本發明屬于中厚鋼板生產，具體涉及一種抽水蓄能電站用sx610cf水電鋼及其制造方法。

背景技術：

1、當前，客戶在采用490mpa級鋼板時設計更多采用q/ctg?24-2015《大型水電工程高強度低焊接裂紋敏感性鋼板技術條件》，其成分要求與gb/t?31946-2015相比c要嚴格，而在cr、nb等元素方面要寬松。pcm要求基本一致，而韌性要求則更高。基于市場主要采用q/ctg24-2015的現狀，研發工作也主要針對sx610cf進行，旨在解決低pcm值前提下的強度問題和1/2、1/4厚度沖擊韌性問題。

2、根據目前的資料，公開號cn109972032?a提出了一種低焊接裂紋敏感性特厚鋼板610cf及其生產方法，其技術方案包括kr鐵水預處理、轉爐煉鋼、吹氬處理、lf精煉、vd真空、加熱、軋制、熱處理一系列步驟來完成鋼板的生產，其優點在于穩定轉變所需組織，但是成分設定寬泛，未針對性設計成分，未體現合金含量。

3、公開號cn115717219?b提出了一種水電工程用高強鋼q610cf及其生產方法，該工藝包括：采用均溫軋制+馳豫工藝，通過鐵水預處理、轉爐冶煉、lf精煉、真空精煉、澆鑄、加熱、軋制、控制冷卻及緩冷。采用該文獻所述610cf鋼板性能可以滿足標準要求，但生產線采用均溫軋制+馳豫工藝影響生產節奏，增加成本，后續不進行熱處理工藝導致鋼板性能穩定性無法保證。

4、公開號cn117758146?a公開了一種大厚度sx610cf水電鋼及其生產方法，包括潔凈鋼冶煉，涉及轉爐冶煉、lf精煉及vd精煉。采用本發明制造sx610cf鋼板可降低鋼水的全氧合量，可消除鋼中大型夾雜物。但其生產鋼板的只適用于220-250mm厚度鋼板。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種抽水蓄能電站用sx610cf水電鋼及其制造方法。通過合理的成分組成、冶煉控制及軋制工藝配合，生產出厚度大于50mm小于80mm厚度段的sx610cf水電鋼。重點解決低pcm值前提下的強度問題和1/2、1/4厚度沖擊韌性問題，使其具有良好的厚度方向斷面性能均勻性，保障鋼板在所使用環境中的性能穩定性。

2、本發明是通過如下技術方案實現的：一種抽水蓄能電站用sx610cf水電鋼鋼板，其特征在于：包括如下質量含量的各組分：鋼板厚度＞50-80mm：c：0.04-0.07%；si：0.25-0.35%；mn：1.30-1.40%；p：≤0.012%；s：≤0.003%；als：0.025-0.055%；cr：0.10-0.20%；mo：0.15-0.25%；cu：0.20-0.30%；ni：0.90-1.20%；ti：0.008-0.018%；v：0.015-0.025%；nb：0.025-0.035%；b：0.0008-0.002%；pcm：≤0.20%；ceq：≤0.44%，其余為fe和殘余元素。其中：

3、ceq=c+mn/6+si/24+ni/40+cr/5+mo/4+v/14；

4、pcm=c+si/30+mn/20+cu/20+ni/60+cr/20+mo/15+v/10+5b。

5、本發明還公布了上述鋼板的制造方法：包括鐵水預處理步驟、轉爐冶煉步驟、lf處理步驟、rh真空處理步驟、連鑄步驟、鋼板堆垛步驟、加熱步驟、軋制步驟、冷卻步驟，其特征在于：

6、所述冶煉步驟：

7、到站鐵水必須扒前渣與扒后渣，鐵水經kr攪拌脫s后保證鐵水s≤0.005％，轉爐加入廢鋼須用干燥邊角料，出鋼溫度≥1590℃，出鋼c≤0.04％，轉爐氧槍、煙罩密封嚴密，無漏水點；出鋼結束采用擋渣錐擋渣，避免出鋼下渣，若擋渣失敗，必須提前抬爐，以避免下渣回p；保證鋼包清潔，不得有殘鋼、殘渣，紅罐出鋼；lf精煉過程采用大渣量操作，要求精煉結束的終渣為流動性良好、黏度合適的泡沫白渣，真空保壓時間大于15min，同時采用鋼包喂ca線的方式，對夾雜物進行鈣化變性處理，喂線后靜吹氬時間≥10min，目標15min。

