本技術屬于釹鐵硼磁體制備領域,具體地說,涉及一種釹鐵硼鑄片氫碎出料裝置。
背景技術:
1、釹磁鐵也稱為釹鐵硼磁鐵,是由釹、鐵、硼形成的四方晶系晶體。
2、現有技術(公開號:cn110614374b)公開了一種釹鐵硼鑄片氫碎低氧旋轉出料裝置,屬于釹鐵硼磁體制備的技術領域,包括:氫碎爐桶體;壓蓋,所述壓蓋設于所述氫碎爐桶體的一端。
3、現有技術通過在釹鐵硼鑄片被破碎出料時通過閥門防止空氣影響鑄片的磁性能,現有技術在出料時通過釹鐵硼粉自動下落而進行出料,而此下料方式會使的釹鐵硼粉在出料時較為緩慢,從而拖慢裝置的工作效率。
4、有鑒于此特提出本實用新型。
技術實現思路
1、為解決上述現有技術在出料會拖慢工作效率的技術問題,本實用新型采用技術方案的基本構思是:
2、一種釹鐵硼鑄片氫碎出料裝置,包括:
3、氫碎室,氫碎室的底部固定連接有連管,連管呈中空圓管狀;
4、增速結構,增速結構能夠提升釹鐵硼粉在氫碎室腔內的出料速度,增速結構包括:過渡倉、閥片、轉把、連桿和觸頭,過渡倉固定連接在連管的底部,閥片轉動連接在連管的腔內壁面,轉把轉動連接在連管的壁面,連桿活動連接在連管的腔內,觸頭固定連接在連桿的端部,觸頭能夠和連管腔內接觸。
5、作為本實用新型的一種優選實施方式,所述過渡倉呈腔內中空的矩形筒狀,過渡倉頂部能夠和連管腔內連通,過渡倉的頂部能夠和連管的外弧面固定連接,閥片呈圓盤狀,轉把由圓形桿以及膠囊形把手組成,轉把的圓形桿能夠穿過連管的壁面并和閥片的弧面固定連接,轉把的膠囊形把手處于連管的外壁面,連桿呈三角形截面的桿,觸頭呈半球狀,觸頭的弧面能夠和連管腔內壁面接觸。
6、作為本實用新型的一種優選實施方式,所述增速結構還包括出料管、密封槽、密封條、阻塊、基塊和擋塊,出料管固定連接在過渡倉的底部,密封槽在閥片的弧面對稱開設,密封條固定連接在密封槽內的閥片壁面,阻塊固定連接在轉把的圓形桿弧面上,基塊固定連接在連管的外壁面,轉把的圓形桿能夠穿過基塊并進入連管腔內,擋塊固定連接在基塊的壁面,擋塊在基塊的壁面橫置和豎立分別固定連接各一個,阻塊能夠沿著基塊壁面與擋塊接觸。
7、作為本實用新型的一種優選實施方式,所述增速結構還包括固桿、固柱、帶桿、上槽和位移槽,固桿對稱固定連接在連管的腔內,固柱固定連接在固桿的端部,帶桿轉動連接在固柱的壁面,連桿固定連接在帶桿的前壁面,上槽貫穿開設在帶桿的側壁面靠上位置,位移槽貫穿開設在帶桿側壁面靠下位置。
8、作為本實用新型的一種優選實施方式,所述固柱呈圓柱狀,固柱的兩端分別和對稱的固桿端部固定連接,上槽呈圓形槽,帶桿通過上槽和固桿的底部偏心處轉動連接。
9、作為本實用新型的一種優選實施方式,所述位移槽呈膠囊形槽,固柱在位移槽內滑動,在閥片將連管腔內阻擋時帶桿會處于豎直狀態,連桿斜置在帶桿的壁面。
10、作為本實用新型的一種優選實施方式,所述出料管呈圓管狀,出料管的頂部能夠和過渡倉腔內底部連通,出料管的腔內和外壁面設置有與連管腔內和外壁面同樣的結構,過渡倉的側壁面開設有矩形槽,過渡倉壁面的矩形槽內固定連接有視窗。
11、本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
12、1.通過設置增速結構不但能夠防止釹鐵硼粉接觸空氣以及防止空氣進入氫碎室腔內,還能夠加快釹鐵硼粉在排出氫碎室腔內時的速度,因為在閥片被轉把帶動轉動時還會帶動擋塊對連管腔內壁面擊打,從而利用共振而提升釹鐵硼粉下落進過渡倉腔內的速度,所以相較于現有技術,本方案在釹鐵硼粉下料時不會拖慢工作效率。
