本實用新型涉及基坑工程領域，具體涉及一種鋼管管體的止水結構。

背景技術：

鋼管因其具有較高的強度，在基坑工程領域有廣泛的應用，特別是作為斜向支撐、豎向立柱、降水井等構成基坑圍護的一部分。作為斜向支撐、立柱的鋼管一般完成地下結構施工及進行基坑回填時將其外露部分割除，降水井鋼管則多在底板澆筑時割除，割除后將留置在底板或墻體中的鋼管管體內填混凝土或水泥漿等填充物以防止外部地下水滲入，但因填充物為后續填筑，其密實性有限，往往不能很好的阻止地下水，使得鋼管穿過底板或外墻墻體處管體內滲漏水，致使地下室局部滲漏，帶來一系列問題；或者采用在鋼管管體內部塞焊止水鋼板，但施工難度高，并且可能存在局部未焊接密閉的問題，進而后續產生滲漏等。

技術實現要素：

本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，提供了一種鋼管管體的止水結構，該止水結構通過在鋼管管體中設置繞設有膨脹止水條的止水鋼板，并設置微膨脹混凝土段，以阻止地下水通過鋼管管體向地下室滲漏。

本實用新型的目的實現由以下技術方案完成：

一種鋼管管體的止水結構，其特征在于：所述止水結構包括設置于所述鋼管管體內的止水鋼板以及沿所述止水鋼板外緣部繞設的膨脹止水條，所述止水鋼板尺寸與所述鋼管管體內壁尺寸相適配。

所述止水鋼板上表面外緣部上固定有呈環狀的纏繞體，所述膨脹止水條沿所述纏繞體繞設。

所述纏繞體為若干沿所述止水鋼板上表面外緣部呈環狀間隔分布的短筋。

所述纏繞體為具有繞線槽的環狀鋼箍。

所述止水結構還包括設置于所述鋼管管體內的微膨脹混凝土段，所述微膨脹混凝土段位于所述止水鋼板上方。

本實用新型的優點是，利用了止水鋼板、膨脹止水條及微膨脹混凝土的防滲止水特性，避免鋼管管體內塞焊施工的困難，形成的止水結構可以徹底阻止地下水通過鋼管管體向地下室滲漏，達到止水的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型中斜向鋼管支撐穿過底板時采用該止水結構的示意圖；

圖2為本實用新型中豎向鋼管立柱或降水井穿過底板時采用該止水結構的示意圖；

圖3為本實用新型中斜向鋼管支撐穿過地下室外墻時采用該止水結構的示意圖；

圖4為本實用新型圖1、圖3中的a-a剖面圖；

圖5為本實用新型圖1、圖3中的纏繞結構示意圖；

圖6為本實用新型圖2中的b-b剖面圖；

圖7為本實用新型圖2中的纏繞結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖通過實施例對本實用新型的特征及其它相關特征作進一步詳細說明，以便于同行業技術人員的理解：

如圖1-7，圖中標記1-8分別為：底板1、鋼管管體2、止水鋼板3、纏繞體4、膨脹止水條5、微膨脹混凝土段6、原有填充物7、地下室外墻8。

實施例1:本實施例具體涉及一種鋼管管體的止水結構，用于阻止地下水通過鋼管管體向地下室滲漏，達到止水的目的。

如圖1、3、4、5所示，本實施例中的止水結構包括設置于鋼管管體2中的止水鋼板3、位于止水鋼板3上的膨脹止水結構以及布設于止水鋼板3上方的微膨脹混凝土段6，其中：

鋼管管體2斜向設置于底板1或地下室外墻8中，上端口與底板1或地下室外墻8的表面相齊平，其內填充有一定深度的原有填充物7；

止水鋼板3設置于鋼管管體2中的原有填充物7之上并沿墻體方向設置，即，如圖1中止水鋼板3與底板1均呈水平方向設置，如圖3中止水鋼板3則與地下室墻體8均呈豎向設置，且止水鋼板3的尺寸與鋼管管體2的內壁尺寸相適配，兩者呈間隙配合；

