本發明涉及光電技術領域，具體涉及玻璃基板鍍膜的輔助設備。

背景技術：

鍍膜玻璃(Coated glass)也稱反射玻璃。鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求。鍍膜玻璃按產品的不同特性，可分為以下幾類：熱反射玻璃、低輻射玻璃(Low-E)、導電膜玻璃等。

為滿足特定的要求，一塊玻璃基板，同一表面上需鍍兩種不同的膜，兩種不同的膜相鄰設置，每種膜在玻璃基板上呈柵欄狀。

按上述要求，在鍍第一種膜時，工作人員需用模板遮擋預鍍第二種膜的區域；在鍍第二種膜時，工作人員需用模板遮擋已鍍第一種膜的區域。

技術實現要素：

本發明所解決的技術問題：在玻璃基板同一表面上鍍兩種不同膜的過程中，如何快速而有效地切換模板，使模板準確地遮擋非鍍膜區域。

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種切換鍍膜模板的機構，包括固定連接在一起的第一模板和第二模板、驅動第一模板和第二模板旋轉固定角度的旋轉機構；

所述旋轉機構包括旋轉組件、鎖扣組件、驅動組件；

所述旋轉組件包括樞接在基板上的旋轉座、固定套設在旋轉座外圍的制動盤和旋轉座齒輪，第一模板和第二模板安裝在旋轉座上，第一模板至旋轉座旋轉中心線的距離等于第二模板至旋轉座旋轉中心線的距離；

所述鎖扣組件包括固定設置在基板上的基盤、安裝在基盤上的一對制動片、滑動設置在基盤上的解鎖滑塊；一對制動片左右對稱設置在制動盤的外圍，一對制動片的一端鉸接而另一端彈性連接；解鎖滑塊彈性連接在基盤上，解鎖滑塊上設有一對滑行桿，一對制動片彈性連接的一端開設一對滑行槽，滑行槽呈彎折狀，一對滑行槽左右對稱設置，一對滑行桿滑動配合在一對滑行槽內；

所述驅動組件包括樞接在基板上的圓環，圓環旋轉的中心線偏離旋轉座旋轉的中心線，圓環的內側壁上設有齒段和解鎖模塊，齒段可與旋轉座齒輪嚙合；當解鎖模塊開始推動解鎖滑塊向基盤中心方向平移時，旋轉座齒輪與齒段開始嚙合。

按上述技術方案，本發明一種切換鍍膜模板的機構的工作原理如下：

第一，第一模板位于第一真空鍍膜箱內，第一模板掩蓋在第一玻璃基板上，第一模板遮蓋第一玻璃基板的第二鍍膜區域而留出第一鍍膜區域；第二模板位于第二真空鍍膜箱內，第二模板掩蓋在第二玻璃基板上，第二模板遮蓋第二玻璃基板的第一鍍膜區域而留出第二鍍膜區域。

第二，第一玻璃基板的第一鍍膜區域被鍍膜，第二玻璃基板的第二鍍膜區域被鍍膜。

第三，旋轉機構驅動第一模板和第二模板旋轉一百八十度，第一模板進入第二真空鍍膜箱內，第二模板進入第一真空鍍膜箱內，第一模板遮蓋第二玻璃基板的第二鍍膜區域而留出第一鍍膜區域，第二模板遮蓋第一玻璃基板的第一鍍膜區域而留出第二鍍膜區域。

第四，第一玻璃基板的第二鍍膜區域被鍍膜，第二玻璃基板的第一鍍膜區域被鍍膜。

其中，旋轉機構驅動第一模板和第二模板旋轉一百八十度的工作原理如下：第一，圓環旋轉，圓環帶動其上的齒段和解鎖模塊旋轉；第二，當固定設置的解鎖模塊開始接觸并推動滑動設置的解鎖滑塊向基盤的中心方向平移時，解鎖滑塊上的一對滑行桿以一對一的方式在一對滑行槽內平移，由于滑行槽呈彎折狀，因此，向基盤中心方向直線平移的一對滑行桿可驅使一對制動片彈性連接的一端張開，如此，旋轉座由初始的被一對制動片摩擦制動的狀態轉變為可自由旋轉的狀態；第三，與一對制動片不再制動旋轉座同步地，圓環內側壁上的齒段，即圓環內側壁上的一段齒，與旋轉座齒輪開始嚙合，并驅動旋轉座齒輪及與其固定連接的旋轉座旋轉，旋轉座帶動第一模板和第二模板旋轉；當旋轉座旋轉一百八十度時，齒段與旋轉座齒輪脫離接觸，同時，解鎖模塊與解鎖滑塊脫離接觸，如此，彈性連接在基盤上的解鎖滑塊復位，一對滑行桿隨之復位，一對制動片彈性連接的一端亦隨之復位，一對制動片重新摩擦制動制動盤，進而制動旋轉座。