13、2.通過設置出料管能夠防止空氣進入閥片腔內,并且通過擊打出料管腔內從而進一步提升釹鐵硼粉在過渡倉腔內出料速度,并且通過透明的視窗能夠準確觀察過渡倉腔內的狀況。
14、下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步詳細的描述。
1.一種釹鐵硼鑄片氫碎出料裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼鑄片氫碎出料裝置,其特征在于,所述過渡倉(22)呈腔內中空的矩形筒狀,過渡倉(22)頂部能夠和連管(21)腔內連通,過渡倉(22)的頂部能夠和連管(21)的外弧面固定連接,閥片(30)呈圓盤狀,轉把(33)由圓形桿以及膠囊形把手組成,轉把(33)的圓形桿能夠穿過連管(21)的壁面并和閥片(30)的弧面固定連接,轉把(33)的膠囊形把手處于連管(21)的外壁面,連桿(45)呈三角形截面的桿,觸頭(46)呈半球狀,觸頭(46)的弧面能夠和連管(21)腔內壁面接觸。
3.根據權利要求1所述的一種釹鐵硼鑄片氫碎出料裝置,其特征在于,所述增速結構還包括出料管(24)、密封槽(31)、密封條(32)、阻塊(34)、基塊(35)和擋塊(36),出料管(24)固定連接在過渡倉(22)的底部,密封槽(31)在閥片(30)的弧面對稱開設,密封條(32)固定連接在密封槽(31)內的閥片(30)壁面,阻塊(34)固定連接在轉把(33)的圓形桿弧面上,基塊(35)固定連接在連管(21)的外壁面,轉把(33)的圓形桿能夠穿過基塊(35)并進入連管(21)腔內,擋塊(36)固定連接在基塊(35)的壁面,擋塊(36)在基塊(35)的壁面橫置和豎立分別固定連接各一個,阻塊(34)能夠沿著基塊(35)壁面與擋塊(36)接觸。
4.根據權利要求3所述的一種釹鐵硼鑄片氫碎出料裝置,其特征在于,所述增速結構還包括固桿(40)、固柱(41)、帶桿(42)、上槽(43)和位移槽(44),固桿(40)對稱固定連接在連管(21)的腔內,固柱(41)固定連接在固桿(40)的端部,帶桿(42)轉動連接在固柱(41)的壁面,連桿(45)固定連接在帶桿(42)的前壁面,上槽(43)貫穿開設在帶桿(42)的側壁面靠上位置,位移槽(44)貫穿開設在帶桿(42)側壁面靠下位置。
5.根據權利要求4所述的一種釹鐵硼鑄片氫碎出料裝置,其特征在于,所述固柱(41)呈圓柱狀,固柱(41)的兩端分別和對稱的固桿(40)端部固定連接,上槽(43)呈圓形槽,帶桿(42)通過上槽(43)和固桿(40)的底部偏心處轉動連接。
6.根據權利要求4所述的一種釹鐵硼鑄片氫碎出料裝置,其特征在于,所述位移槽(44)呈膠囊形槽,固柱(41)在位移槽(44)內滑動,在閥片(30)將連管(21)腔內阻擋時帶桿(42)會處于豎直狀態,連桿(45)斜置在帶桿(42)的壁面。
7.根據權利要求3所述的一種釹鐵硼鑄片氫碎出料裝置,其特征在于,所述出料管(24)呈圓管狀,出料管(24)的頂部能夠和過渡倉(22)腔內底部連通,出料管(24)的腔內和外壁面設置有與連管(21)腔內和外壁面同樣的結構,過渡倉(22)的側壁面開設有矩形槽,過渡倉(22)壁面的矩形槽內固定連接有視窗(23)。