本技術涉及機床鑄造,尤其涉及一種機床橫梁鑄造模具。
背景技術:
1、機床橫梁是機床的重要組成部分,通常需要采用鑄造工藝進行制造,在鑄造過程中,需要將原料倒入模具的內部,隨著冷卻系統的運轉,緩緩得到橫梁的成品。
2、目前,機床橫梁鑄造模具是由多個側板拼接而成的,且側板與側板之間是通過螺栓進行連接的,由于機床橫梁在工作時承受著較大的載荷,僅僅依靠螺栓固定會使側板連接不夠穩固,會導致模具在使用過程中出現變形、破裂等問題,進而影響機床橫梁的穩定性和精度;且由于側板與側板之間連接難免會存在鈍角或銳角的情況,此種情況會導致側板之間的連接處出現空隙或者不平整,這會對整個模具結構的穩固性產生負面影響,尤其在承受振動或者外部沖擊時容易發生松動或者破損。
3、綜上所述,目前的機床橫梁鑄造模具在使用過程中,仍存在如下缺陷:
4、(1)僅依靠螺栓固定側板,會導致模具在使用過程中出現變形、破裂等問題,進而影響機床橫梁的穩定性和精度;
5、(2)側板與側板之間形成鈍角與銳角會導致側板之間的連接處出現空隙或者不平整,這會對整個模具結構的穩固性產生負面影響。
技術實現思路
1、為了克服上述所指出的現有技術的缺陷,本發明人對此進行了深入研究,在付出了大量創造性勞動后,從而完成了本實用新型。
2、具體而言,本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種機床橫梁鑄造模具,以解決目前的僅依靠螺栓固定側板,會導致模具在使用過程中出現變形、破裂等問題,進而影響機床橫梁的穩定性和精度的技術問題。
3、為解決上述技術問題,本實用新型提供如下技術方案是:
4、一種機床橫梁鑄造模具,包括鑄造模具本體、側板a、側板b,所述側板a與側板b通過連接件及安裝件連接,所述安裝件活動連接在連接件的表面,所述連接件包括定位軸,所述定位軸的兩端均固定連接有三角加強筋a與防脫圈,所述防脫圈位于三角加強筋a的表面,且與其固定連接,所述三角加強筋a的表面固定連接有連接板a與連接板b,所述連接板a與連接板b固定連接,且二者形成九十度。
5、作為一種改進的技術方案,所述定位軸的表面且位于三角加強筋a的內側固定連接有三角加強筋b,所述連接板a與連接板b的內側設有螺栓a。
6、作為一種改進的技術方案,所述安裝件包括活動套接在定位軸表面的轉動塊,所述轉動塊的表面固定連接有連接塊,所述連接塊為c字型。
7、作為一種改進的技術方案,所述連接塊的內側開設有凹槽,所述凹槽位于三角加強筋b的表面。
8、作為一種改進的技術方案,所述連接塊的另一端且遠離轉動塊的一端固定連接有安裝板,所述安裝板的內部設有螺栓b,所述螺栓b貫穿安裝板,且延伸至側板a或側板b的內部,并與其螺紋連接。
9、采用了上述技術方案后,本實用新型的有益效果是:
10、1、本實用新型,通過設有連接件與安裝件,可以增加整個結構的強度和剛度,從而使其能夠承受更大的載荷和變形力,同時保證連接處的穩定性,同時安裝方便、拆卸容易,更換加強筋等維護工作也相對簡單,進一步的解決了僅依靠螺栓固定側板a與側板b,會導致模具在使用過程中出現變形、破裂等問題,進而影響機床橫梁穩定性和精度的問題。
11、2、本實用新型,通過設有連接件與安裝件,可解決側板a與側板b存在鈍角與銳角會導致二者之間的連接處出現空隙或者不平整,導致整個模具結構的穩固性產生負面影響的問題。
1.一種機床橫梁鑄造模具,包括鑄造模具本體(1)、側板a(2)、側板b(21),其特征在于:所述側板a(2)與側板b(21)通過連接件(3)及安裝件(4)連接,所述安裝件(4)活動連接在連接件(3)的表面;
2.根據權利要求1所述的機床橫梁鑄造模具,其特征在于:所述定位軸(31)的表面且位于三角加強筋a(32)的內側固定連接有三角加強筋b(37),所述連接板a(34)與連接板b(35)的內側設有螺栓a(36)。
3.根據權利要求2所述的機床橫梁鑄造模具,其特征在于:所述安裝件(4)包括活動套接在定位軸(31)表面的轉動塊(43),所述轉動塊(43)的表面固定連接有連接塊(41),所述連接塊(41)為c字型。
4.根據權利要求3所述的機床橫梁鑄造模具,其特征在于:所述連接塊(41)的內側開設有凹槽(44),所述凹槽(44)位于三角加強筋b(37)的表面。
5.根據權利要求4所述的機床橫梁鑄造模具,其特征在于:所述連接塊(41)的另一端且遠離轉動塊(43)的一端固定連接有安裝板(45),所述安裝板(45)的內部設有螺栓b(46),所述螺栓b(46)貫穿安裝板(45),且延伸至側板a(2)或側板b(21)的內部,并與其螺紋連接。