本技術涉及拋光機，具體為一種軸桿表面加工用拋光機。

背景技術：

1、軸桿一般被使用在電機、汽車、冶金和石油等行業，而在軸桿加工時需要使用拋光機，對軸桿表面進行打磨，通過對工件進行摩擦，最終達到去毛刺和拋光的目的。

2、如：cn219293622u，公開了一種。軸加工的表面拋光機構，包括桌面和夾持結構，所述桌面中部一體成型有工作臺，所述夾持結構均裝設于桌面和工作臺的上部；所述夾持結構包括扭簧，所述扭簧均裝設于工作臺的左右兩側，所述扭簧頂部一體成型有轉動塊，所述轉動塊朝向工作臺中部的一側插接有伸縮桿，所述伸縮桿左右兩側均粘接有橡膠塊，所述伸縮桿外部套設有伸縮彈簧；所述轉動塊朝向工作臺相反的一側焊接有定位桿，所述定位桿頂部活動連接有卡條。

3、上述在裝置通過頂部裝設有氣缸能夠靈活帶動電動拋光片進行位移從而對軸的表面進行快速拋光，但該裝置在實際使用過程中由于拋光會不斷的產生粉塵，而長期的使用過程中，粉塵容易被操作人員吸收，當工作時間過長時，極易對身體造成損傷。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種軸桿表面加工用拋光機，以解決上述背景技術中提出拋光會不斷的產生粉塵，容易被工作人員吸收進而對身體造成損傷的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種軸桿表面加工用拋光機，包括水平放置于地面上的安裝基座，且所述安裝基座上設置有活動支架,并且所述安裝基座上端固定安裝有防護罩板，同時所述活動支架上連接安裝有電機，以及所述活動支架上轉動安裝有導向輪，所述防護罩板的內部轉動安裝有打磨輥，且所述防護罩板上轉動安裝有轉動軸桿，并且所述防護罩板的內部設置有吹風機構，通過吹風機構對拋光產生的灰塵進行向下吹拂，防止灰塵向上漂浮被操作者吸收；

3、上述吹風機構還包括：

4、傳動裝置，其連接安裝在所述轉動軸桿上，且所述傳動裝置由傳動輪和傳動皮帶組成；

5、旋轉桿，其轉動安裝在所述防護罩板的內部，且所述旋轉桿上轉動安裝由錐齒輪一；

6、滑動輪，其轉動安裝在所述防護罩板的內部，且所述滑動輪纏繞有傳動帶；

7、連接桿一，其轉動安裝在所述防護罩板的內部，且所述連接桿一上固定安裝有旋轉風扇。

8、優選的，所述滑動輪上連接安裝有連接桿二，且所述連接桿二上固定安裝有錐齒輪二，并且所述滑動輪在傳動帶上等距離安裝有五組。

9、優選的，所述傳動裝置的上端連接安裝在旋轉桿上，且所述旋轉桿上錐齒輪一與錐齒輪二之間相互嚙合。

10、優選的，所述滑動輪上連接安裝有連接桿一，且所述滑動輪通過連接桿一與旋轉風扇構成一體化結構。

11、優選的，所述活動支架上設置有安裝桿，且所述安裝桿上連接安裝有導軌，并且所述活動支架上設置有滑動機構，通過該滑動機構帶動活動支架在安裝基座上進行左右位置的調節。

12、優選的，所述滑動機構還包括有：

13、螺紋桿，其轉動安裝在所述安裝基座的內部，且所述螺紋桿上固定安裝有轉動塊；

14、滑動槽，其開設在所述安裝基座上。

15、優選的，所述螺紋桿轉動安裝在所述滑動槽中，且所述螺紋桿與活動支架的底部螺紋連接，并且所述活動支架設置在所述滑動槽中。

16、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過在防護罩板上開設有多組旋轉風扇，使得在拋光過程中，經過旋轉風扇的吹動，使拋光產生的灰塵，在風力的吹動下，向下運動，防止其被高處的工作人員所吸收，同時開設的滑動槽，使連接支架通過轉動螺紋桿即可在滑動槽內部進行左右位置的調節，進而完成對拋光厚度的自行選擇，方便快捷，具體內容如下：