由于第一模板和第二模板均緊貼玻璃基板，局部鍍膜完成后，旋轉的第一模板和第二模板可能破壞已鍍膜，為此，本發明所述旋轉機構兼有伸縮功能，在第一模板和第二模板旋轉之前，使第一模板和第二模板遠離玻璃基板，在第一模板和第二模板旋轉之后，使第一模板和第二模板再緊貼玻璃基板，具體設計方案如下：

所述旋轉座中空，中空的旋轉座內活動插設有模板安裝桿，模板安裝桿與旋轉座通過花鍵配合；

所述模板安裝桿的中心開設軸向螺紋孔，中空的旋轉座內設有螺紋桿，螺紋桿通過軸承安裝在旋轉座內，螺紋桿與軸向螺紋孔配合；

模板安裝桿突出旋轉座的前端，所述第一模板和第二模板安裝在模板安裝桿上，所述螺紋桿突出旋轉座的后端，突出旋轉座后端的螺紋桿上安裝有第一齒輪，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪樞接在基板上；

所述圓環的內側壁上設有第二齒段，在圓環旋轉的過程中，第二齒段首先與第一齒輪嚙合，第二齒段與第一齒輪脫離嚙合后，齒段與旋轉座齒輪嚙合，齒段與旋轉座齒輪脫離嚙合后，第二齒段與第二齒輪嚙合。

上述設計方案的工作原理如下：在第一模板和第二模板旋轉之前，第二齒段驅動第一齒輪旋轉一定的角度，第一齒輪驅動螺紋桿旋轉一定的角度，螺紋桿驅動模板安裝桿軸向前行一段距離，模板安裝桿帶動第一模板和第二模板遠離玻璃基板；隨著圓環的旋轉，齒段與旋轉座齒輪嚙合，齒段驅動旋轉座旋轉一百八十度，第一模板和第二模板徑向旋轉一百八十度；隨著圓環的旋轉，第二齒段與第二齒輪嚙合，第二齒輪驅動螺紋桿反向旋轉一定角度，螺紋桿驅動模板安裝桿回縮入旋轉座，模板安裝桿上的第一模板和第二模板緊貼玻璃基板。

鎖扣組件中，所述基盤上設有一支柱，支柱上設有鉸接銷；所述一對制動片包括位于左側的第一制動片和位于右側的第二制動片，第一制動片的左端與第二制動片的左端鉸接在鉸接銷上，第一制動片的右端與第二制動片的右端通過第一伸縮彈簧彈性連接；第一制動片的右端設有第一頂柱，第二制動片的右端設有第二頂柱，第一頂柱和第二頂柱相向設置，第一頂柱和第二頂柱位于第一伸縮彈簧內；所述第一制動片和第二制動片均呈半圓形，第一制動片和第二制動片包圍制動盤。按上述說明，第一伸縮彈簧具有使第一制動片和第二制動片合攏的趨勢，而第一頂柱和第二頂柱的設置則具有阻擋該種趨勢的作用。

鎖扣組件中，所述一對滑行槽包括第一滑行槽和第二滑行槽，第一滑行槽開設在第一制動片的右端，第二滑行槽開設在第二制動片的右端，第一滑行槽和第二滑行槽左右對稱設置，其中，第一滑行槽包括連通的第一直線型滑行槽和第二直線型滑行槽，第一直線型滑行槽和第二直線型滑行槽之間的夾角界于九十度和一百八十度之間。按上述說明，當解鎖滑塊向基盤的中心方向直線平移時，在一對滑行槽中滑行的一對滑行桿具有使第一制動片的右端和第二制動片的右端分離的趨勢。

