本技術(shù)涉及鑄造模具，具體涉及一種用于鋁合金鑄造模具的預(yù)熱機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鑄造模具是制造生產(chǎn)行業(yè)中使用頻繁且必不可少的組成部分，鑄造模具的主要目的就是制造合格形狀的零件工件，使用時是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，就可以獲得相應(yīng)的零件。針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

2、現(xiàn)有的用于鋁合金鑄造模具的預(yù)熱機構(gòu)，在對多個模具進行預(yù)熱時，只依靠內(nèi)部的預(yù)熱結(jié)構(gòu)，效率不高，且各個面受熱不均勻，從而增加了整體預(yù)熱時間，不利于生產(chǎn)進度，降低了生產(chǎn)效率；此外，現(xiàn)有設(shè)備的加熱噴頭不能旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致無法根據(jù)不同的模具形狀和尺寸進行調(diào)整，對于復(fù)雜形狀的模具，噴頭不能靈活地適應(yīng)其表面特征，無法實現(xiàn)全面預(yù)熱。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種用于鋁合金鑄造模具的預(yù)熱機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種用于鋁合金鑄造模具的預(yù)熱機構(gòu)，包括預(yù)熱箱，所述預(yù)熱箱的底部四角均固定連接有支腿，所述預(yù)熱箱的前側(cè)通過設(shè)置的鉸鏈鉸接有密封門，所述密封門的前側(cè)壁固定連接有把手，所述預(yù)熱箱的頂部固定連接有控制系統(tǒng)，所述預(yù)熱箱的左側(cè)壁開設(shè)有第一通風(fēng)口，所述預(yù)熱箱的后側(cè)壁固定連接有固定板，所述預(yù)熱箱的內(nèi)部設(shè)置有模具固定組件和旋轉(zhuǎn)組件，所述固定板的頂部固定連接有與預(yù)熱箱內(nèi)部連通的預(yù)熱鼓風(fēng)組件。

4、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述模具固定組件包括固定框和兩個調(diào)節(jié)盤，兩個所述調(diào)節(jié)盤的相背側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)把手，兩個所述調(diào)節(jié)盤的相對側(cè)壁均固定連接有貫穿至固定框內(nèi)部的雙頭螺桿一，兩個所述雙頭螺桿一的左右兩端外壁均螺紋連接有螺紋滑套，所述螺紋滑套的頂部固定連接有夾板，所述螺紋滑套的外壁滑動連接有開設(shè)在固定框頂部的凹槽，所述凹槽的前后內(nèi)壁固定連接有隔板，所述隔板的左右兩側(cè)分別與左右兩個雙頭螺桿一轉(zhuǎn)動連接，所述固定框的頂部左右兩側(cè)均固定連接有連接板。

5、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述旋轉(zhuǎn)組件包括電機一，所述電機一的左側(cè)與預(yù)熱箱的右側(cè)壁固定連接，所述電機一的輸出端固定連接有錐齒輪一，所述錐齒輪一的左側(cè)嚙合連接有錐齒輪二，所述錐齒輪二的左側(cè)固定連接有貫穿至預(yù)熱箱右側(cè)內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的左側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)盤一，所述旋轉(zhuǎn)盤一的左側(cè)固定連接有若干個環(huán)形陣列的固定橫桿，所述固定橫桿的左右兩端外壁分別與左右兩個連接板轉(zhuǎn)動連接，所述固定橫桿的左端固定連接有與預(yù)熱箱左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)盤二。

6、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述預(yù)熱鼓風(fēng)組件包括風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的底部固定連接在固定板的頂部，所述風(fēng)箱的后側(cè)壁開設(shè)有第二通風(fēng)口，所述風(fēng)箱的頂部固定連接有電機二，所述電機二的輸出端固定連接有齒輪一，所述齒輪一的底部嚙合連接有齒輪二，所述風(fēng)箱的前側(cè)內(nèi)壁固定連接有鼓風(fēng)機，所述風(fēng)箱的前側(cè)壁設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的外壁與齒輪二內(nèi)壁固定連接。

