本技術涉及連鑄機，尤其涉及一種八邊形連鑄機的用調弧裝置。

背景技術：

1、申請號為：“cn202020399153.9”一種連鑄機用調弧裝置，包括底板，底板頂部的兩側通過氣缸固定連接有活動板，活動板的頂部通過電池盒固定連接有伺服電機，伺服電機的輸出端傳動連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪的表面通過皮帶傳動連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪的內表面傳動連接有轉動桿，轉動桿的左側固定連接有主動齒輪，主動齒輪的底部嚙合連接有從動齒輪。本實用新型通過滑套的內表面滑動連接有滑桿，滑套的左側固定連接有掛板，掛板的底部固定連接有掛鉤，起到了快速調弧的效果，增加了生產效率，節約了調弧時間，解決了現有的調弧都為人工調弧，此方法耗時耗力，工作效率低，完成一次調弧需要較長的時間，影響了生產效率的問題；

2、上述專利中將調弧樣板掛在掛鉤上，通過掛板帶動掛鉤向上運動進行調弧，但是調弧樣板未設有限制措施，導致調弧樣板在上下移動的過程中會出現擺蕩晃動的情況，不利于調弧工作的展開。

技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種八邊形連鑄機的用調弧裝置，其利用發條彈簧配合限位輥，將弧樣板貼合限位輥的表面，能夠將調弧樣板進行限位，避免其發生晃動的情況。

2、為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種八邊形連鑄機的用調弧裝置，包括工作臺，所述工作臺的下端固定安裝有多個支腳，所述工作臺上開設有通孔，所述通孔的內部轉動連接有用于限制調弧樣板位置的限位輥；

4、所述工作臺的上端固定安裝有第一豎板與第二豎板，所述第一豎板與第二豎板分別位于通孔的前后兩端，所述第一豎板與第二豎板之間設置有用于固定調弧樣板的安裝套；

5、所述第一豎板上設置有控制安裝套升降的升降機構。

6、優選地，所述第一豎板與第二豎板的中部均開設有開口。

7、優選地，所述升降機構包括固定安裝在第一豎板上側的驅動電機，所述驅動電機延伸至第一豎板內的末端固定安裝有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有升降板，所述升降板的側壁轉動連接有第一轉軸，所述第一轉軸遠離升降板的一端與安裝套固定安裝，所述第一轉軸與升降板之間設置有用于第一轉軸扭轉的發條彈簧。

8、優選地，所述第二豎板內滑動連接有滑塊，所述滑塊上貫穿設置有第二轉軸，所述第二轉軸與滑塊轉動連接，所述第二轉軸的一端與安裝套固定連接。

9、優選地，所述滑塊的側壁固定安裝有橫板，所述橫板的上側固定安裝有氣缸，所述氣缸的伸縮端固定安裝有用于抵緊固定第二轉軸的抵緊板。

10、優選地，所述抵緊板朝向第二轉軸的一側為圓弧面，且固定安裝有橡膠墊。

11、本實用新型具備以下有益效果：

12、1、通過限位輥、發條彈簧的設計，發條彈簧配合限位輥，將弧樣板貼合限位輥的表面，能夠將調弧樣板進行限位，避免其發生晃動的情況；

13、2、通過升降機構的設計，驅動電機驅使螺桿轉動，使得升降板下移，實現了調弧樣板的下降，以便于調弧樣板進行調弧工作；

14、3、通過抵緊機構的設計，氣缸推動抵緊板與第二轉軸接觸并抵緊，達到限制第二轉軸轉動的目的，由于第二轉軸與安裝套固定連接，實現了調弧樣板的固定，方便進行調弧工作。

技術特征：

1.一種八邊形連鑄機的用調弧裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：

2.根據權利要求1所述的一種八邊形連鑄機的用調弧裝置，其特征在于，所述第一豎板(3)與第二豎板(9)的中部均開設有開口(15)。

3.根據權利要求1所述的一種八邊形連鑄機的用調弧裝置，其特征在于，所述升降機構包括固定安裝在第一豎板(3)上側的驅動電機(4)，所述驅動電機(4)延伸至第一豎板(3)內的末端固定安裝有螺桿(5)，所述螺桿(5)上螺紋連接有升降板(7)，所述升降板(7)的側壁轉動連接有第一轉軸(6)，所述第一轉軸(6)遠離升降板(7)的一端與安裝套(8)固定安裝，所述第一轉軸(6)與升降板(7)之間設置有用于第一轉軸(6)扭轉的發條彈簧。

4.根據權利要求3所述的一種八邊形連鑄機的用調弧裝置，其特征在于，所述第二豎板(9)內滑動連接有滑塊(10)，所述滑塊(10)上貫穿設置有第二轉軸(12)，所述第二轉軸(12)與滑塊(10)轉動連接，所述第二轉軸(12)的一端與安裝套(8)固定連接。

5.根據權利要求4所述的一種八邊形連鑄機的用調弧裝置，其特征在于，所述滑塊(10)的側壁固定安裝有橫板(11)，所述橫板(11)的上側固定安裝有氣缸(14)，所述氣缸(14)的伸縮端固定安裝有用于抵緊固定第二轉軸(12)的抵緊板(13)。

6.根據權利要求5所述的一種八邊形連鑄機的用調弧裝置，其特征在于，所述抵緊板(13)朝向第二轉軸(12)的一側為圓弧面，且固定安裝有橡膠墊。

技術總結
本技術公開了一種八邊形連鑄機的用調弧裝置，包括工作臺，所述工作臺的下端固定安裝有多個支腳，所述工作臺上開設有通孔，所述通孔的內部轉動連接有用于限制調弧樣板位置的限位輥；所述工作臺的上端固定安裝有第一豎板與第二豎板，所述第一豎板與第二豎板分別位于通孔的前后兩端，所述第一豎板與第二豎板之間設置有用于固定調弧樣板的安裝套。本技術利用發條彈簧配合限位輥，將弧樣板貼合限位輥的表面，能夠將調弧樣板進行限位，避免其發生晃動的情況。

技術研發人員：張旭,陳文
受保護的技術使用者：福建圣力智能工業科技股份有限公司
技術研發日：20240723
技術公布日：2025/4/24