1.一種原位合成莫來石晶須自增韌的莫來石陶瓷的方法，其特征在于，將55～70重量份的氧化鋁、20～30重量份的二氧化硅、5～18重量份的莫來石晶須晶種、2～5重量份的氟化鋁濕磨混合，澆筑、固化成生坯后再依次在500～600℃一次燒結、900～1000℃下二次燒結和在1350℃～1550℃下三次燒結，制得所述的莫來石陶瓷。
2.如權利要求1所述的原位合成莫來石晶須自增韌的莫來石陶瓷的方法，其特征在于，將硅源和鋁源分散和/或溶解在醇中，隨后經酸處理得晶種凝膠；再在900～1100℃下煅燒得所述的莫來石晶須晶種。
3.如權利要求2所述的原位合成莫來石晶須自增韌的莫來石陶瓷的方法，其特征在于，所述的晶種凝膠制備步驟為：
步驟(1)：將Al/Si摩爾比為3-X∶1的鋁源和硅源分散在醇中，隨后投加醋酸，在50～70℃下預水解3～5h；其中，1.5≤X≤2.5；
步驟(2)：向步驟(1)的預水解體系中補加所述的鋁源直至Al/Si摩爾比為3∶1；隨后再投加HF并在70～90℃下反應10～13h，制得所述的晶種凝膠。
4.如權利要求3所述的原位合成莫來石晶須自增韌的莫來石陶瓷的方法，其特征在于，氧化鋁、二氧化硅、莫來石晶須晶種和氟化鋁的重量份比例為58～67∶23～26∶5～15∶3。
5.如權利要求1～4任一項所述的原位合成莫來石晶須自增韌的莫來石陶瓷的方法，其特征在于，所述的莫來石晶須晶種粒度為1.10～1.50μm。
6.如權利要求1～4任一項所述的原位合成莫來石晶須自增韌的莫來石陶瓷的方法，其特征在于，所述的硅源為硅酸酯；所述的鋁源為無機鋁鹽。
7.如權利要求6所述的原位合成莫來石晶須自增韌的莫來石陶瓷的方法，其特征在于，所述的硅源為純度≥99.0％的正硅酸乙酯；所述的鋁源為純度≥99.0％的九水硝酸鋁。
8.如權利要求1所述的原位合成莫來石晶須自增韌的莫來石陶瓷的方法，其特征在于，一次燒結過程中，升溫速率為1℃～5℃，燒結時間為1～2h；二次燒結過程中，升溫速率為5～10℃/min，燒結時間為1～2h；三次燒結過程中，升溫速率為5～10℃/min，燒結時間為1～2h。
9.如權利要求1所述的原位合成莫來石晶須自增韌的莫來石陶瓷的方法，其特征在于，濕磨過程采用的介質為單體丙烯酰胺、交聯劑N’N-亞甲基雙丙烯酰胺、分散劑六偏磷酸鈉和去離子水配置的預混液。
10.如權利要求1所述的原位合成莫來石晶須自增韌的莫來石陶瓷的方法，其特征在于，向濕磨得到的漿料中投加引發劑和催化劑，攪拌后倒入模具中固化、隨后干燥得生坯。