鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋁合金輪轂低壓鑄造模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金輪轂低壓鑄造模具在輪轂制造行業(yè)為極其常見的模具，也被廣泛的應(yīng)用。目前傳統(tǒng)的鋁合金輪轂低壓鑄造模具包括上、下模，上模上設(shè)有注膠孔，下模與注膠孔相對應(yīng)的位置上設(shè)有澆口套，澆口套上設(shè)有設(shè)于下模內(nèi)的吸液管，吸液管上設(shè)有伸至下模下側(cè)的升液管。這種鋁合金輪轂低壓鑄造模具在鑄造的過程中，雖然成型上不會出現(xiàn)太大的問題，但是在熱成型的過程中，由于輪轂中部的安裝盤和輪輞的內(nèi)環(huán)面上的一些凸棱部分受到模具本身結(jié)構(gòu)的限制，導(dǎo)致無法很好的冷卻，因此造成鑄造后的安裝盤、輪輞部分較易發(fā)生形變，而且后續(xù)的工藝中造成輪轂整體的質(zhì)量和性能降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種冷卻效果好，提高輪轂整體的質(zhì)量和產(chǎn)品的性能的鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供了以下技術(shù)方案:
[0005]—種鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置，包括上模的中部設(shè)于注膠孔外圍的上模芯，上模芯上的內(nèi)圈和外圈分別設(shè)有周向均布的若干個風管，內(nèi)圈和外圈的風管之間的環(huán)形的上模芯內(nèi)設(shè)有水冷管，水冷管上設(shè)有進水端和出水端，上模芯上設(shè)有與進水端連通的進水管和出水端連通的出水管，進水管和出水管的軸線相平行，進水管和出水管的軸線分別垂直于水冷管的軸線。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述水冷管的首尾不相接，水冷管的首端為進水端、尾端為出水端。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述水冷管的進水端靠近其出水端。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:所述水冷管呈多邊形或者橢圓形。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述水冷管的首尾相接，進水端和出水端分別設(shè)于水冷管的管壁上。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:所述水冷管管壁上的進水端靠近其出水端。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述水冷管呈多邊形或者橢圓形。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型所達到的技術(shù)效果為:通過改進上模芯的結(jié)構(gòu)，在上模芯內(nèi)設(shè)置水冷管，利用水冷管對上模芯的快速冷卻，使得整副模具的冷卻效果更好，提高輪轂整體的質(zhì)量和產(chǎn)品的性能。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1為本實用新型的上模的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的實施例1的上模芯的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的實施例2的上模芯的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0017]圖4為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1?4，為本實用新型公開的一種鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置，包括上模的中部設(shè)于注膠孔外圍的上模芯10，上模芯10上的內(nèi)圈和外圈分別設(shè)有周向均布的若干個風管11，內(nèi)圈和外圈的風管11之間的環(huán)形的上模芯內(nèi)設(shè)有水冷管12，水冷管12上設(shè)有進水端13和出水端14，上模芯10上設(shè)有與進水端13連通的進水管15和出水端14連通的出水管16，進水管15和出水管16的軸線相平行，進水管15和出水管16的軸線分別垂直于水冷管12的軸線。
[0019]實施例1:
[0020]參照圖1，水冷管12的首尾不相接，水冷管12的首端為進水端13、尾端為出水端14 ;水冷管12的進水端13靠近其出水端14 ;水冷管12呈多邊形或者橢圓形，一般情況下，優(yōu)選采用正五邊形或正六邊形的形狀，或者圓形的形狀。
[0021]實施例2:
[0022]參照圖2，水冷管12的首尾相接，進水端13和出水端14分別設(shè)于水冷管12的管壁上；水冷管管壁上的進水端13靠近其出水端14 ;水冷管12呈多邊形或者橢圓形，一般情況下，優(yōu)選采用正五邊形或正六邊形的形狀，或者圓形的形狀。
[0023]上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故:凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置，包括上模的中部設(shè)于注膠孔外圍的上模芯，上模芯上的內(nèi)圈和外圈分別設(shè)有周向均布的若干個風管，其特征在于:內(nèi)圈和外圈的風管之間的環(huán)形的上模芯內(nèi)設(shè)有水冷管，水冷管上設(shè)有進水端和出水端，上模芯上設(shè)有與進水端連通的進水管和出水端連通的出水管，進水管和出水管的軸線相平行，進水管和出水管的軸線分別垂直于水冷管的軸線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置，其特征在于:所述水冷管的首尾不相接，水冷管的首端為進水端、尾端為出水端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置，其特征在于:所述水冷管的進水端靠近其出水端。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置，其特征在于:所述水冷管呈多邊形或者橢圓形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置，其特征在于:所述水冷管的首尾相接，進水端和出水端分別設(shè)于水冷管的管壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置，其特征在于:所述水冷管管壁上的進水端靠近其出水端。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置，其特征在于:所述水冷管呈多邊形或者橢圓形。
【專利摘要】本實用新型涉及鋁合金輪轂低壓鑄造模具的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋁合金輪轂低壓鑄造模具之上模芯水冷裝置，包括上模的中部設(shè)于注膠孔外圍的上模芯，上模芯上的內(nèi)圈和外圈分別設(shè)有周向均布的若干個風管，內(nèi)圈和外圈的風管之間的環(huán)形的上模芯內(nèi)設(shè)有水冷管，水冷管上設(shè)有進水端和出水端，上模芯上設(shè)有與進水端連通的進水管和出水端連通的出水管，進水管和出水管的軸線相平行，進水管和出水管的軸線分別垂直于水冷管的軸線。優(yōu)點是：通過改進上模芯的結(jié)構(gòu)，在上模芯內(nèi)設(shè)置水冷管，利用水冷管對上模芯的快速冷卻，使得整副模具的冷卻效果更好，提高輪轂整體的質(zhì)量和產(chǎn)品的性能。
【IPC分類】B22D18/04
【公開號】CN204934566
【申請?zhí)枴緾N201520703698
【發(fā)明人】林斌, 林仙明, 林平, 林信福, 林萬青, 扈斌, 陳良照
【申請人】浙江躍嶺股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月11日