本技術(shù)涉及光學(xué)鏡片加工，具體為一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置。

背景技術(shù)：

1、光學(xué)鏡片是指能改變光的傳播方向，并能改變紫外、可見或紅外光的相對光譜分布的玻璃鏡片。狹義的光學(xué)鏡片是指無色光學(xué)鏡片；廣義的光學(xué)鏡片還包括有色光學(xué)鏡片、激光玻璃鏡片、石英光學(xué)鏡片、抗輻射玻璃鏡片、紫外紅外光學(xué)鏡片、纖維光學(xué)鏡片、聲光玻璃鏡片、磁光玻璃鏡片和光變色玻璃鏡片。光學(xué)鏡片可用于制造光學(xué)儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡及窗口等。由光學(xué)鏡片構(gòu)成的部件是光學(xué)儀器中的關(guān)鍵性元件。光學(xué)鍍膜是指在光學(xué)零件表面上鍍上一層(或多層)金屬(或介質(zhì))薄膜的工藝過程。在光學(xué)零件表面鍍膜的目的是為了達(dá)到減少或增加光的反射、分束、分色、濾光、偏振等要求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中對光學(xué)鏡片只能進(jìn)行單面鍍膜，需要人工對每個(gè)鏡片進(jìn)行翻面，存在工作效率低、容易損壞鍍膜等問題，同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中，不方便快速固定鏡片位置，影響加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，包括底座，所述底座的上表面設(shè)置有防護(hù)箱，防護(hù)箱的內(nèi)底壁設(shè)置有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)輸出軸的一端設(shè)置有連接軸桿，連接軸桿的外表面設(shè)置有限位盤，限位盤的下表面設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的一端設(shè)置有支撐軸，支撐軸的外表面轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)柱，防護(hù)箱的內(nèi)底壁設(shè)置有支撐座，支撐座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傳動軸桿，傳動軸桿的外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)卡槽，調(diào)節(jié)卡槽位置與調(diào)節(jié)柱的位置相適配，限位盤與轉(zhuǎn)動架相互抵接，傳動軸桿的外表面設(shè)置有支撐軸承，支撐軸承設(shè)置在防護(hù)箱的內(nèi)部，傳動軸桿的上端設(shè)置有連接座，連接座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐軸桿，支撐軸桿的一端設(shè)置有夾持框。

5、可選的，所述支撐軸桿的外表面設(shè)置有傳動齒輪，防護(hù)箱的上表面設(shè)置有支撐桿，支撐桿的上端設(shè)置有弧形調(diào)節(jié)齒條，傳動齒輪和弧形齒條的位置相互嚙合。

6、可選的，所述夾持框的內(nèi)部設(shè)置有第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)輸出軸的一端設(shè)置有雙向螺桿，雙向螺桿的外表面?zhèn)鲃舆B接有連接板，連接板的外表面設(shè)置有v型夾持板，雙向螺桿上連接板的數(shù)量為兩個(gè)，另一個(gè)連接板的外表面設(shè)置有v型夾持架，v型夾持板和v型夾持架彼此對稱。

7、可選的，所述夾持框的內(nèi)部設(shè)置有支撐滑桿，支撐滑桿的外表面滑動連接有支撐板，支撐板的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在v型夾持架和v型夾持板上。

8、可選的，所述底座的上表面設(shè)置有電動推桿，電動推桿的輸出端設(shè)置有支撐墊，支撐墊位于夾持框的中部。

9、可選的，所述支撐軸桿、傳動齒輪和夾持框的數(shù)量為若干個(gè)，均勻的分布在連接座的外表面上。

10、可選的，所述底座的上表面設(shè)置有固定柱，固定柱的上表面設(shè)置有鍍膜箱，鍍膜箱的內(nèi)部設(shè)置有覆膜發(fā)射源。

11、可選的，所述底座的下表面設(shè)置有防滑墊，防滑墊的數(shù)量為若干個(gè)，均勻的分布在底座的底面上。

12、本實(shí)用新型提供了一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，具備以下有益效果：

13、1、該光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，通過第一伺服電機(jī)、限位盤、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)柱、轉(zhuǎn)動軸桿、轉(zhuǎn)動架、調(diào)節(jié)卡槽、支撐軸桿、夾持框、傳動齒輪和弧形調(diào)節(jié)齒條的配合設(shè)置，使該光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置具備了方便對鏡片自行翻面，方便雙面印刷的效果。

