1.一種環保高效能換熱璃熔爐，細長型玻璃熔化池的胸墻上配置有加料口和爐氣排出口，其特征在于在長度方向分3個區：第一加料預熔區職能為在此區的任何部位加入原料同時吸收從第二熔化均化澄清區流入的燃燒產物的熱量將原料預熔后流入第二熔化均化澄清區進行熔化、均化、澄清，在熔爐端頭排出已降溫的燃燒產物至爐外換熱器；第二熔化均化澄清區職能為在此區的任何部位噴入燃料與熔爐第三冷卻區來的空氣或氧氣垂直相交混合燃燒，將從第一加料預熔區流入的玻璃液加溫至均化澄清所需溫度后流入第三冷卻區，所產生的高溫燃燒產物進入第一加料預熔區；第三冷卻區職能為將從第二熔化均化澄清區流入的玻璃液冷卻至成形所需溫度后流出熔爐，除爐體散熱外主要靠從本區末端噴入從換熱器來的空氣或氧氣冷卻玻璃液，空氣或氧氣受熱升溫后流入第二熔化均化澄清區助燃。
2.根據權利要求1所述玻璃熔爐，其特征在于橫細長型玻璃熔化池一端短邊胸墻配聯通換熱器的一個爐氣排出口，另一端短邊胸墻配置多個并列、由所述換熱器對空氣或氧氣預熱的空氣或氧氣噴槍；與爐氣排出口相對的熔化池另一端短邊配置出料道或流液洞，第二熔化均化澄清區的胸墻上配置前后多個并列相對的燃料噴槍，第二熔化均化澄清區的出料道或流液洞側為熔化池的第三冷卻區，第二熔化均化澄清區與第三冷卻區相對的另一側為胸墻上配置前后多個并列相對加料口的第一加料預熔區；第一加料預熔區和第二熔化均化澄清區及第三冷卻區縱向寬度相同或不同。
3.根據權利要求1所述玻璃熔爐，其特征在于冷卻區的池底面高于加料預熔區和熔化均化澄清區的池底。
4.根據權利要求1所述玻璃熔爐，其特征在于助燃氣體：空氣或氧氣優選氧氣；加料預熔區的加料口可以擇一或擇任意多選配在加料預熔區前后胸墻上、加料預熔區換熱器側胸墻上、加料預熔區頂壁上。
5.根據權利要求2-4任一所述玻璃熔爐，其特征在于所述爐氣排出口聯通換熱器的高位煙氣進口、煙氣從換熱器的低位煙氣出口排出；空氣或氧氣源從換熱器的低位空氣或氧氣進口引入、換熱器的高位空氣或氧氣出口通過保溫輸送管聯通所述空氣或氧氣噴槍。
6.權利要求1所述環保高效能換熱玻璃熔爐的生產方法，在細長型玻璃熔化池的胸墻上配置加料口和爐氣排出口，其特征在于在長度方向分3個區：第一加料預熔區職能為在此區的任何部位加入原料同時吸收從第二熔化均化澄清區流入的燃燒產物的熱量將原料預熔后流入第二熔化均化澄清區進行熔化、均化、澄清，在熔爐端頭排出已降溫的燃燒產物至爐外換熱器；第二熔化均化澄清區職能為在此區的任何部位噴入燃料與熔爐第三冷卻區來的空氣或氧氣垂直相交混合燃燒，將從第一加料預熔區流入的玻璃液加溫至均化澄清所需溫度后流入第三冷卻區，所產生的高溫燃燒產物進入第一加料預熔區；第三冷卻區職能為將從第二熔化均化澄清區流入的玻璃液冷卻至成形所需溫度后流出熔爐，除爐體散熱外主要靠從本區末端噴入從換熱器來的空氣或氧氣冷卻玻璃液，空氣或氧氣受熱升溫后流入第二熔化均化澄清區助燃。
7.根據權利要求6所述生產方法，其特征在于橫細長型玻璃熔化池一端短邊胸墻配聯通換熱器的一個爐氣排出口，另一端短邊胸墻配置多個并列、由所述換熱器對空氣或氧氣預熱的空氣或氧氣噴槍；與爐氣排出口相對的熔化池另一端短邊配置出料道或流液洞，第二熔化均化澄清區的胸墻上配置前后多個并列相對的燃料噴槍，第二熔化均化澄清區的出料道或流液洞側為熔化池的第三冷卻區，第二熔化均化澄清區與第三冷卻區相對的另一側為胸墻上配置前后多個并列相對加料口的第一加料預熔區；第一加料預熔區和第二熔化均化澄清區及第三冷卻區縱向寬度相同或不同。
8.根據權利要求6所述生產方法，其特征在于冷卻區的池底面高于加料預熔區和熔化均化澄清區的池底。
9.根據權利要求6所述生產方法，其特征在于助燃氣體：空氣或氧氣優選氧氣；加料預熔區的加料口可以擇一或擇任意多選配在加料預熔區前后胸墻上、加料預熔區換熱器側胸墻上、加料預熔區頂壁上。
10.根據權利要求7-9任一所述生產方法，其特征在于所述爐氣排出口聯通換熱器的高位煙氣進口、煙氣從換熱器的低位煙氣出口排出；空氣或氧氣源從換熱器的低位空氣或氧氣進口引入、換熱器的高位空氣或氧氣出口通過保溫輸送管聯通所述空氣或氧氣噴槍。