7、本實用新型技術(shù)方案的進一步改進在于：所述導(dǎo)風(fēng)管遠離出風(fēng)管的一端貫穿至預(yù)熱箱的后側(cè)內(nèi)壁并固定連接有十字導(dǎo)風(fēng)管，所述十字導(dǎo)風(fēng)管的前側(cè)壁固定連接有若干個等距分布的噴風(fēng)頭，所述風(fēng)箱的上下內(nèi)壁固定連接有若干個等距離分布的加熱絲，所述控制系統(tǒng)分別與電機一、電機二、加熱絲和鼓風(fēng)機電性連接。

8、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進步是：

9、1、本實用新型提供一種用于鋁合金鑄造模具的預(yù)熱機構(gòu)，設(shè)置的旋轉(zhuǎn)組件，通過電機一帶動與之固定連接的錐齒輪一轉(zhuǎn)動，錐齒輪一與錐齒輪二嚙合傳動，使得旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，進而帶動旋轉(zhuǎn)盤一和固定橫桿旋轉(zhuǎn)，由于固定橫桿與連接板轉(zhuǎn)動連接，當(dāng)固定橫桿旋轉(zhuǎn)時帶動固定在固定框上的模具進行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對模具各個面進行均勻預(yù)熱，從而減少整體預(yù)熱時間，提高生產(chǎn)效率，模具固定組件可實現(xiàn)對不同尺寸的模具進行夾持固定，增加裝置的適應(yīng)性。

