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一種生活垃圾保溫磚及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12395363閱讀:242來源:國知局

本發(fā)明涉及墻體材料領(lǐng)域,具體地說涉及一種生活垃圾保溫磚及其制備方法。



背景技術(shù):

生活垃圾作為生產(chǎn)生活過程中產(chǎn)生的廢棄物,污染環(huán)境并占用大量的土地空間。生活垃圾一般由玻璃、陶瓷等無機(jī)物質(zhì)部分,廢紙、廚房菜渣、竹木等有機(jī)物質(zhì)部分,廢電池、廢熒光燈管等有害物質(zhì)部分構(gòu)成。尤其是廢紙、廚房菜渣、竹木等有機(jī)物質(zhì)部分,經(jīng)腐蝕后揮發(fā)臭味,對(duì)環(huán)境影響最為嚴(yán)重且難以處理利用,因此實(shí)現(xiàn)對(duì)生活垃圾綜合利用是極其必要的。近年來,國家大力提倡建筑節(jié)能,其中保溫磚作為一種墻體保溫材料在建筑節(jié)能領(lǐng)域的作用更是無可替代的。因此,將生活垃圾中的廢紙、廚房菜渣、竹木等有機(jī)物質(zhì)部分與煤矸石等原料混合制備燒結(jié)保溫磚,既能夠?qū)崿F(xiàn)生活垃圾的綜合利用又可以得到一種成本低、保溫性能好的墻體材料制品,特提出本發(fā)明。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的主要目的是提供一種生活垃圾保溫磚及其制備方法,以解決生活垃圾處理利用的難題,同時(shí)制備一種成本低、性能好的保溫磚。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種生活垃圾保溫磚及其制備方法,以生活垃圾、煤矸石、頁巖為主要原料,按一定比例混合均勻,加入適量水再混合均勻,經(jīng)陳化、攪拌、成型、切坯、干燥、焙燒等工序制備而成。在焙燒過程中,生活垃圾在高溫狀態(tài)下,由于自身的燃燒、分解,使坯體內(nèi)產(chǎn)生大量的微孔,有效阻斷熱量傳輸,起到很好的保溫效果。所述的生活垃圾,是指經(jīng)收集分類的以廢紙、廚房菜渣、竹木等有機(jī)物質(zhì)部分為主的生活垃圾,通過干燥、粉碎等工序制得的長度為1.0~3.0mm的纖維狀物料;所述的煤矸石是經(jīng)粉碎處理使其粒徑小于2.0mm的粉狀物料;所述的頁巖是經(jīng)粉碎處理使其粒徑小于2.0mm的粉狀物料。

本發(fā)明涉及的一種生活垃圾保溫磚制備的具體工藝步驟為:

1.原材料準(zhǔn)備:將生活垃圾收集分類出以廢紙、廚房菜渣、竹木等有機(jī)物質(zhì)部分為主的生活垃圾,通過干燥、粉碎等工序,制得長度為1.0~3.0mm的纖維狀物料;煤矸石經(jīng)粉碎處理使其為粒徑小于2.0mm的粉狀物料;頁巖經(jīng)粉碎處理使其為粒徑小于2.0mm的粉狀物料。

2.配料:將原材料按比例配比并攪拌均勻。生活垃圾、煤矸石、頁巖的重量份數(shù)如下:

生活垃圾 9.0~15份;

煤矸石 75~80份;

頁巖 5.0~10份;

水 適量。

3.陳化:將按比例配制好的原料堆積并覆蓋塑料薄膜陳化3d,使其內(nèi)部水分更加均勻。

4.成型:將陳化好的物料再次攪拌均勻,利用擠出機(jī)成型并切割得到磚坯。

5.干燥:將成型好的磚坯,在干燥機(jī)中進(jìn)行干燥,干燥溫度為120~150℃,氣體流速為1.5~4.5m/s。

6.焙燒:將干燥后的磚坯在900~1100℃下進(jìn)行焙燒,經(jīng)冷卻獲得制品。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,該生活垃圾保溫磚以生活垃圾、煤矸石、頁巖為主要原料,在焙燒過程中,由于生活垃圾的燃燒、分解,使坯體內(nèi)產(chǎn)生大量的微孔,有效阻斷熱量傳輸,起到很好的保溫效果,既解決了生活垃圾的處理利用難題,同時(shí)制備了一種成本低、性能好的保溫磚。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實(shí)施例一

一種生活垃圾保溫磚及其制備方法,以生活垃圾、煤矸石、頁巖為主要原料,按一定比例混合均勻,加入適量水再混合均勻,經(jīng)陳化、攪拌、成型、切坯、干燥、焙燒等工序制備而成。在焙燒過程中,生活垃圾在高溫狀態(tài)下,由于自身的燃燒、分解,使坯體內(nèi)產(chǎn)生大量的微孔,有效阻斷熱量傳輸,起到很好的保溫效果。所述的生活垃圾,是指經(jīng)收集分類的以廢紙、廚房菜渣、竹木等有機(jī)物質(zhì)部分為主的生活垃圾,通過干燥、粉碎等工序制得的長度為1.0mm的纖維狀物料;所述的煤矸石是經(jīng)粉碎處理使其粒徑小于2.0mm的粉狀物料;所述的頁巖是經(jīng)粉碎處理使其粒徑小于2.0mm的粉狀物料。

本發(fā)明涉及的一種生活垃圾保溫磚制備的具體工藝步驟為:

1.原材料準(zhǔn)備:將生活垃圾收集分類出以廢紙、廚房菜渣、竹木等有機(jī)物質(zhì)部分為主的生活垃圾,通過干燥、粉碎等工序,制得長度為1.0mm的纖維狀物料;煤矸石經(jīng)粉碎處理使其為粒徑小于2.0mm的粉狀物料;頁巖經(jīng)粉碎處理使其為粒徑小于2.0mm的粉狀物料。

