緩沖槽漏口，所述緩沖槽漏口與管道連接。

所述緩沖槽呈向下凹入的半圓形槽狀。

所述漏斗豎直放在臺(tái)面上方，漏斗底部的開口與緩沖槽向下凹入的內(nèi)側(cè)邊緣相接觸固定。

所述緩沖槽漏口與第一節(jié)刮管的管身直徑大小相等，所述第一節(jié)刮管豎直設(shè)于緩沖槽漏口中，兩者在所述第一節(jié)刮管的管身頂部處重合。

所述支架包括支架上部分、支架下部分，所述支架上部分設(shè)有一排豎直整齊排列的若干套孔，所述支架下部分頂端設(shè)有一個(gè)彈銷，所述彈銷后方設(shè)有彈簧，兩者為一體式，所述彈銷的直徑大小與套孔的直徑大小一致。

該產(chǎn)品用在金屬澆鑄模型方面，當(dāng)每次使用本產(chǎn)品之后，將第三節(jié)刮管向上推，帶動(dòng)第二節(jié)刮管和多個(gè)第一節(jié)刮管一起向上推動(dòng)，由于每一節(jié)刮管緊密套嵌，沒有縫隙，所以會(huì)將金屬液體在管道壁上的殘留金屬刮掉，就可以重復(fù)使用，當(dāng)所有的管道都清理干凈后，將所述第二節(jié)刮管的阻擋螺帽旋轉(zhuǎn)拆卸下來，取出第三節(jié)刮管，由于第三節(jié)刮管內(nèi)壁不能清理，會(huì)有凝塊問題，所以需要更換第三節(jié)刮管。這樣只需要更換第三節(jié)刮管即可重復(fù)使用本產(chǎn)品，還可根據(jù)需要按照比例自行調(diào)整刮管的規(guī)格大小；既經(jīng)濟(jì)又方便，不浪費(fèi)材料可多次使用，降低了成本，實(shí)用性廣泛。

附圖說明

圖1是整體結(jié)構(gòu)圖

圖2是管道連接結(jié)構(gòu)圖

圖3是支架結(jié)構(gòu)圖

圖4是第一節(jié)刮管、第二節(jié)刮管、第三節(jié)刮管部分結(jié)構(gòu)圖

圖中：1、臺(tái)面；2、支架上部分；3、支架下部分；4、漏斗；5、緩沖槽；6、緩沖槽擋板；7、緩沖槽漏口；8、管道；801、第一節(jié)刮管；802、第二節(jié)刮管；803、第三節(jié)刮管；9、模具型腔注入口；10、套孔；11、彈銷；12、彈簧；13、阻擋層；14、阻擋螺帽；15、通口；16、支架；17、環(huán)形翻邊；18、管身。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

實(shí)施例1

圖1-4所示，一種可升降澆鑄臺(tái)面，包括漏斗4、澆鑄平臺(tái)主體，其特征在于，所述的澆鑄平臺(tái)主體底部設(shè)有能升降調(diào)節(jié)的支架16和管道8，所述的管道8與漏斗4連接，所述管道8的下方連接模具型腔注入口9，所述的管道8包括多級豎直套接的刮管，多級刮管間設(shè)有滑落限位結(jié)構(gòu)，所述的刮管上端部設(shè)有圓環(huán)翻邊17，圓環(huán)翻邊17直徑與上一級套接的刮管管身18內(nèi)徑相等，其中管道8底部一節(jié)刮管與管道8整體可拆卸連接。所述多級刮管從下至上長度依次增長。所述圓環(huán)翻邊17為一個(gè)喇叭口。所述管道8包括第一節(jié)刮管801、第二節(jié)刮管802、第三節(jié)刮管803，第三節(jié)刮管803放在第二節(jié)刮管802的通口中，第二節(jié)刮管802放在第一節(jié)刮管801的通口中，三者采用依次套入連接。其中，所述第一節(jié)刮管801底部設(shè)有阻擋層13，所述阻擋層13呈圓環(huán)狀,中間設(shè)有通口15；所述第二節(jié)刮管802底部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)拆卸的阻擋螺帽14，所述阻擋螺帽14底部設(shè)有通口15；所述第三節(jié)刮管803底部開口，并設(shè)有通口15；所述第一節(jié)刮管801的阻擋層13可將第二節(jié)刮管802滑動(dòng)限位；所述第二節(jié)刮管802的阻擋螺帽14可將第三節(jié)刮管803滑動(dòng)限位；其中，所述通口15直徑不小于下一級刮管管身18直徑。在重力的影響下，多級刮管會(huì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)垂落。所述第一節(jié)刮管801可以隨意增加若干個(gè)相互套入連接，最后一個(gè)第一節(jié)刮管801要與第二節(jié)刮管802相連接，第二節(jié)刮管802要與第三節(jié)刮管803相連接使用。

