專利名稱：一種中孔硅膠工藝流程的制作方法
一種中孔硅膠工藝流程技術領域
本發明屬于硅膠制造技術領域，具體涉及一種中孔硅膠工藝流程。
背景技術：
硅膠的應用領域日漸廣泛，就目前的應用來看，在茶葉等食品領域其干燥和保護作用的硅膠主要為中孔硅膠，另外中孔硅膠在助濾劑、消光劑、觸平劑、催化劑載體、選擇性吸附等應用領域都得到了很好的應用，目前現有工藝技術在粒度分布上取得的效果還不明顯。發明內容
本發明克服了現有技術的不足，提出了一種中孔硅膠工藝流程，所述中孔硅膠是由硅酸鈉與硫酸進行溶膠反應制得的，其反應示意式為Na2Si03+H2S04.............................................................. ■ Na2S04+H4Si04H4SiO4 _^ SiO2 · ηΗ20本發明的技術方案為一種中孔硅膠工藝流程，通過配堿池、配酸罐、反應塔和水洗罐進行混合、反應和水洗，具體工藝流程為在硅膠生產設備上通過配堿池配制SiO2含量為 20-30%的硅酸鈉溶液，溫度為30-35°C，在配酸罐內配置含量為25-35%的硫酸溶液，溫度為30-35°C，將硫酸溶液加入到反應塔內，再將配制好的硅酸鈉溶液加入到反應塔內，反應后形成硅膠顆粒，硅膠顆粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小時后，進入到水洗罐中，在40-45°C的水中進行水洗，水洗到終點后進行氨泡6-8小時，然后在烘箱內壓濾烘干， 即得中孔硅膠。
反應塔內反應溫度為80_90°C。
水洗罐內水洗時間為35-40小時。
壓濾烘干階段烘箱的溫度為100-150°C，烘干時間為48-52小時。
本發明具有如下有益效果I)無需對原材料進行特殊的處理。
2)生產過程都是在常壓條件下進行的，有利于規?；a。
3)水洗過程中水洗溫度在常溫下進行，制得的硅膠粒度分布均勻。
4)可根據客戶的需要在水洗過程中進行擴孔處理，滿足不同客戶的指標要求。
5)縮短了生產周期，裝置利用率明顯提高。
以下結合具體實施方式
進一步說明本發明。
具體實施方式

以下是本發明的實施實例實施實例1:先將10升25%硫酸溶液加入到實驗用反應塔內，再將6升配制好的SiO2含量為30%的硅酸鈉溶液噴入到實驗用反應塔內，塔內溫度為81°C，在PH值在1-3的酸性溶液中老化16 小時后進入到實驗用水洗罐中，在41°C的水中進行水洗，水洗到37小時后進行氨泡7小時， 然后壓濾烘干階段烘箱的溫度為100°C，烘干時間為48小時實驗數據如表I。
表I實驗數據表
權利要求
1.一種中孔硅膠工藝流程，其特征在于通過配堿池、配酸罐、反應塔和水洗罐進行混合、反應和水洗，具體工藝流程為在硅膠生產設備上通過配堿池配制SiO2含量為20-30%的硅酸鈉溶液，溫度為30-35°C，在配酸罐內配置含量為25-35%的硫酸溶液，溫度為30-35°C，將硫酸溶液加入到反應塔內，再將配制好的硅酸鈉溶液加入到反應塔內，反應后形成硅膠顆粒，硅膠顆粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小時后，進入到水洗罐中，在40-45°C的水中進行水洗，水洗到終點后進行氨泡6-8小時，然后在烘箱內壓濾烘干，即得中孔硅膠。
2.根據權利要求1所述的中孔硅膠工藝流程，其特征在于反應塔內反應溫度為80-90。。。
3.根據權利要求1或2所述的中孔硅膠工藝流程，其特征在于水洗罐內水洗時間為35-40小時。
4.根據權利要求3所述的中孔硅膠工藝流程，其特征在于壓濾烘干階段烘箱的溫度為100-150°C，烘干時間為48-52小時。
全文摘要
本發明涉及一種中孔硅膠工藝流程，通過配堿池、配酸罐、反應塔和水洗罐進行混合、反應和水洗，具體工藝流程為在硅膠生產設備上通過配堿池配制SiO2含量為20-30%的硅酸鈉溶液，溫度為30-35℃，在配酸罐內配置含量為25-35%的硫酸溶液，溫度為30-35℃，將硫酸溶液加入到反應塔內，再將配制好的硅酸鈉溶液加入到反應塔內，反應后形成硅膠顆粒,硅膠顆粒在PH值在1-3的酸性溶液中老化15-18小時后，進入到水洗罐中，在40-45℃的水中進行水洗，水洗到終點后進行氨泡6-8小時，然后在烘箱內壓濾烘干，即得中孔硅膠。
文檔編號C01B33/14GK103030150SQ201210578059
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月26日 優先權日2012年12月26日
發明者喬偉光 申請人:青島中能集團有限公司