專利名稱：一種活性炭的生產系統的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及活性炭的生產系統，尤其涉及以污泥為原料的活性炭生產系統。
背景技術：
活性炭廣泛應用于酒類、食品、工業環保、污水處理、金屬表面處理、醫療熱敷、家裝污染治理等眾多領域。目前，活性炭的生產方法主要有化學法和物理水蒸氣法等。活性炭的生產原料多采用煤、木屑、果殼、椰殼等。而污泥作為廢水處理的產物，也可用于生產活性炭。在我國環境保護得到全國各行各業的普遍重視，更受到廣大人民的擁護。污水處理在全國各大、中城市得到了實施，隨之而來的是有大量的剩余污泥涌現，污泥的處理帶來 很大的麻煩。目前有報道的處理方法有填埋、堆肥發酵、干化處理、實驗室濕式氧化法、化學法利用污泥制備活性炭、發電等。利用污泥制備活性炭，目前還處于實驗室研究階段，且存在廢氣廢物排放二次污染環境、成本高、投資大等問題，并不適于工業應用。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種適合于工業化應用、避免二次污染的活性炭生產系統。本目的是通過以下措施實現的—種活性炭的生產系統，其特征在于包括設有第一污泥入料口(14)的干燥裝置
(2)、所述干燥裝置(2)分別連有第一旋流分離器(4)和風機(6)，以及與所述第一旋流分離器(4)相連的炭化活化爐(3)。污泥進入干燥裝置干燥后，在風機產生的熱風帶動下，干燥污泥粉進入旋流分離器，分離得到的污泥干粉進入炭化活化爐，得到活性炭粉。炭化活化爐優選為氣力回旋炭化活化爐。為了提高干燥效率，上述活性炭的生產系統，還包括脫水裝置，脫水裝置與干燥裝置相連。進一步地，脫水裝置為離心機。污泥含水量高，經脫水裝置脫水產生污泥濾并，輸入干燥裝置。當所述生產系統建在污水廠附近時，可連續進行廢水廠污泥的排放、處理和活性炭的生產。為了實現生產系統的連續化循環生產，熱能的循環使用，更適合于工業化應用，上述活性炭的生產系統增加第二旋流分離器(7)，所述第二旋流分離器(7)與所述干燥裝置
(2)和炭化活化爐(3)相連，所述第一旋流分離器(4)通過袋濾器(5)與所述風機(6)相連，所述風機(6)通過所述第二旋流器(7)與所述干燥裝置(2)相連。污泥進入脫水裝置脫水形成污泥濾并，進入干燥裝置進行干燥形成干燥污泥粉，污泥粉隨尾氣進入第一旋流分離器，分離得到的污泥干粉輸入炭化活化爐，在水蒸氣、空氣、吹掃氣體的作用下，得到活性炭粉，輸入第二高效旋流分離器，收集活性炭粉，排出得到活性炭。隨活性炭粉而來的高溫氣體進入第二旋流分離器，然后通入干燥裝置，形成尾氣，尾氣經第一旋流裝置進入袋濾器，再經風機，可排放到系統外，或形成吹掃氣體分別進入炭化活化爐和旋流分離器。所述生產系統可實現熱能循環利用，可大大節約能耗。為了適應干燥裝置和炭化活化爐的不同溫度要求，炭化活化爐(3)與第二旋流分離器(7)之間還設置有冷凝裝置(16)。為了充分粉碎原料并使粉碎干燥同時完成，干燥裝置中填有砂子。進一步地，干燥裝置是立式強化干燥器或打散式回旋干燥器。上述炭化活化爐同時設有燃氣入料口、水蒸氣入料口和空氣入料口。有益效果1.本實用新型結構簡單精煉、設施少、占地少，成本和運行管理難度低，處理工藝流程短，投資小，能源消耗小，工人勞動強度小，運行成本低，十分適合于工業生產。 2.以污泥作為原料以物理水蒸汽法生產活性炭，成功的變廢為寶，減少了資源的浪費和對環境的污染。3.本系統對于污泥的處理運行穩定，廢氣廢物的排放達標率高，可實現廢水處理廠污泥排放、處理和活性炭生產的連續化一體化。4.本系統對污泥、熱源的循環使用，減少了資源的浪費，避免環境的污染，同時實現了生產的連續性，提高了活性炭的生產效率和產量。

