本技術(shù)涉及金屬鑄件生產(chǎn)，具體為一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)。

背景技術(shù)：

1、履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪，將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上，達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化，特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化

2、目前的履帶式拋丸機(jī)在對(duì)進(jìn)行拋丸時(shí)，金屬鑄件殘留的灰塵會(huì)粘附在鋼丸上，不易進(jìn)行清理，而拋丸后的金屬鑄件表面殘留有毛刺和氧化皮碎屑等，不能直接加工使用。

3、因此，提出一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)，包括工作倉，所述工作倉頂面固定設(shè)置有通風(fēng)口，所述通風(fēng)口左端頂面固定設(shè)置有控制臺(tái)，所述工作倉底面固定設(shè)置有底座，所述工作倉正面設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，所述工作倉側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

3、所述工作倉內(nèi)部設(shè)置有履帶，所述工作倉左右側(cè)面均設(shè)置有定位架；

4、所述篩分機(jī)構(gòu)包括篩分部與驅(qū)動(dòng)部；

5、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括密封部與調(diào)節(jié)部。

6、優(yōu)選的，所述篩分部包括固定架，所述固定架背面與工作倉固定連接，所述固定架內(nèi)部側(cè)面開設(shè)有放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)置有定位桿，所述定位桿上下兩端與放置槽內(nèi)壁固定連接，所述工作倉內(nèi)部設(shè)置有篩分板，所述定位桿貫穿篩分板兩端并于篩分板滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)座，所述驅(qū)動(dòng)座頂面與篩分板底面固定連接，所述驅(qū)動(dòng)座底面開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)座下方設(shè)置有滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座上端位于滑動(dòng)槽內(nèi)部并于滑動(dòng)槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)槽內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧下端套設(shè)在滑動(dòng)座外側(cè)面，所述復(fù)位彈簧上下兩端分別與滑動(dòng)槽內(nèi)部頂面和滑動(dòng)座固定連接。

9、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)座底面固定設(shè)置有連接座，所述連接座下端鉸接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿下端左右側(cè)面固定設(shè)置有凸輪板，兩個(gè)所述凸輪板相遠(yuǎn)離端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。

10、優(yōu)選的，右方所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿右端與固定架內(nèi)部?jī)?nèi)壁軸承連接，左方所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端貫穿固定架并延伸至固定架左端，固定架左側(cè)面固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸與左方轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接。

11、優(yōu)選的，所述密封部包括密封板，所述密封板左右兩端與定位架滑動(dòng)連接，所述密封板背面固定設(shè)置有連接桿。

12、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部包括滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架左右設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述滑動(dòng)架相靠近端與工作倉固定連接，所述滑動(dòng)架內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊與調(diào)節(jié)槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，連接桿后端貫穿滑動(dòng)塊并于滑動(dòng)塊滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)塊下方設(shè)置有氣缸，所述氣缸與工作倉側(cè)面固定連接，所述氣缸輸出端與滑動(dòng)塊固定連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)，

14、1)、通過凸輪板帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿、連接座和滑動(dòng)座進(jìn)行豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)篩分板進(jìn)行抖動(dòng)，對(duì)篩分板上的金屬鑄件表面的殘?jiān)M(jìn)行篩分，方便裝置后續(xù)對(duì)金屬鑄件進(jìn)行丸渣分離，同時(shí)，金屬鑄件丸渣分離結(jié)束后，落入篩分板上能夠?qū)饘勹T件進(jìn)行二次分離，提高裝置對(duì)金屬鑄件的分離效果。