17、1、通過在兩側轉動軸桿上連接安裝傳動裝置，使轉動軸桿旋轉時能夠同步帶動兩側的傳動裝置進行運轉，進而使傳動裝置另一端連接的旋轉桿進行轉動，同時旋轉桿帶動錐齒輪一進行轉動；

18、進一步的，轉動的錐齒輪一通過與傳動帶上的錐齒輪二進行嚙合運動，使傳動帶進行運轉，運轉的傳動帶帶動連接的安裝的滑動輪轉動，進而使滑動輪帶動連接桿一同步轉動，帶動旋轉風扇進行運轉，對拋光產生的灰塵向下進行吹拂，減少被工作人員吸附；

19、2、通過安裝基座邊側設置的轉動塊，通過旋轉轉動塊帶動螺紋桿進行轉動，使螺紋桿帶動螺紋連接的防護罩板根據正反轉來調節其在安裝基座上左右的位置關系，進而調整導軌與打磨輥之間的間距，方便對拋光深度進行快速調節。

技術特征：

1.一種軸桿表面加工用拋光機，包括水平放置于地面上的安裝基座（1），且所述安裝基座（1）上設置有活動支架（2）,并且所述安裝基座（1）上端固定安裝有防護罩板（3），同時所述活動支架（2）上連接安裝有電機（5），以及所述活動支架（2）上轉動安裝有導向輪（4），其特征在于：所述防護罩板（3）的內部轉動安裝有打磨輥（6），且所述防護罩板（3）上轉動安裝有轉動軸桿（9），并且所述防護罩板（3）的內部設置有吹風機構，通過吹風機構對拋光產生的灰塵進行向下吹拂，防止灰塵向上漂浮被操作者吸收；

2.根據權利要求1所述的一種軸桿表面加工用拋光機，其特征在于：所述滑動輪（14）上連接安裝有連接桿二（18），且所述連接桿二（18）上固定安裝有錐齒輪二（13），并且所述滑動輪（14）在傳動帶（16）上等距離安裝有五組。

3.根據權利要求1所述的一種軸桿表面加工用拋光機，其特征在于：所述傳動裝置（10）的上端連接安裝在旋轉桿（11）上，且所述旋轉桿（11）上錐齒輪一（12）與錐齒輪二（13）之間相互嚙合。

4.根據權利要求2所述的一種軸桿表面加工用拋光機，其特征在于：所述滑動輪（14）上連接安裝有連接桿一（15），且所述滑動輪（14）通過連接桿一（15）與旋轉風扇（17）構成一體化結構。

5.根據權利要求1所述的一種軸桿表面加工用拋光機，其特征在于：所述活動支架（2）上設置有安裝桿（7），且所述安裝桿（7）上連接安裝有導軌（8），并且所述活動支架（2）上設置有滑動機構，通過該滑動機構帶動活動支架（2）在安裝基座（1）上進行左右位置的調節。

6.根據權利要求5所述的一種軸桿表面加工用拋光機，其特征在于：所述滑動機構還包括有：

7.根據權利要求6所述的一種軸桿表面加工用拋光機，其特征在于：所述螺紋桿（19）轉動安裝在所述滑動槽（21）中，且所述螺紋桿（19）與活動支架（2）的底部螺紋連接，并且所述活動支架（2）設置在所述滑動槽（21）中。

技術總結
本技術公開了一種軸桿表面加工用拋光機，包括水平放置于地面上的安裝基座，且所述安裝基座上設置有活動支架,并且所述安裝基座上端固定安裝有防護罩板，同時所述活動支架上連接安裝有電機，以及所述活動支架上轉動安裝有導向輪，所述防護罩板的內部轉動安裝有打磨輥，且所述防護罩板上轉動安裝有轉動軸桿。通過在防護罩板上開設有多組旋轉風扇，使得在拋光過程中，經過旋轉風扇的吹動，使拋光產生的灰塵，在風力的吹動下，向下運動，防止其被高處的工作人員所吸收，同時開設的滑動槽，使連接支架通過轉動螺紋桿即可在滑動槽內部進行左右位置的調節，進而完成對拋光厚度的自行選擇，方便快捷。

技術研發人員：李德進,張軍,陸嬋娟,劉尊亮,蒙楊
受保護的技術使用者：嘉興科進機械制造有限公司
技術研發日：20240426
技術公布日：2025/4/28