本發明涉及輕質耐火材料，尤其是一種適用于門窗的輕質耐火澆注料及其制備方法。

背景技術：

當遇火災窗正常關閉，窗的溫度超過中間隔熱條(120℃)熔點和鋁合金型材(666℃)熔點時，表面材料就會開始融化，普通斷橋鋁合金窗就會先從中間(隔熱條部位)斷開。

鋁合金隔熱防火窗保留著現行鋁合金型材的隔熱原理，在此基礎上為了抵御整窗遇火災后產出的鋁合金和隔熱條的熔化，在門窗洞口間隙填充玻化微珠防火保溫砂漿，在型材腔、固定玻璃腔注入了適用于門窗的輕質耐火澆注料，它的特點導熱率低、熱容量低、體積穩定性好，具有較高流動性的輕質隔熱耐火材料，耐高溫1100℃-1400℃。它的注入對整窗的耐火能力、隔熱能力明顯提高和增強，確保了整窗的隔熱性能。

技術實現要素：

本發明旨在解決上述問題，提供了一種適用于門窗的輕質耐火澆注料，它的注入提高了整窗的耐火能力、隔熱能力，確保了整窗的隔熱性能。其采用的技術方案如下：

本發明提供了一種適用于門窗的輕質耐火澆注料，由包括以下重量份的原料制成：

骨料 30—50份

耐火水泥 10—30份

促凝劑 0.5—5份

優選的由包括以下重量份的原料制成：

骨料 35—45份

耐火水泥 20—30份

促凝劑 1—3份

優選的，所述骨料(起骨架作用的耐火顆粒料)選自氧化鋁纖維、硅酸鋁纖維一種或兩種任意比例組合。

優選的，所述促凝劑為水玻璃，石膏，芒硝一種或幾種任意比例組合。

優選的，所述的適用于門窗的輕質耐火澆注料，其特征在于，所述原料還包括耐火顆粒。

優選的，所述的適用于門窗的輕質耐火澆注料，其特征在于，所述耐火顆粒選自珍珠巖、蛭石粉一種或兩種任意比例組合。

進一步優選的，所述的適用于門窗的輕質耐火澆注料，其特征在于，所述原料還包括助流劑。

優選的，所述的適用于門窗的輕質耐火澆注料，其特征在于，所述助流劑選自微晶纖維素、微粉硅膠一種或兩種任意比例組合。

一種適用于門窗的輕質耐火澆注料的制備方法，包括以下步驟：

(1)混合方法：在攪拌機中，先將混合骨料、耐火水泥、促凝劑倒入攪拌機內，干混2-4分鐘；攪拌至干料顏色均勻為止，然后加入水，攪拌至填充料染色均勻，具有一定的流動性即可。

(2)拌和料應在30分鐘內用完，防止因間隔時間過長材料發生初凝，影響工程施工質量。

(3)施工方法采用填充法，填充后輕輕敲打設備，流淌均勻即可。

材料在現場的保管：

應分類存放整齊，保持干燥，防止日曬、雨淋、受潮，并防止其他物品的污染，尤其防止酸堿物的污染。

攪拌機說明：攪拌設備宜采用合適容量的強制式攪拌機，轉速15-20轉/min。

填充料用水要求：使用清潔的生活飲用自來水，PH值為6.7－7.5，cl-≤2ug/ml，K+、Na+≤200mg/l，海水，鹽水，酸、堿水，受污染含泥沙的水不可使用。

注意事項：

(1)必須先把混合骨料和促凝劑倒入攪拌機干混均勻后才能加水，否則加水后很難混合均勻。

(2)施工環境溫度最佳為15-30℃，環境溫度太低會造成填充料不凝固或凝固慢，環境溫度太高會導致填充料凝固太快，無法施工。

與現有技術相比，本發明提供的適用于門窗的輕質耐火澆注料，由包括以下重量份的原料：骨料30—50份、耐火水泥10—30份、促凝劑0.5—5份為基礎研制而成；它的特點導熱率低、熱容量低、體積穩定性好，具有較高流動性的輕質隔熱耐火材料，耐高溫1100℃-1400℃。在高溫使用條件下的特點是自結合、自燒結、自膨脹；它的注入對整窗的耐火能力、隔熱能力提高了兩倍，確保了整窗的隔熱性能。實驗數據表明：本發明提供的的適用于門窗的輕質耐火澆注料體積密度kg/m2：≤1200；耐壓強度(110℃*24h)≥5.0；耐壓強度(815℃×3h)≥4.5；抗折強度(110℃×24h)≥1.5；燒后線變化(815℃×3h)≤0.4；350℃導熱系數(W/m·k)≤0.3；耐火度(℃)≥1510。