膨脹止水結構固定于止水鋼板上，包括纏繞體4以及繞設于纏繞體4上的膨脹止水條5；其中，纏繞體4沿止水鋼板3上表面的外緣部焊接固定，纏繞體3可以是環狀鋼箍或呈環狀間隔分布的短筋，本實施例中纏繞體3具體采用環狀鋼箍，該環狀鋼箍與鋼管管體2平行設置，且其上具有外翻折邊從而構成繞線槽；膨脹止水條5繞設于纏繞體4上的繞線槽中，當膨脹止水條5遇水時將發生體積膨脹，從而使得止水鋼板3與鋼管管體2之間的空隙完全封閉；

微膨脹混凝土段6澆筑于止水鋼板3的上方，構成在鋼管管體2中的第二道止水結構。

如圖1、3、4、5所示，本實施例中止水結構在鋼管管體2中的安裝方法包括如下步驟：

（1）按照斜向鋼管管體2所用鋼管尺寸及形狀選取止水鋼板3，之后將纏繞體4沿止水鋼板3外邊緣預留一定距離焊接連接，并將膨脹止水條5纏繞于纏繞體4上，纏繞體4對膨脹止水條5起固定作用，從而構成位于止水鋼板3上的膨脹止水結構；

（2）將斜向鋼管管體2外露于底板1或地下室外墻8之外的鋼管割除，對留置在底板1或地下室外墻8中的鋼管管體2內原有填充物7清除一定深度，然后將止水鋼板3與膨脹止水結構形成的組合體塞入鋼管管體2內，再填充微膨脹混凝土從而構成微膨脹混凝土段6；

（3）所塞入止水鋼板3本身完全止水，繞設于纏繞體4上的膨脹止水條5遇水膨脹后使得止水鋼板3與鋼管管體2內壁之間的空隙完全封閉，而外部填充的微膨脹混凝土段6進一步防止外部地下水滲入，徹底阻止地下水通過鋼管管體向地下室滲漏，達到止水的目的。

實施例2：如圖2、6、7所示，本實施例中的止水結構包括設置于鋼管管體2中的止水鋼板3、位于止水鋼板3上的膨脹止水結構以及布設于止水鋼板3上方的微膨脹混凝土段6，其中：

鋼管管體2作為鋼管立柱或降水井進行使用，該鋼管管體2豎向設置于底板1中，上端口與底板1的表面相齊平，其內填充有一定深度的原有填充物7；

止水鋼板3呈水平狀態設置于鋼管管體2中的原有填充物7之上，且止水鋼板3的尺寸與鋼管管體2的內壁尺寸相適配，兩者呈間隙配合；

膨脹止水結構固定于止水鋼板上，包括纏繞體4以及繞設于纏繞體4上的膨脹止水條5；其中，纏繞體4沿止水鋼板3上表面的外緣部焊接固定，纏繞體3可以是環狀鋼箍或呈環狀間隔分布的短筋，本實施例中纏繞體3具體采用環狀鋼箍，包括豎邊以及豎邊上外翻的折邊，從而構成繞線槽；膨脹止水條5繞設于纏繞體4上的繞線槽中，當膨脹止水條5遇水時將發生體積膨脹，從而使得止水鋼板3與鋼管管體2之間的空隙完全封閉；

微膨脹混凝土段6澆筑于止水鋼板3的上方，構成在鋼管管體2中的第二道止水結構。

如圖2、6、7所示，本實施例中止水結構在鋼管管體2中的安裝方法包括如下步驟：

（1）按照豎向鋼管立柱或降水井管體所用鋼管尺寸及形狀選取止水鋼板3，之后將纏繞體4沿止水鋼板3外邊緣預留一定距離焊接連接，并將膨脹止水條5纏繞于纏繞體4上，纏繞體4對膨脹止水條5起固定作用，從而構成位于止水鋼板3上的膨脹止水結構；

（2）將豎向鋼管立柱或降水井的鋼管管體2外露于底板1之外的鋼管進行割除，并對留置在底板1中鋼管管體2內原有填充物7清除一定深度，然后將止水鋼板3與膨脹止水結構形成的組合體塞入鋼管管體2內，再填充微膨脹混凝土從而構成微膨脹混凝土段6；

（3）所塞入止水鋼板3本身完全止水，繞設于纏繞體4上的膨脹止水條5遇水膨脹后使得止水鋼板3與鋼管管體2內壁之間的空隙完全封閉，而外部填充的微膨脹混凝土段6進一步防止外部地下水滲入，徹底阻止地下水通過鋼管管體向地下室滲漏，達到止水的目的。