一種高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削dr加工機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及異型磁芯中柱多形狀的切削加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削DR加工機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電感可由電導(dǎo)材料盤繞磁芯制成，典型的如銅線。比空氣的磁導(dǎo)率高的芯材料可以把磁場(chǎng)更緊密的約束在電感元件周圍，因而增大了電感。電感器一般由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等組成。電感器在電路中主要起到濾波、振蕩、延遲、陷波等作用，還有篩選信號(hào)、過濾噪聲、穩(wěn)定電流及抑制電磁波干擾等作用。電感在電路最常見的作用就是與電容一起，組成LC濾波電路。電容具有“阻直流，通交流”的特性，而電感則有“通直流，阻交流”的功能。如果把伴有許多干擾信號(hào)的直流電通過LC濾波電路，那么，交流干擾信號(hào)將被電感變成熱能消耗掉;變得比較純凈的直流電流通過電感時(shí)，其中的交流干擾信號(hào)也被變成磁感和熱能，頻率較高的最容易被電感阻抗，這就可以抑制較高頻率的干擾信號(hào)。電感器具有阻止交流電通過而讓直流電順利通過的特性，頻率越高，線圈阻抗越大。因此，電感器的主要功能是對(duì)交流信號(hào)進(jìn)行隔離、濾波或與電容器、電阻器等組成諧振電路。電感用途極為廣泛，市場(chǎng)對(duì)于電感用磁芯供不應(yīng)求。申請(qǐng)人之前申請(qǐng)了名稱為‘全自動(dòng)電子元件中柱多形狀切削加工機(jī)’(申請(qǐng)?zhí)朇N201410577616.5，公告號(hào)CN104440492A)的發(fā)明專利和發(fā)明專利。
[0003]但該磁芯切槽設(shè)備操作控制復(fù)雜，供料自動(dòng)化程度低，產(chǎn)生粉塵嚴(yán)重，產(chǎn)品尺寸精度低，該問題亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述，本發(fā)明有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、且可根據(jù)磁芯繞線需求而加工所需形狀的型槽的高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削DR加工機(jī)。
[0005]—種高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削DR加工機(jī)，包括:
[0006]采用不銹鋼材質(zhì)的機(jī)架，所述機(jī)架包括底板，所述機(jī)架的底部還設(shè)有與地面接觸的柔性墊片；
[0007]位于所述機(jī)架上方的振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)供料機(jī)構(gòu)包括盛放有磁芯的振動(dòng)離心盤、與振動(dòng)離心盤連接的下料導(dǎo)軌、以及用以支撐振動(dòng)離心盤且高度可調(diào)的升降臺(tái)，下料導(dǎo)軌處安裝感應(yīng)裝置，當(dāng)下料導(dǎo)軌滿料時(shí)振動(dòng)離心盤自動(dòng)停止，導(dǎo)軌無料時(shí)振動(dòng)離心盤自動(dòng)振動(dòng)；
[0008]用于供應(yīng)磁芯的送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)將磁芯推出下料導(dǎo)軌至一夾持組件的邊緣處；
[0009]切料機(jī)構(gòu)，所述切料機(jī)構(gòu)安裝在底板上；
[0010]固定在機(jī)架上方的電磁閥吹氣除塵系統(tǒng)，用以除去切削過程中產(chǎn)生的粉塵；
[0011]電控系統(tǒng)，所述電控系統(tǒng)具有觸摸屏、控制器，以及若干按鍵用以向所述控制器輸入指令，所述電控系統(tǒng)通過一控制線管安裝在底板上方。
[0012]優(yōu)選的，
[0013]所述送料機(jī)構(gòu)包括送料驅(qū)動(dòng)組件、夾持組件以及擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述送料驅(qū)動(dòng)組件包括凸輪軸、頂針凸輪、送料凸輪，所述凸輪軸上對(duì)應(yīng)于夾持組件的位置處設(shè)置頂針凸輪，所述凸輪軸上對(duì)應(yīng)于擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的位置處設(shè)置送料凸輪，所述送料機(jī)構(gòu)還包括一頂持機(jī)構(gòu)，所述頂持機(jī)構(gòu)通過凸輪軸的頂針凸輪和送料凸輪與夾持組件和擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)連接，以將磁芯頂入夾持組件內(nèi)；
[0014]所述切料機(jī)構(gòu)包括切料驅(qū)動(dòng)組件、砂輪、移動(dòng)滑臺(tái)、“十”字“V”型移動(dòng)塊、絲桿、絲桿座、聯(lián)軸器、伺服電機(jī)、直線導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)手柄，所述切料機(jī)構(gòu)通過“十”字“V”型移動(dòng)塊安裝在底板上，以使切料機(jī)構(gòu)通過“十”字“V”型移動(dòng)塊在底板上移動(dòng)，絲桿通過絲桿座安裝在“十”字“V”型移動(dòng)塊上，所述絲桿的兩端均與絲桿座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且其中一端通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)傳動(dòng)連接，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲桿的延伸方向與所述切料機(jī)構(gòu)在所述“十”字“V”型移動(dòng)塊上移動(dòng)的方向相垂直，所述移動(dòng)滑臺(tái)安裝在直線導(dǎo)軌上，所述直線導(dǎo)軌沿著絲桿的軸向移動(dòng)，調(diào)節(jié)手柄安裝在所述“十”字“V”型移動(dòng)塊上，用以驅(qū)動(dòng)所述“十”字“V”型移動(dòng)塊移動(dòng)，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將夾持組件夾持的磁芯切槽。
