1.一種用于高溫熱蒸鍍碲的復合材料，以碲粉、鉍顆粒以及金屬鈰顆粒為原料經熔煉獲得，其特征在于，該復合材料至少包括bi2te3相以及富te相。
2.根據權利要求1所述的復合材料，其特征在于，所述碲粉、鉍顆粒以及金屬鈰顆粒的純度均為4n及以上。
3.根據權利要求1所述的復合材料，其特征在于，原料中還包括碳化硅納米線，所述直徑為5~50nm，長度為0.1~20μm。
4.根據權利要求1~3任一項所述的復合材料，其特征在于，按質量分數計原料包含以下組分：碲粉（te）：70%~74%；鉍顆粒（bi）：25%~29%；金屬鈰顆粒（ce）：0.5%~1%；碳化硅納米線：0~0.5%。
5.根據權利要求4所述的復合材料，其特征在于，所述熔煉具體為：稱取原料，將稱取的鉍顆粒、金屬鈰顆粒、碳化硅納米線及90%重量份的碲粉混合后置于真空熔煉爐中，保持真空度為0.01~100pa，在620℃下熔煉0.5~2h；之后采用平衡凝固工藝，保持凝固速率為0.05k/s至室溫得到合金；將合金取出并破碎至100~300目粉末，并加入剩余的碲粉置于真空熔煉爐中，保持真空度為0.01~100pa，在600℃下熔煉1~2h；之后采用平衡凝固工藝，保持凝固速率為0.05k/s至室溫得到復合材料。
6.根據權利要求5所述的復合材料，其特征在于，所述熔煉升溫為程序升溫，具體為：以10℃/min的速度從室溫升至400℃，之后以5℃/min的速度升至目標溫度。
7.根據權利要求1所述的復合材料，其特征在于，所述復合材料由bi2te3相以及富te相組成，平均粒徑為1~10μm。
8.根據權利要求1所述的復合材料，其特征在于，該材料用于熱蒸鍍時，在350℃下無鉍蒸發，碲的蒸發量低于0.1wt%。
9.一種權利要求1~8任一項所述的用于高溫熱蒸鍍碲的復合材料的制備方法，按質量分數計該復合材料使用包含以下組分的原料：碲粉（te）：70%~74%；鉍顆粒（bi）：25%~29%；金屬鈰顆粒（ce）：0.5%~1%；碳化硅納米線：0~0.5%，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
10.根據權利要求9所述的復合材料的制備方法，其特征在于，所述熔煉升溫為程序升溫，具體為：以10℃/min的速度從室溫升至400℃，之后以5℃/min的速度升至目標溫度。