所述管道規(guī)格可設(shè)定為：第一節(jié)刮管801的環(huán)形翻邊17外圈直徑為25cm、管身18直徑為20cm、通口15直徑為19cm；所述第二節(jié)刮管802的環(huán)形翻邊17外圈直徑為20cm、管身18直徑為17cm、阻擋螺帽14外側(cè)直徑為18cm、阻擋螺帽14內(nèi)側(cè)直徑為17cm、通口15直徑為15cm；所述第三節(jié)刮管803的環(huán)形翻邊17外圈直徑為17cm、管身18直徑為15cm、通口15直徑為15cm?？梢愿鶕?jù)需要按比例調(diào)整管道規(guī)格。

所述澆鑄平臺(tái)主體包括臺(tái)面1，所述臺(tái)面1上設(shè)有內(nèi)嵌式的緩沖槽5，所述緩沖槽5兩端設(shè)有緩沖槽擋板6，防止金屬液體濺出；所述緩沖槽5上還設(shè)有緩沖槽漏口7，所述緩沖槽漏口7與管道8連接。所述緩沖槽5呈向下凹入的半圓形槽狀，所述漏斗4豎直放在臺(tái)面1上方，漏斗4底部開口處與緩沖槽5凹入側(cè)邊緣相接觸固定，所述緩沖槽漏口7與第一節(jié)刮管801的管身18直徑大小相等，所述第一節(jié)刮管801豎直設(shè)于緩沖槽漏口7中，兩者在所述第一節(jié)刮管801的管身18頂部處重合。金屬液體通過漏斗4流入緩沖槽5，再通過緩沖槽漏口7流入管道8內(nèi)，通過多級刮管最終流入模具型腔注入口9中。

所述支架16包括支架上部分2、支架下部分3，所述支架上部分2設(shè)有一排豎直整齊排列的若干套孔10，所述支架下部分3頂端設(shè)有一個(gè)彈銷11，所述彈銷11后方設(shè)有彈簧12，兩者為一體式，所述彈銷11的直徑大小與套孔10的直徑大小一致。該產(chǎn)品通過按動(dòng)支架上的彈銷11，轉(zhuǎn)動(dòng)支架下部分3，調(diào)節(jié)到合適的位置時(shí)，再旋轉(zhuǎn)支架下部分3，使彈銷11從相應(yīng)位置的套孔10中彈出，即可實(shí)現(xiàn)升降的目的，從而調(diào)節(jié)澆鑄平臺(tái)的臺(tái)面高度。由于支架16的調(diào)動(dòng)，就會(huì)帶動(dòng)管道8的多級刮管調(diào)動(dòng)，當(dāng)管道8最底端的第三節(jié)刮管803下降觸碰到模具型腔注入口9的時(shí)候，管道8整體便會(huì)相應(yīng)縮短，當(dāng)臺(tái)面1需要上升的時(shí)候，管道8的多級刮管會(huì)因重力自動(dòng)伸長，從而實(shí)現(xiàn)澆鑄平臺(tái)整體可升降的目的。

當(dāng)每次使用本產(chǎn)品之后，將第三節(jié)刮管803向上推，帶動(dòng)第二節(jié)刮管802和多個(gè)第一節(jié)刮管801一起向上推動(dòng)，由于每一節(jié)刮管緊密套嵌，沒有縫隙，所以會(huì)將金屬液體在管道壁上的殘留金屬刮掉，就可以重復(fù)使用，當(dāng)所有的管道都清理干凈后，將所述第二節(jié)刮管802的阻擋螺帽14旋轉(zhuǎn)拆卸下來，取出第三節(jié)刮管803，由于第三節(jié)刮管803內(nèi)壁不能清理，會(huì)有凝塊問題，所以需要更換第三節(jié)刮管803。

該產(chǎn)品用在金屬澆鑄模型方面，可以通過調(diào)節(jié)支架和管道的高度位置，從而達(dá)到隨意升降澆鑄臺(tái)面的目的；通過第一節(jié)刮管、第二節(jié)刮管、第三節(jié)刮管相互之間的緊密套嵌關(guān)系清理殘留金屬液，只需要更換第三節(jié)刮管即可重復(fù)使用本產(chǎn)品；還可根據(jù)需要按照比例自行調(diào)整刮管的規(guī)格大?。患冉?jīng)濟(jì)又方便，不浪費(fèi)材料可多次使用，降低了成本，實(shí)用性廣泛。