本發明涉及肥料技術領域，尤其是一種復混肥的制備方法。

背景技術：

復混肥是復混肥料的簡稱，就是含有多種植物所需礦物質元素或其他養分的肥料。復混肥與復合肥相比，存在的區別在于：一是生產工藝不同。復合肥是通過化學反應合成，其養分含量均勻，顆粒大小一致。而復混肥是通過物理混合而成，生產工藝簡單，養分不均，效果較差。二是養分含量不同。復合肥養分一般固定，氮、磷、鉀各為15%，硫為30%，而復混肥濃度低，總養分一般不超過30%。三是養分利用率不同。化學反應合成的復合肥養分釋放均勻，利用率高。而物理混合的復混肥養分釋放不均衡，造成作物養分吸收過程中的浪費和缺乏。四是執行標準不同。不論復混肥還是標識為復合肥的復混肥，一般都標識為GB15063-94，而復合肥的標識標準則不同，都是執行的企業標準。

技術實現要素：

本發明針對現有技術的不足，提出一種復混肥的制備方法，制作簡便，養分高達50%。

為了實現上述發明目的，本發明提供以下技術方案：一種復混肥的制備方法，包括以下步驟：

⑴、將各原料按如下重量份混勻：植物乳桿菌 1-3、EM菌 1-3、蚓糞48-52、紅薯葉粉13-16、甘蔗下腳料2-4、魚骨粉5-8、腐植酸2-4、香蕉皮6-10、稻草粉5-6、花生仁餅粉2-4；在溫度35-42℃，攪拌下培養36-72h；

⑵、步驟⑴產物脫水干燥，磨粉，粒徑小于0 .5毫米；

⑶、步驟⑵得到的粉，按每Kg干粉與磷酸一銨10-14g、聚天門冬氨酸2-4g、尿素10-15g、四水八硼酸鈉0.6-0.9g，混勻。

進一步地，各成分的重量份為：步驟⑴中，各原料的重量份分別為：植物乳桿菌 2、EM菌2、蚓糞50、紅薯葉粉14、甘蔗下腳料3、魚骨粉7、腐植酸3、香蕉皮8、稻草粉5.6、花生仁餅粉3。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：采用有機原料發酵處理，再與化肥進行組合，構成復混肥，整體養分高達50%；操作簡便，使得復混肥被吸收快，提高農作物產量30%，對作物無污染，安全性好。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發明的保護范圍有任何的限制作用。

實施例1

一種復混肥的制備方法，包括以下步驟：

⑴、將各原料按如下重量份混勻：植物乳桿菌 2、EM菌2、蚓糞50、紅薯葉粉14、甘蔗下腳料3、魚骨粉7、腐植酸3、香蕉皮8、稻草粉5.6、花生仁餅粉3；在溫度39℃，攪拌下培養54h；

⑵、步驟⑴產物脫水干燥，磨粉，粒徑小于0 .5毫米；

⑶、步驟⑵得到的粉，按每Kg干粉與磷酸一銨12g、聚天門冬氨酸3g、尿素12g、四水八硼酸鈉0.7g，混勻。

實施例2

一種復混肥的制備方法，包括以下步驟：

⑴、將各原料按如下重量份混勻：植物乳桿菌 1、EM菌 3、蚓糞48、紅薯葉粉16、甘蔗下腳料2、魚骨粉8、腐植酸2、香蕉皮10、稻草粉5、花生仁餅粉4；在溫度35℃，攪拌下培養72h；

⑵、步驟⑴產物脫水干燥，磨粉，粒徑小于0 .5毫米；

⑶、步驟⑵得到的粉，按每Kg干粉與磷酸一銨10g、聚天門冬氨酸4g、尿素10g、四水八硼酸鈉0.9g，混勻。

實施例3

一種復混肥的制備方法，包括以下步驟：

⑴、將各原料按如下重量份混勻：植物乳桿菌 3、EM菌 1、蚓糞52、紅薯葉粉13、甘蔗下腳料4、魚骨粉5、腐植酸4、香蕉皮6、稻草粉6、花生仁餅粉2；在溫度42℃，攪拌下培養36h；

⑵、步驟⑴產物脫水干燥，磨粉，粒徑小于0 .5毫米；

⑶、步驟⑵得到的粉，按每Kg干粉與磷酸一銨14g、聚天門冬氨酸2g、尿素15g、四水八硼酸鈉0.6g，混勻。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。