2.配料:將原材料按比例配比并攪拌均勻。生活垃圾、煤矸石、頁巖的重量份數(shù)如下:

生活垃圾 9.0份;

煤矸石 75份;

頁巖 5.0份;

水 適量。

3.陳化:將按比例配制好的原料堆積并覆蓋塑料薄膜陳化3d,使其內(nèi)部水分更加均勻。

4.成型:將陳化好的物料再次攪拌均勻,利用擠出機(jī)成型并切割得到磚坯。

5.干燥:將成型好的磚坯,在干燥機(jī)中進(jìn)行干燥,干燥溫度為120℃,氣體流速為1.5m/s。

6.焙燒:將干燥后的磚坯在900℃下進(jìn)行焙燒,經(jīng)冷卻獲得制品。

實(shí)施例二

一種生活垃圾保溫磚及其制備方法,以生活垃圾、煤矸石、頁巖為主要原料,按一定比例混合均勻,加入適量水再混合均勻,經(jīng)陳化、攪拌、成型、切坯、干燥、焙燒等工序制備而成。在焙燒過程中,生活垃圾在高溫狀態(tài)下,由于自身的燃燒、分解,使坯體內(nèi)產(chǎn)生大量的微孔,有效阻斷熱量傳輸,起到很好的保溫效果。所述的生活垃圾,是指經(jīng)收集分類的以廢紙、廚房菜渣、竹木等有機(jī)物質(zhì)部分為主的生活垃圾,通過干燥、粉碎等工序制得的長度為2.0mm的纖維狀物料;所述的煤矸石是經(jīng)粉碎處理使其粒徑小于2.0mm的粉狀物料;所述的頁巖是經(jīng)粉碎處理使其粒徑小于2.0mm的粉狀物料。

本發(fā)明涉及的一種生活垃圾保溫磚制備的具體工藝步驟為:

1.原材料準(zhǔn)備:將生活垃圾收集分類出以廢紙、廚房菜渣、竹木等有機(jī)物質(zhì)部分為主的生活垃圾,通過干燥、粉碎等工序,制得長度為2.0mm的纖維狀物料;煤矸石經(jīng)粉碎處理使其為粒徑小于2.0mm的粉狀物料;頁巖經(jīng)粉碎處理使其為粒徑小于2.0mm的粉狀物料。

2.配料:將原材料按比例配比并攪拌均勻。生活垃圾、煤矸石、頁巖的重量份數(shù)如下:

生活垃圾 12份;

煤矸石 78份;

頁巖 8.0份;

水 適量。

3.陳化:將按比例配制好的原料堆積并覆蓋塑料薄膜陳化3d,使其內(nèi)部水分更加均勻。

4.成型:將陳化好的物料再次攪拌均勻,利用擠出機(jī)成型并切割得到磚坯。

5.干燥:將成型好的磚坯,在干燥機(jī)中進(jìn)行干燥,干燥溫度為130℃,氣體流速為3.0m/s。

6.焙燒:將干燥后的磚坯在1000℃下進(jìn)行焙燒,經(jīng)冷卻獲得制品。

實(shí)施例三

一種生活垃圾保溫磚及其制備方法,以生活垃圾、煤矸石、頁巖為主要原料,按一定比例混合均勻,加入適量水再混合均勻,經(jīng)陳化、攪拌、成型、切坯、干燥、焙燒等工序制備而成。在焙燒過程中,生活垃圾在高溫狀態(tài)下,由于自身的燃燒、分解,使坯體內(nèi)產(chǎn)生大量的微孔,有效阻斷熱量傳輸,起到很好的保溫效果。所述的生活垃圾,是指經(jīng)收集分類的以廢紙、廚房菜渣、竹木等有機(jī)物質(zhì)部分為主的生活垃圾,通過干燥、粉碎等工序制得的長度為3.0mm的纖維狀物料;所述的煤矸石是經(jīng)粉碎處理使其粒徑小于2.0mm的粉狀物料;所述的頁巖是經(jīng)粉碎處理使其粒徑小于2.0mm的粉狀物料。

本發(fā)明涉及的一種生活垃圾保溫磚制備的具體工藝步驟為:

1.原材料準(zhǔn)備:將生活垃圾收集分類出以廢紙、廚房菜渣、竹木等有機(jī)物質(zhì)部分為主的生活垃圾,通過干燥、粉碎等工序,制得長度為3.0mm的纖維狀物料;煤矸石經(jīng)粉碎處理使其為粒徑小于2.0mm的粉狀物料;頁巖經(jīng)粉碎處理使其為粒徑小于2.0mm的粉狀物料。

2.配料:將原材料按比例配比并攪拌均勻。生活垃圾、煤矸石、頁巖的重量份數(shù)如下:

生活垃圾 15份;

煤矸石 80份;

頁巖 10份;

水 適量。

3.陳化:將按比例配制好的原料堆積并覆蓋塑料薄膜陳化3d,使其內(nèi)部水分更加均勻。

4.成型:將陳化好的物料再次攪拌均勻,利用擠出機(jī)成型并切割得到磚坯。

5.干燥:將成型好的磚坯,在干燥機(jī)中進(jìn)行干燥,干燥溫度為150℃,氣體流速為4.5m/s。

6.焙燒:將干燥后的磚坯在1100℃下進(jìn)行焙燒,經(jīng)冷卻獲得制品。

實(shí)施例一~三中,密度、抗壓強(qiáng)度、傳熱系數(shù)按照標(biāo)準(zhǔn)GB 26538-2011檢測,檢驗(yàn)結(jié)果如表1。

表1

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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