1.一種高吸油性高嶺土的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
獲取高嶺土原礦；
除砂：將所述高嶺土原礦按35-45wt％濃度與水配成礦漿，將所述礦漿通過100-120μm的水篩除去細沙，收集除砂泥漿；
粗選：采用水力旋流器對所述除砂泥漿進行粗選，給礦濃度為18-22wt％，進漿壓力為0.13-0.17MPa，溢流口收集得粗選砂漿，底流收集得底流砂漿；
精選：采用水力旋流器對所述粗選砂漿進行精選，給礦濃度為15-18wt％，進漿壓力為0.30-0.34MPa，沉沙口直徑為5-7mm，溢料口直徑為10-12mm，溢流口收集得精選砂漿，底流收集得精選底流砂漿；
掃選：采用水力旋流器對所述底流砂漿進行掃選，給礦濃度為18-22wt％，進漿壓力為0.13-0.17MPa，溢流口收集得掃選砂漿；
剝片：合并所述精選底流砂漿和所述掃選砂漿，采用砂磨機進行剝片處理，然后再采用水力旋流器進行掃選，溢流口收集得剝片砂漿；
煅燒：合并所述精選砂漿和所述剝片砂漿得精制砂漿，將所述精制砂漿置于550-900℃煅燒2.5-3.5h，即得所述高吸油性高嶺土。
2.根據權利要求1所述的高吸油性高嶺土的制備方法，其特征在于，所述高嶺土原礦中：SiO2含量為60-75wt％；Al2O3含量為18-24wt％，含鐵量小于0.4wt％。
3.根據權利要求1所述的高吸油性高嶺土的制備方法，其特征在于，所述粗選步驟中，選用直徑為75mm的水力旋流器；所述精選步驟中，選用直徑為50mm的水力旋流器；所述掃選步驟中，選用直徑為75mm的水力旋流器；所述剝片步驟中，選用直徑為75mm的水力旋流器。
4.根據權利要求1-3任一項所述的高吸油性高嶺土的制備方法，其特征在于，所述精制砂漿中小于2μm的粒子量占粒子總量40wt％以上。
5.根據權利要求1-3任一項所述的高吸油性高嶺土的制備方法，其特征在于，所述煅燒的溫度為850℃。
6.根據權利要求1-3任一項所述的高吸油性高嶺土的制備方法，其特征在 于，所述精制砂漿煅燒后還進行了如下步驟：將濃度為4mol/L的鹽酸與煅燒產物按6-10ml/g的質量比于85-95℃水浴反應2-2.5h，然后蒸餾水洗滌除去氯離子，干燥即得所述高吸油性高嶺土。
7.權利要求1-6任一項所述的制備方法制備得到的高吸油性高嶺土。
8.根據權利要求1所述的高吸油性高嶺土，其特征在于，所述高吸油性高嶺土中小于2μm的粒子量占粒子總量40wt％以上。
9.權利要求1-6任一項所述的制備方法制備得到的高吸油性高嶺土在化妝品中的應用。
10.根據權利要求9所述的應用，其特征在于，所述化妝品為面膜、BB霜或彩妝化妝品。