鎖扣組件中，所述解鎖滑塊上設有一對定位銷，所述一對定位銷包括左右對稱設置的第一定位銷和第二定位銷，所述第一制動片的右端設有第一定位孔，第二制動片的右端設有第二定位孔，在第一伸縮彈簧的彈力下，當第一頂柱與第二頂柱相抵時，平移的解鎖滑塊上的第一定位銷和第二定位銷可相應地插入第一定位孔和第二定位孔內；所述一對滑行桿包括第一滑行桿和第二滑行桿，第一滑行桿固定設置在第一定位銷的上方，第二滑行桿固定設置在第二定位銷的上方，第一滑行桿的中心線與第一定位銷的中心線垂直。按上述說明，當解鎖模塊推動解鎖滑塊向基盤的中心方向平移時，第一滑行桿首先在第一直線型滑行槽內平移，當第一定位銷和第二定位銷脫離第一定位孔和第二定位孔時，第二滑行桿才進入第二直線型滑行槽，一對滑行桿將第一制動片的右端和第二制動片的右端張開；在解鎖模塊隨著圓環的旋轉而離去后，解鎖滑塊復位，一對滑行桿隨之復位，第一定位銷和第二定位銷相應地插入第一定位孔和第二定位孔，以鎖定一對制動片。

鎖扣組件中，所述基盤上設有豎立塊，豎立塊上設有第二伸縮彈簧，第二伸縮彈簧的一端連接豎立塊，第二伸縮彈簧的另一端連接解鎖滑塊。

驅動組件中，所述解鎖模塊包括固定在圓環內側壁上的徑向內凸塊、固定在徑向內凸塊上且指向圓環圓心的徑向桿、樞接在徑向桿端部的第四齒輪；所述解鎖滑塊上固定一段可與第四齒輪嚙合的弧形齒條，弧形齒條的圓心位于圓環的中心線上。按上述說明，在第四齒輪開始與弧形齒條接觸時，第四齒輪即推動解鎖滑塊向基盤的中心方向直線平移，由于徑向桿端部指向圓環的圓心且弧形齒條的圓心位于圓環的中心線上，因此，第四齒輪與弧形齒條接觸并嚙合后的旋轉過程，使解鎖滑塊與圓環的中心距離保持不變，進而，解鎖滑塊與基盤中心的距離保持不變，一對制動片保持張開狀態，使旋轉座自由旋轉；在齒段脫離與旋轉座齒輪的接觸后，第四齒輪即脫離與弧形齒條的接觸，之后，解鎖滑塊復位，一對制動片復位，重新制動旋轉座上的制動盤。其中，弧形齒條的長度按以下方式確定：當旋轉座旋轉一百八十度且齒段與旋轉座齒輪脫離接觸時，弧形齒條與第四齒輪脫離接觸。

驅動組件中，所述圓環的外側壁上設有驅動齒環，驅動齒環與驅動齒輪嚙合，驅動齒輪安裝在基板上。驅動齒輪的動力來源可以為手動方式，也可為電動方式。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1為本發明一種切換鍍膜模板的機構的結構示意圖；

圖2為圖1中旋轉機構60的結構示意圖；

圖3為圖2中旋轉組件61和鎖扣組件62的組合結構示意圖；

圖4為圖3中從另一視角觀察旋轉組件61和鎖扣組件62的組合結構所得的示意圖；

圖5為圖4的爆炸圖；

圖6為圖3中解鎖滑塊623的結構示意圖；

圖7為圖3中制動片622的結構示意圖；

圖8為圖2中驅動組件63的結構示意圖。

圖中符號說明：

11、第一模板；12、第二模板；

21、第一玻璃基板；22、第二玻璃基板；

50、模板安裝桿；501、軸向螺紋孔；51、螺紋桿；52、軸承；53、第一齒輪；54、第二齒輪；

60、旋轉機構；600、基板；61、旋轉組件；611、旋轉座；612、制動盤；613、旋轉座齒輪；62、鎖扣組件；621、基盤；622、制動片；6221、第一伸縮彈簧；6222、定位孔；623、解鎖滑塊；6230、弧形齒條；624、滑行桿；627、定位銷；628、豎立塊；6281、第二伸縮彈簧；629、滑行槽；6291、第一直線型滑行槽；6292、第二直線型滑行槽；63、驅動組件；631、圓環；632、齒段；633、解鎖模塊；634、第二齒段；635、驅動齒環；637、徑向內凸塊；638、徑向桿；639、第四齒輪；64、驅動齒輪。