[0015]優(yōu)選的，所述砂輪是鉆石砂輪。
[0016]優(yōu)選的，所述砂輪由合金鋸齒切割片代替。
[0017]優(yōu)選的，
[0018]所述主軸伺服電機(jī)還與一剎車器相連，當(dāng)磁芯切削加工后，所述剎車器控制所述離合器切斷動(dòng)力使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]優(yōu)選的，
[0020]還包括有加工速度檢測(cè)模塊，所述加工速度檢測(cè)模塊通過統(tǒng)計(jì)單位時(shí)間內(nèi)所述送料機(jī)構(gòu)進(jìn)料數(shù)目、切料機(jī)構(gòu)加工得到的產(chǎn)品數(shù)目，所述控制器接收所述加工速度檢測(cè)模塊回傳的信息并顯示在觸摸屏上。
[0021 ]優(yōu)選的，
[0022]所述切料機(jī)構(gòu)包括切料驅(qū)動(dòng)組件與砂輪，切料驅(qū)動(dòng)組件用以驅(qū)動(dòng)砂輪旋轉(zhuǎn)，切料驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、皮帶以及高速軸，電機(jī)設(shè)置在底板上方，皮帶兩端套接在電機(jī)主軸與高速軸的一端，砂輪安裝在高速軸的另一端，高速軸通過設(shè)置在底板上的一高速軸軸座支撐，高速軸軸座下方設(shè)置有用于調(diào)節(jié)橫向高速軸軸座位置的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。
[0023]優(yōu)選的，
[0024]還包括有出料機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)包括出料滑槽板與接料盤，出料滑槽板與接料盤分別固設(shè)在底板上，出料滑槽板的一端伸入砂輪的下方，另一端伸出延伸至收料盤內(nèi)。
[0025]優(yōu)選的，
[0026]所述切料機(jī)構(gòu)中還包括一定位裝置，用以確保磁芯處于預(yù)設(shè)的位置。
[0027]優(yōu)選的，
[0028]還包括有所述自動(dòng)復(fù)位模塊，用以使角度誤差自動(dòng)歸零;所述電磁閥吹氣除塵系統(tǒng)包括由電控系統(tǒng)控制的周期性打開或關(guān)閉的電磁閥、在電磁閥控制可打開或關(guān)閉的氣栗、粉塵收集裝置。
[0029]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削DR加工機(jī)。本發(fā)明專用于異型磁芯中柱多形狀的切削加工。采用振動(dòng)離心盤選別排列磁芯。通過下料導(dǎo)軌將磁芯有序輸送在直角送料桿上。送料機(jī)構(gòu)是由凸輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)將磁芯推出下料導(dǎo)軌至夾持組件的邊緣處。頂持機(jī)構(gòu)是由凸輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)將磁芯頂入夾持組件內(nèi)。切削機(jī)構(gòu)是由伺服電機(jī)鏈接滾珠絲桿帶動(dòng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鉆石砂輪前后移動(dòng)，達(dá)到切削各形狀槽型的目的。頂持機(jī)構(gòu)卸料，為一循環(huán)加工動(dòng)作，經(jīng)過進(jìn)料、送料、切削加工、卸料，完成一次加工。采用施耐德原裝進(jìn)口電器和日本進(jìn)口工控配件，搭配彩色人機(jī)介面和一鍵啟動(dòng)功能，數(shù)控操作更進(jìn)一步。該機(jī)定位采用光電感應(yīng)器配合伺服電機(jī)達(dá)到夾持組件高精度定位，提高了 DR加工的產(chǎn)品品質(zhì)和穩(wěn)定性。該機(jī)采用機(jī)械式傳動(dòng)模式，性能好，操作更方便，機(jī)器結(jié)構(gòu)流暢、不銹鋼外殼清潔方便、外型美觀大方;此外本機(jī)還具有較多的適用性，能適用多種規(guī)格磁芯的切削加工，且生CORE缺口、粘粉不良率低，也達(dá)到中柱多形狀的切削加工。夾持組件夾持并帶動(dòng)磁芯旋轉(zhuǎn)，如此可根據(jù)磁芯繞線需求而加工所需形狀的型槽。采用彩色人機(jī)操作介面，一鍵啟動(dòng)功能，操作控制更簡(jiǎn)單。采用振動(dòng)離心盤自動(dòng)供料，導(dǎo)軌處安裝感應(yīng)裝置，當(dāng)導(dǎo)軌滿料時(shí)振動(dòng)離心盤自動(dòng)停止，導(dǎo)軌無料時(shí)振動(dòng)離心盤自動(dòng)振動(dòng)，能有效提高加工效率及不必要的時(shí)間浪費(fèi)。采用電磁閥吹氣除塵，減少生CORE粘粉，提高良品率。采用伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠傳動(dòng)工件，加工的產(chǎn)品尺寸精度高，中柱多形狀。采用鉆石砂輪或合金鋸齒切割片切削加工，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)。采用光電感應(yīng)配合伺服電機(jī)定位，可自動(dòng)復(fù)位，角度誤差自動(dòng)歸零。本發(fā)明穩(wěn)定性好，可靠性高，操作使用方便，設(shè)計(jì)新穎，實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣應(yīng)用。本發(fā)明的磁芯切槽設(shè)備操作控制簡(jiǎn)便，供料自動(dòng)化程度高，除塵效果好，產(chǎn)品尺寸精度高。
【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施例高效高精度自動(dòng)磁芯中柱多形狀切削DR加工機(jī)第一視角的立體圖；
[0031]圖2為圖1所示的加工機(jī)第二