本技術(shù)涉及鑄造，具體涉及一種鑄造用混砂機(jī)。

背景技術(shù)：

1、鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法，是一種較為常用的金屬熱加工工藝，鑄造用的砂子可以根據(jù)礦物成分分為硅砂和非硅砂，混砂在鑄造中有著重要的意義，鑄造用的砂石往往包含多種成分，如基礎(chǔ)砂、粘結(jié)劑、水和其他添加劑，這些成分需要按照一定比例混合，并通過混砂設(shè)備攪拌均勻，以確保砂石的均勻性和一致性。

2、目前，在混砂時(shí)，不具有對混砂罐進(jìn)行限位、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)，混砂罐無法進(jìn)行平穩(wěn)、順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致實(shí)用性不是很好，因此提出一種鑄造用混砂機(jī)，來便于對混砂罐進(jìn)行限位、導(dǎo)向，使得混砂罐能夠進(jìn)行平穩(wěn)、順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，提升混砂效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種鑄造用混砂機(jī)，來便于對混砂罐進(jìn)行限位、導(dǎo)向，使得混砂罐能夠進(jìn)行平穩(wěn)、順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，提升混砂效果。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鑄造用混砂機(jī)，包括底座和混砂罐和限位組件，所述底座的上端設(shè)有混砂罐，所述混砂罐外側(cè)的兩端均設(shè)有限位組件，所述限位組件包括內(nèi)限位環(huán)、外限位環(huán)和滾柱；

3、所述內(nèi)限位環(huán)設(shè)置于混砂罐外側(cè)的兩端，所述內(nèi)限位環(huán)的外側(cè)設(shè)有外限位環(huán)，所述滾柱設(shè)于外限位環(huán)與內(nèi)限位環(huán)之間。

4、通過采用上述技術(shù)方案，人員打開投料口外側(cè)的端塞，將待混合的砂料投入至混砂罐中，步進(jìn)電機(jī)能夠驅(qū)使混砂罐進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)混輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其兩端的內(nèi)限位環(huán)隨之產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)；

5、通過滾柱，本新型中使用的滾柱為圓柱形部件，可以在內(nèi)限位環(huán)和外限位環(huán)兩阻限位環(huán)之間起到支撐和傳動(dòng)的作用，使得內(nèi)限位環(huán)能夠沿著外限位環(huán)的軌跡進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；

6、滾柱還可以起到減少摩擦和磨損的作用，提高混砂設(shè)備的效率和壽命。

7、具體的，所述混砂罐的兩端分別連接有一號連接桿和二號連接桿，所述底座的頂部位于混砂罐的一側(cè)安裝有支撐板，所述二號連接桿通過軸承與支撐板連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，通過一號連接桿、二號連接桿和軸承的配合，混砂罐能夠進(jìn)行順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)。

9、具體的，所述限位組件還包括托塊，所述托塊設(shè)于所述外限位環(huán)的底部，所述托塊的底部與底座的頂部連接。

10、通過采用上述技術(shù)方案，托塊能夠?qū)⑼庀尬画h(huán)與底座緊固連接，增強(qiáng)了外限位環(huán)的穩(wěn)固性。

11、具體的，所述混砂罐的頂部通過開設(shè)投料口設(shè)有端塞。

12、通過采用上述技術(shù)方案，投料口便于人員將待混合的砂石投入混砂罐，端塞能夠?qū)ν读峡谶M(jìn)行封堵。

13、具體的，所述混砂罐的一側(cè)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端與一號連接桿連接。

14、具體的，所述步進(jìn)電機(jī)的底部通過安裝座與底座連接。

15、本實(shí)用新型的有益效果：

16、(1)本實(shí)用新型所述的一種鑄造用混砂機(jī)，步進(jìn)電機(jī)能夠驅(qū)使混砂罐進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)混砂罐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其兩端的內(nèi)限位環(huán)隨之產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過滾柱，本新型中使用的滾柱為圓柱形部件，可以在內(nèi)限位環(huán)和外限位環(huán)兩阻限位環(huán)之間起到支撐和傳動(dòng)的作用，使得內(nèi)限位環(huán)能夠沿著外限位環(huán)的軌跡進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到對混砂罐進(jìn)行限位、導(dǎo)向的目的，使得混砂罐能夠進(jìn)行平穩(wěn)、順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)。

17、(2)本實(shí)用新型所述的一種鑄造用混砂機(jī)，滾柱還可以起到減少摩擦和磨損的作用，提高混砂設(shè)備的效率和壽命。

技術(shù)特征：

1.一種鑄造用混砂機(jī)，其特征在于，包括底座(1)和混砂罐(2)和限位組件(3)，所述底座(1)的上端設(shè)有混砂罐(2)，所述混砂罐(2)外側(cè)的兩端均設(shè)有限位組件(3)，所述限位組件(3)包括內(nèi)限位環(huán)(301)、外限位環(huán)(302)和滾柱(303)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用混砂機(jī)，其特征在于，所述混砂罐(2)的兩端分別連接有一號連接桿(8)和二號連接桿(11)，所述底座(1)的頂部位于混砂罐(2)的一側(cè)安裝有支撐板(7)，所述二號連接桿(11)通過軸承(6)與支撐板(7)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用混砂機(jī)，其特征在于，所述限位組件(3)還包括托塊(304)，所述托塊(304)設(shè)于所述外限位環(huán)(302)的底部，所述托塊(304)的底部與底座(1)的頂部連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用混砂機(jī)，其特征在于，所述混砂罐(2)的頂部通過開設(shè)投料口(4)設(shè)有端塞(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄造用混砂機(jī)，其特征在于，所述混砂罐(2)的一側(cè)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)(9)，所述步進(jìn)電機(jī)(9)的輸出端與一號連接桿(8)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鑄造用混砂機(jī)，其特征在于，所述步進(jìn)電機(jī)(9)的底部通過安裝座(10)與底座(1)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鑄造用混砂機(jī)，包括底座和混砂罐和限位組件，所述底座的上端設(shè)有混砂罐，所述混砂罐外側(cè)的兩端均設(shè)有限位組件，所述限位組件包括內(nèi)限位環(huán)、外限位環(huán)和滾柱，所述內(nèi)限位環(huán)設(shè)置于混砂罐外側(cè)的兩端，所述內(nèi)限位環(huán)的外側(cè)設(shè)有外限位環(huán)，所述滾柱設(shè)于外限位環(huán)與內(nèi)限位環(huán)之間；本技術(shù)具有對混砂罐進(jìn)行限位、導(dǎo)向，能夠驅(qū)使混砂罐能夠進(jìn)行平穩(wěn)、順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行有效的提升混砂效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李中義,趙成軍,南亞松,曲麗,梁春勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連創(chuàng)新源龍機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240621
技術(shù)公布日：2025/4/28