15、2)、通過連接桿帶動(dòng)密封板進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，方便對(duì)密封板進(jìn)行打開與密封，方便工作人員將金屬鑄件進(jìn)行上料以及金屬鑄件在工作倉內(nèi)工作時(shí)的密封性，避免金屬鑄件在分離過程中飛出，提高裝置的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)，包括工作倉(1)，其特征在于：所述工作倉(1)頂面固定設(shè)置有通風(fēng)口(2)，所述通風(fēng)口(2)左端頂面固定設(shè)置有控制臺(tái)(3)，所述工作倉(1)底面固定設(shè)置有底座(4)，所述工作倉(1)正面設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)(5)，所述工作倉(1)側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)，其特征在于：所述篩分部包括固定架(51)，所述固定架(51)背面與工作倉(1)固定連接，所述固定架(51)內(nèi)部側(cè)面開設(shè)有放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)置有定位桿(52)，所述定位桿(52)上下兩端與放置槽內(nèi)壁固定連接，所述工作倉(1)內(nèi)部設(shè)置有篩分板(53)，所述定位桿(52)貫穿篩分板(53)兩端并于篩分板(53)滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)部包括驅(qū)動(dòng)座(54)，所述驅(qū)動(dòng)座(54)頂面與篩分板(53)底面固定連接，所述驅(qū)動(dòng)座(54)底面開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述驅(qū)動(dòng)座(54)下方設(shè)置有滑動(dòng)座(55)，所述滑動(dòng)座(55)上端位于滑動(dòng)槽內(nèi)部并于滑動(dòng)槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)槽內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧(56)，所述復(fù)位彈簧(56)下端套設(shè)在滑動(dòng)座(55)外側(cè)面，所述復(fù)位彈簧(56)上下兩端分別與滑動(dòng)槽內(nèi)部頂面和滑動(dòng)座(55)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)座(55)底面固定設(shè)置有連接座(57)，所述連接座(57)下端鉸接設(shè)置有驅(qū)動(dòng)桿(58)，所述驅(qū)動(dòng)桿(58)下端左右側(cè)面固定設(shè)置有凸輪板(59)，兩個(gè)所述凸輪板(59)相遠(yuǎn)離端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(510)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)，其特征在于：右方所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(510)右端與固定架(51)內(nèi)部?jī)?nèi)壁軸承連接，左方所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(510)左端貫穿固定架(51)并延伸至固定架(51)左端，固定架(51)左側(cè)面固定設(shè)置有電機(jī)(511)，所述電機(jī)(511)輸出軸與左方轉(zhuǎn)動(dòng)桿(510)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)，其特征在于：所述密封部包括密封板(61)，所述密封板(61)左右兩端與定位架(12)滑動(dòng)連接，所述密封板(61)背面固定設(shè)置有連接桿(62)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)部包括滑動(dòng)架(63)，所述滑動(dòng)架(63)左右設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述滑動(dòng)架(63)相靠近端與工作倉(1)固定連接，所述滑動(dòng)架(63)內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)塊(64)，所述滑動(dòng)塊(64)與調(diào)節(jié)槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，連接桿(62)后端貫穿滑動(dòng)塊(64)并于滑動(dòng)塊(64)滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)塊(64)下方設(shè)置有氣缸(65)，所述氣缸(65)與工作倉(1)側(cè)面固定連接，所述氣缸(65)輸出端與滑動(dòng)塊(64)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及金屬鑄件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種便于丸渣分離的金屬鑄件生產(chǎn)用履帶式拋丸機(jī)，包括工作倉，工作倉頂面固定設(shè)置有通風(fēng)口，通風(fēng)口左端頂面固定設(shè)置有控制臺(tái)，工作倉底面固定設(shè)置有底座，工作倉正面設(shè)置有篩分機(jī)構(gòu)，工作倉側(cè)面設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，工作倉內(nèi)部設(shè)置有履帶，工作倉左右側(cè)面均設(shè)置有定位架，篩分機(jī)構(gòu)包括篩分部與驅(qū)動(dòng)部，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括密封部與調(diào)節(jié)部，凸輪板帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿、連接座和滑動(dòng)座進(jìn)行豎直方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)篩分板進(jìn)行抖動(dòng)，對(duì)篩分板上的金屬鑄件表面的殘?jiān)M(jìn)行篩分，方便裝置后續(xù)對(duì)金屬鑄件進(jìn)行丸渣分離，金屬鑄件丸渣分離結(jié)束后，落入篩分板上對(duì)金屬鑄件進(jìn)行二次分離，提高裝置對(duì)金屬鑄件的分離效果。

技術(shù)研發(fā)人員：姚洪林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：咸豐中僑精密鑄造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/4/28