14、2、該光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，通過第二伺服電機(jī)、雙向螺桿、v型夾持板、v型夾持架、支撐滑桿、電動推桿和支撐墊的配合設(shè)置，使該光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置具備了方便對鏡片進(jìn)行快速固定和定位的效果。

技術(shù)特征：

1.一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面設(shè)置有防護(hù)箱，防護(hù)箱的內(nèi)底壁設(shè)置有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)輸出軸的一端設(shè)置有連接軸桿，連接軸桿的外表面設(shè)置有限位盤，限位盤的下表面設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的一端設(shè)置有支撐軸，支撐軸的外表面轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)柱，防護(hù)箱的內(nèi)底壁設(shè)置有支撐座，支撐座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有傳動軸桿，傳動軸桿的外表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)卡槽，調(diào)節(jié)卡槽位置與調(diào)節(jié)柱的位置相適配，限位盤與轉(zhuǎn)動架相互抵接，傳動軸桿的外表面設(shè)置有支撐軸承，支撐軸承設(shè)置在防護(hù)箱的內(nèi)部，傳動軸桿的上端設(shè)置有連接座，連接座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有支撐軸桿，支撐軸桿的一端設(shè)置有夾持框。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，其特征在于：所述支撐軸桿的外表面設(shè)置有傳動齒輪，防護(hù)箱的上表面設(shè)置有支撐桿，支撐桿的上端設(shè)置有弧形調(diào)節(jié)齒條，傳動齒輪和弧形齒條的位置相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，其特征在于：所述夾持框的內(nèi)部設(shè)置有第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)輸出軸的一端設(shè)置有雙向螺桿，雙向螺桿的外表面?zhèn)鲃舆B接有連接板，連接板的外表面設(shè)置有v型夾持板，雙向螺桿上連接板的數(shù)量為兩個(gè)，另一個(gè)連接板的外表面設(shè)置有v型夾持架，v型夾持板和v型夾持架彼此對稱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，其特征在于：所述夾持框的內(nèi)部設(shè)置有支撐滑桿，支撐滑桿的外表面滑動連接有支撐板，支撐板的數(shù)量為兩個(gè)，分別設(shè)置在v型夾持架和v型夾持板上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，其特征在于：所述底座的上表面設(shè)置有電動推桿，電動推桿的輸出端設(shè)置有支撐墊，支撐墊位于夾持框的中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，其特征在于：所述支撐軸桿、傳動齒輪和夾持框的數(shù)量為若干個(gè)，均勻的分布在連接座的外表面上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，其特征在于：所述底座的上表面設(shè)置有固定柱，固定柱的上表面設(shè)置有鍍膜箱，鍍膜箱的內(nèi)部設(shè)置有覆膜發(fā)射源。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，其特征在于：所述底座的下表面設(shè)置有防滑墊，防滑墊的數(shù)量為若干個(gè)，均勻的分布在底座的底面上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，涉及光學(xué)鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，包括底座，所述底座的上表面設(shè)置有防護(hù)箱，防護(hù)箱的內(nèi)底壁設(shè)置有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)輸出軸的一端設(shè)置有連接軸桿，連接軸桿的外表面設(shè)置有限位盤，限位盤的下表面設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的一端設(shè)置有支撐軸，支撐軸的外表面轉(zhuǎn)動連接有調(diào)節(jié)柱。該光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置，通過第一伺服電機(jī)、限位盤、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)柱、轉(zhuǎn)動軸桿、轉(zhuǎn)動架、調(diào)節(jié)卡槽、支撐軸桿、夾持框、傳動齒輪和弧形調(diào)節(jié)齒條的配合設(shè)置，使該光學(xué)鏡片加工用鏡片鍍膜裝置具備了方便對鏡片自行翻面，方便雙面印刷的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：夏超,常靜,孫賓賓,宋玉婷,陳偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南陽市天納光電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240717
技術(shù)公布日：2025/4/24