圖1本實用新型實施例1所述的活性炭生產系統示意圖。圖2本實用新型實施例2所述的活性炭生產系統示意圖。
具體實施方式
以下通過實施例來進一步說明本實用新型，但本實用新型不局限于實施例。實施例1一種活性炭的生產系統，包括干燥裝置2、與干燥裝置相連的旋流分離器4、與干燥裝置相連的風機6、與旋流分離器相連的炭化活化爐3，干燥裝置設有污泥入料口 14，風機設有空氣通入口 15，活化炭化爐設有空氣通入口 9、水蒸氣通入口 10、煤氣通入口 8、活性炭出料口 11和尾氣出料口 12。實施例2一種活性炭的生產系統，包括脫水裝置1、與脫水裝置相連的干燥裝置2、與干燥裝置2相連的第一旋流分離器4、與第一旋流分離器4相連的炭化活化爐3、與第一旋分流離器4相連的袋濾器5、與袋濾器5相連的風機6、與風機6相連的第二旋分離器7、第二旋流分離器7與干燥裝置2相連，冷凝裝置16分別與炭化活化爐3和第二旋流分離器7相連，脫水裝置I設有污泥入料口 13，第二旋流分離7設有出料口 11，炭化活化爐3設有燃氣入料口 8、水蒸氣入料口 3、空氣入料口 10。
權利要求1.一種活性炭的生產系統，其特征在于包括設有第一污泥入料口(14)的干燥裝置(2)、所述干燥裝置(2)分別連有第一旋流分離器(4)和風機(6)，以及與所述第一旋流分離器(4)相連的炭化活化爐(3)。
2.如權利要求1所述的活性炭的生產系統，其特征在于還包括脫水裝置(I)，所述脫水裝置(I)與所述干燥裝置(2)相連，所述第二污泥入料口(13)設置于所述脫水裝置(I)。
3.如權利要求2所述的活性炭的生產系統，其特征在于增加第二旋流分離器(7)，所述第二旋流分離器(7)與所述干燥裝置(2)和炭化活化爐(3)相連，所述第一旋流分離器(4)通過袋濾器(5)與所述風機(6)相連，所述風機(6)通過所述第二旋流器(7)與所述干燥裝置⑵相連。
4.如權利要求3所述的活性炭的生產系統，炭化活化爐(3)與第二旋流分離器(7)之間還設置有冷凝裝置(16)。
5.如權利要求1、2、3或4所述的活性炭的生產系統，其特征在于所述干燥裝置中填有砂子。
6.如權利要求2、3或4所述的活性炭的生產系統，其特征在于所述脫水裝置為離心機。
7.如權利要求5所述的活性炭的生產系統，其特征在于所述脫水裝置為離心機。
8.如權利要求1、2、3或4所述的活性炭的生產系統，其特征在于所述干燥裝置是立式強化干燥器或打散式回旋干燥器。
9.如權利要求5所述的活性炭的生產系統，其特征在于所述干燥裝置是立式強化干燥器或打散式回旋干燥器。
10.如權利要求7所述的活性炭的生產系統，其特征在于所述干燥裝置是立式強化干燥器或打散式回旋干燥器。
專利摘要本實用新型提供一種活性炭的生產系統，包括設有第一污泥入料口(14)的干燥裝置(2)、所述干燥裝置(2)分別連有第一旋流分離器(4)和風機(6)，以及與所述第一旋流分離器(4)相連的炭化活化爐(3)。該生產系統還包括脫水裝置(1)，所述脫水裝置(1)與所述干燥裝置(2)相連，所述第二污泥入料口(13)設置于所述脫水裝置(1)。本實用新型適用于工業應用，既可節約資源能耗，又避免二次污染環境。
文檔編號C01B31/08GK202829590SQ201220404768
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者劉必衍, 曾惜, 汪秀英, 謝仁智, 王斌, 吳劍煜 申請人:重慶飛洋活性炭制造有限公司