10、2、本實用新型提供一種用于鋁合金鑄造模具的預(yù)熱機構(gòu)，設(shè)置的預(yù)熱鼓風(fēng)組件，通過設(shè)置的控制系統(tǒng)開啟電機二、加熱絲和鼓風(fēng)機，電機二驅(qū)動齒輪一轉(zhuǎn)動，齒輪一帶動齒輪二旋轉(zhuǎn)，從而使導(dǎo)風(fēng)管轉(zhuǎn)動，風(fēng)經(jīng)過加熱絲加熱后，通過十字導(dǎo)風(fēng)管和噴風(fēng)頭均勻吹向預(yù)熱箱內(nèi)的模具，以便根據(jù)不同的模具形狀和尺寸進行調(diào)整，對于復(fù)雜形狀的模具，旋轉(zhuǎn)噴頭能靈活地適應(yīng)其表面特征，實現(xiàn)全面預(yù)熱。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋁合金鑄造模具的預(yù)熱機構(gòu)，包括預(yù)熱箱(101)，其特征在于：所述預(yù)熱箱(101)的底部四角均固定連接有支腿(102)，所述預(yù)熱箱(101)的前側(cè)通過設(shè)置的鉸鏈鉸接有密封門(103)，所述密封門(103)的前側(cè)壁固定連接有把手(104)，所述預(yù)熱箱(101)的頂部固定連接有控制系統(tǒng)(105)，所述預(yù)熱箱(101)的左側(cè)壁開設(shè)有第一通風(fēng)口(106)，所述預(yù)熱箱(101)的后側(cè)壁固定連接有固定板(107)，所述預(yù)熱箱(101)的內(nèi)部設(shè)置有模具固定組件(2)和旋轉(zhuǎn)組件(3)，所述固定板(107)的頂部固定連接有與預(yù)熱箱(101)內(nèi)部連通的預(yù)熱鼓風(fēng)組件(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金鑄造模具的預(yù)熱機構(gòu)，其特征在于：所述模具固定組件(2)包括固定框(201)和兩個調(diào)節(jié)盤(202)，兩個所述調(diào)節(jié)盤(202)的相背側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)把手(203)，兩個所述調(diào)節(jié)盤(202)的相對側(cè)壁均固定連接有貫穿至固定框(201)內(nèi)部的雙頭螺桿一(204)，兩個所述雙頭螺桿一(204)的左右兩端外壁均螺紋連接有螺紋滑套(205)，所述螺紋滑套(205)的頂部固定連接有夾板(206)，所述螺紋滑套(205)的外壁滑動連接有開設(shè)在固定框(201)頂部的凹槽(207)，所述凹槽(207)的前后內(nèi)壁固定連接有隔板(208)，所述隔板(208)的左右兩側(cè)分別與左右兩個雙頭螺桿一(204)轉(zhuǎn)動連接，所述固定框(201)的頂部左右兩側(cè)均固定連接有連接板(200)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁合金鑄造模具的預(yù)熱機構(gòu)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)組件(3)包括電機一(301)，所述電機一(301)的左側(cè)與預(yù)熱箱(101)的右側(cè)壁固定連接，所述電機一(301)的輸出端固定連接有錐齒輪一(302)，所述錐齒輪一(302)的左側(cè)嚙合連接有錐齒輪二(303)，所述錐齒輪二(303)的左側(cè)固定連接有貫穿至預(yù)熱箱(101)右側(cè)內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)桿(307)，所述旋轉(zhuǎn)桿(307)的左側(cè)固定連接有旋轉(zhuǎn)盤一(304)，所述旋轉(zhuǎn)盤一(304)的左側(cè)固定連接有若干個環(huán)形陣列的固定橫桿(305)，所述固定橫桿(305)的左右兩端外壁分別與左右兩個連接板(200)轉(zhuǎn)動連接，所述固定橫桿(305)的左端固定連接有與預(yù)熱箱(101)左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)盤二(306)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋁合金鑄造模具的預(yù)熱機構(gòu)，其特征在于：所述預(yù)熱鼓風(fēng)組件(4)包括風(fēng)箱(401)，所述風(fēng)箱(401)的底部固定連接在固定板(107)的頂部，所述風(fēng)箱(401)的后側(cè)壁開設(shè)有第二通風(fēng)口(402)，所述風(fēng)箱(401)的頂部固定連接有電機二(403)，所述電機二(403)的輸出端固定連接有齒輪一(404)，所述齒輪一(404)的底部嚙合連接有齒輪二(405)，所述風(fēng)箱(401)的前側(cè)內(nèi)壁固定連接有鼓風(fēng)機(407)，所述風(fēng)箱(401)的前側(cè)壁設(shè)置有出風(fēng)管(411)，所述出風(fēng)管(411)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)風(fēng)管(408)，所述導(dǎo)風(fēng)管(408)的外壁與齒輪二(405)內(nèi)壁固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋁合金鑄造模具的預(yù)熱機構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)管(408)遠離出風(fēng)管(411)的一端貫穿至預(yù)熱箱(101)的后側(cè)內(nèi)壁并固定連接有十字導(dǎo)風(fēng)管(409)，所述十字導(dǎo)風(fēng)管(409)的前側(cè)壁固定連接有若干個等距分布的噴風(fēng)頭(410)，所述風(fēng)箱(401)的上下內(nèi)壁固定連接有若干個等距離分布的加熱絲(406)，所述控制系統(tǒng)(105)分別與電機一(301)、電機二(403)、加熱絲(406)和鼓風(fēng)機(407)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于鋁合金鑄造模具的預(yù)熱機構(gòu)，涉及鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域，包括預(yù)熱箱，所述預(yù)熱箱的后側(cè)壁固定連接有固定板，所述預(yù)熱箱的內(nèi)部設(shè)置有模具固定組件和旋轉(zhuǎn)組件，所述固定板的頂部固定連接有與預(yù)熱箱內(nèi)部連通的預(yù)熱鼓風(fēng)組件。本技術(shù)通過設(shè)置的旋轉(zhuǎn)組件，可對模具各個面進行均勻預(yù)熱，從而減少整體預(yù)熱時間，提高生產(chǎn)效率，設(shè)置的預(yù)熱鼓風(fēng)組件，通過控制系統(tǒng)開啟電機二、加熱絲和鼓風(fēng)機，電機二驅(qū)動齒輪一轉(zhuǎn)動，齒輪一帶動齒輪二旋轉(zhuǎn)，從而使導(dǎo)風(fēng)管轉(zhuǎn)動，風(fēng)經(jīng)過加熱絲加熱后，通過十字導(dǎo)風(fēng)管和噴風(fēng)頭均勻吹向預(yù)熱箱內(nèi)的模具，以便根據(jù)不同的模具形狀和尺寸進行調(diào)整，旋轉(zhuǎn)噴頭能靈活地適應(yīng)其表面特征，實現(xiàn)全面預(yù)熱。

技術(shù)研發(fā)人員：丁家偉,吳福祥,耿德英,孫健,丁剛,吳鵬
受保護的技術(shù)使用者：泰州海天機械配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240710
技術(shù)公布日：2025/4/24