具體實施方式

以下具體實施方式參考附圖1至圖8。

一種切換鍍膜模板的機構，包括固定連接在一起的第一模板11和第二模板12、驅動第一模板和第二模板旋轉固定角度的旋轉機構。

所述旋轉機構60包括旋轉組件61、鎖扣組件62、驅動組件63。所述旋轉組件包括樞接在基板上的旋轉座611、固定套設在旋轉座外圍的制動盤612和旋轉座齒輪613，第一模板和第二模板安裝在旋轉座上，第一模板至旋轉座旋轉中心線的距離等于第二模板至旋轉座旋轉中心線的距離。所述鎖扣組件包括固定設置在基板600上的基盤621、安裝在基盤上的一對制動片622、滑動設置在基盤上的解鎖滑塊623；一對制動片左右對稱設置在制動盤的外圍，一對制動片的一端鉸接而另一端彈性連接；解鎖滑塊彈性連接在基盤上，解鎖滑塊上設有一對滑行桿624，一對制動片彈性連接的一端開設一對滑行槽629，滑行槽呈彎折狀，一對滑行槽左右對稱設置，一對滑行桿滑動配合在一對滑行槽內。所述驅動組件包括樞接在基板上的圓環631，圓環旋轉的中心線偏離旋轉座旋轉的中心線，圓環的內側壁上設有齒段632和解鎖模塊633，齒段可與旋轉座齒輪嚙合；當解鎖模塊開始推動解鎖滑塊向基盤中心方向平移時，旋轉座齒輪與齒段開始嚙合。

鎖扣組件62中，所述基盤621上設有一支柱626，支柱上設有鉸接銷；所述一對制動片622包括位于左側的第一制動片和位于右側的第二制動片，第一制動片的左端與第二制動片的左端鉸接在鉸接銷上，第一制動片的右端與第二制動片的右端通過第一伸縮彈簧彈性6221連接；第一制動片的右端設有第一頂柱，第二制動片的右端設有第二頂柱，第一頂柱和第二頂柱相向設置，第一頂柱和第二頂柱位于第一伸縮彈簧內；所述第一制動片和第二制動片均呈半圓形，第一制動片和第二制動片包圍制動盤612。

鎖扣組件62中，所述一對滑行槽629包括第一滑行槽和第二滑行槽，第一滑行槽開設在第一制動片的右端，第二滑行槽開設在第二制動片的右端，第一滑行槽和第二滑行槽左右對稱設置，其中，第一滑行槽包括連通的第一直線型滑行槽6291和第二直線型滑行槽6292，第一直線型滑行槽和第二直線型滑行槽之間的夾角界于九十度和一百八十度之間。

鎖扣組件62中，所述解鎖滑塊623上設有一對定位銷627，所述一對定位銷包括左右對稱設置的第一定位銷和第二定位銷，所述第一制動片的右端設有第一定位孔6222，第二制動片的右端設有第二定位孔，在第一伸縮彈簧6221的彈力下，當第一頂柱與第二頂柱相抵時，平移的解鎖滑塊上的第一定位銷和第二定位銷可相應地插入第一定位孔和第二定位孔內；所述一對滑行桿包括第一滑行桿和第二滑行桿，第一滑行桿固定設置在第一定位銷的上方，第二滑行桿固定設置在第二定位銷的上方，第一滑行桿的中心線與第一定位銷的中心線垂直。

鎖扣組件62中，所述基盤621上設有豎立塊628，豎立塊上設有第二伸縮彈簧6281，第二伸縮彈簧的一端連接豎立塊，第二伸縮彈簧的另一端連接解鎖滑塊623。

驅動組件63中，所述解鎖模塊633包括固定在圓環631內側壁上的徑向內凸塊637、固定在徑向內凸塊上且指向圓環圓心的徑向桿638、樞接在徑向桿端部的第四齒輪639；所述解鎖滑塊623上固定一段可與第四齒輪嚙合的弧形齒條6230，弧形齒條的圓心位于圓環的中心線上。

驅動組件63中，所述圓環631的外側壁上設有驅動齒環635，驅動齒環與驅動齒輪64嚙合，驅動齒輪安裝在基板600上。

旋轉組件61中，所述旋轉座611中空，中空的旋轉座內活動插設有模板安裝桿50，模板安裝桿與旋轉座通過花鍵配合。所述模板安裝桿的中心開設軸向螺紋孔501，中空的旋轉座內設有螺紋桿51，螺紋桿通過軸承52安裝在旋轉座內，螺紋桿與軸向螺紋孔配合。模板安裝桿突出旋轉座的前端，所述第一模板11和第二模板12安裝在模板安裝桿上，所述螺紋桿突出旋轉座的后端，突出旋轉座后端的螺紋桿上安裝有第一齒輪53，第一齒輪與第二齒輪54嚙合，第二齒輪樞接在基板上。所述圓環631的內側壁上設有第二齒段634，在圓環旋轉的過程中，第二齒段首先與第一齒輪嚙合，第二齒段與第一齒輪脫離嚙合后，齒段與旋轉座齒輪嚙合，齒段與旋轉座齒輪脫離嚙合后，第二齒段與第二齒輪嚙合。