8、所述連鑄步驟：實行全程保護澆注，鑄機采用二冷電磁攪拌和凝固末端輕壓下；中間包目標過熱度≤25℃；連鑄目標拉速保持恒拉速，液面波動控制在±3mm。

9、所述軋制步驟：

10、鑄坯斷面采用453mm×2000mm，均熱加熱制度：1220℃×500min；至少2道次壓下量大于40mm；中間坯厚度設定：≥135mm；精軋制度：780℃-810℃；終冷返紅：620℃-680℃。

11、所述冷卻步驟：鋼板集中堆垛，堆垛溫度為控制在500-650℃范圍內，做到下有墊板，上有蓋板，加扣保溫布或保溫罩，并避開風口位置，鋼板堆垛≥36小時后方可移除保溫布或保溫罩并解垛，使鋼板獲得理想的組織類型。

12、所述熱處理步驟：

13、鋼板淬火制度：900℃×200min；回火制度：580-620℃×240min。出爐后空冷至室溫。

14、進一步的：所制備的鋼板，厚度在50mm-80mm，且鋼板主要為回火貝氏體組織，性能滿足gb/t?31946-2015及q/ctg?24-2015要求。

15、本發明的優點是：本發明的抽水蓄能電站用sx610cf鋼板，解決了低pcm值前提下的強度問題和1/2、1/4厚度沖擊韌性問題，使其具有良好的厚度方向斷面性能均勻性，尤其厚度1/2位置性能的提高，可保證在使用過程中的穩定性。本發明所述方法，可使軋制力能有效的滲透至心部位置，使得心部中的微裂紋、疏松等缺陷得到焊合及消除。合理的熱處理制度，使得鋼板獲得穩定的回火貝氏體組織，以強化其強度及韌性。尤其特定的回火制度，可使獲得的組織穩定、細化，晶粒排布均勻。

技術特征：

1.一種抽水蓄能電站用sx610cf水電鋼，其特征在于：包括如下質量百分比的各組分：c：0.04-0.07%；si：0.25-0.35%；mn：1.30-1.40%；p：≤0.012%；s：≤0.003%；als：0.025-0.055%；cr：0.10-0.20%；mo：0.15-0.25%；cu：0.20-0.30%；ni：0.90-1.20%；ti：0.008-0.018%；v：0.015-0.025%；nb：0.025-0.035%；b：0.0008-0.002%；pcm：≤0.20%；ceq：≤0.44%，其余為fe和殘余元素；其中：ceq=c+mn/6+si/24+ni/40+cr/5+mo/4+v/14；

2.一種如權利要求1所述的抽水蓄能電站用sx610cf水電鋼的制造方法，包括鐵水預處理步驟、轉爐冶煉步驟、lf處理步驟、rh真空處理步驟、連鑄步驟、鋼板堆垛步驟、加熱步驟、軋制步驟、冷卻步驟；其特征在于：

3.根據權利要求2所述的抽水蓄能電站用sx610cf水電鋼的制造方法，其特征在于：鋼板厚度為50mm-80mm；鋼板為回火貝氏體組織。

技術總結
本發明公開了一種抽水蓄能電站用SX610CF水電鋼鋼板，包括：C：0.04?0.07%；Si：0.25?0.35%；Mn：1.30?1.40%；Als：0.025?0.055%；Cr：0.10?0.20%；Mo：0.15?0.25%；Cu：0.20?0.30%；Ni：0.90?1.20%；Ti：0.008?0.018%；V：0.015?0.025%；Nb：0.025?0.035%；B：0.0008?0.002%；其余為Fe。其中，Pcm：≤0.20%；Ceq：≤0.44%。本發明解決了低Pcm值前提下的強度問題和1/2、1/4厚度沖擊韌性問題，可保證在使用過程中的穩定性。

技術研發人員：白學飛,曲之國,王彥龍,宋繼強,張軍冬,甄新剛,關勇,金諒,張小宇,王東明,李萬意,徐志強
受保護的技術使用者：敬業（營口）中板有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24