具體實施方式：

實施例1本發明提供了一種適用于門窗的輕質耐火澆注料，由包括以下重量份的原料制成：硅酸鋁纖維 30—50份

耐火水泥 10—30份

促凝劑 0.5—5份

本發明提供的適用于門窗的輕質耐火澆注料包括硅酸鋁纖維30—50重量份，優選為35—45重量份，更優選為40重量份。本發明對于上述硅酸鋁纖維的種類和來源不進行限定，優選為市售，更優選為采用山東魯陽股份有限公司生產的硅酸鋁纖維。

本發明提供的適用于門窗的輕質耐火澆注料包括耐火水泥10—30重量份，優選為20—30重量份，更優選為25重量份。本發明對于上述耐火水泥的種類和來源不進行限定，優選型號為耐火水泥825#。

本發明添加的促凝劑0.5—5重量份，優選為1—3重量份，更優選為1.5重量份。本發明對于上述促凝劑為水玻璃，石膏，芒硝一種或幾種任意比例組合。

本發明添加的促凝劑和上述硅酸鋁纖維、耐火水泥共同作用進一步提高了輕質耐火澆注料的注入對整窗的耐火能力、隔熱能力。

本發明提供的適用于門窗的輕質耐火澆注料還包括耐火顆粒10—25重量份，優選為15—25重量份，更優選為20重量份。本發明對于上述耐火顆粒選自珍珠巖、蛭石粉一種或兩種任意比例組合。

本發明添加的耐火顆粒和上述促凝劑、硅酸鋁纖維、耐火水泥共同作用更進一步增強了輕質耐火澆注料的注入對整窗的耐火能力、隔熱能力。

本發明提供的適用于門窗的輕質耐火澆注料還包括助流劑0.5—5重量份，優選為1—3重量份，更優選為1.5重量份。本發明對于上述助流劑選自微晶纖維素、微粉硅膠一種或兩種任意比例組合。

本發明添加的助流劑增加了顆粒的流動性，在施工澆注時，輕輕敲打設備，即可流淌均勻。

一種適用于門窗的輕質耐火澆注料的制備方法：在攪拌機中，先將混合硅酸鋁纖維、耐火水泥、促凝劑倒入攪拌機內，干混2-4分鐘；攪拌至干料顏色均勻為止，然后加入水，攪拌至填充料染色均勻，具有一定的流動性即可。

實施例2本發明提供了一種適用于門窗的輕質耐火澆注料，由包括以下重量份的原料制成：氧化鋁纖維 30—50份

耐火水泥 10—30份

促凝劑 0.5—5份

本發明提供的適用于門窗的輕質耐火澆注料包括氧化鋁纖維30—50重量份，優選為35—45重量份，更優選為40重量份。本發明對于上述氧化鋁纖維的種類和來源不進行限定，優選為市售，更優選為采用山東魯陽股份有限公司生產的氧化鋁纖維。

本發明提供的適用于門窗的輕質耐火澆注料包括耐火水泥10—30重量份，優選為20—30重量份，更優選為25重量份。本發明對于上述耐火水泥的種類和來源不進行限定，優選型號為耐火水泥825#。

本發明添加的促凝劑0.5—5重量份，優選為1—3重量份，更優選為1.5重量份。本發明對于上述促凝劑為水玻璃，石膏，芒硝一種或幾種任意比例組合。

本發明添加的促凝劑和上述氧化鋁纖維、耐火水泥共同作用進一步提高了輕質耐火澆注料的注入對整窗的耐火能力、隔熱能力。

本發明提供的適用于門窗的輕質耐火澆注料還包括耐火顆粒10—25重量份，優選為15—25重量份，更優選為20重量份。本發明對于上述耐火顆粒選自珍珠巖、蛭石粉一種或兩種任意比例組合。

本發明添加的耐火顆粒和上述促凝劑、氧化鋁纖維、耐火水泥共同作用更進一步增強了輕質耐火澆注料的注入對整窗的耐火能力、隔熱能力。

本發明提供的適用于門窗的輕質耐火澆注料還包括助流劑0.5—5重量份，優選為1—3重量份，更優選為1.5重量份。本發明對于上述助流劑選自微晶纖維素、微粉硅膠一種或兩種任意比例組合。

本發明添加的助流劑增加了顆粒的流動性，在施工澆注時，輕輕敲打設備，即可流淌均勻。

一種適用于門窗的輕質耐火澆注料的制備方法：在攪拌機中，先將混合氧化鋁纖維、耐火水泥、促凝劑倒入攪拌機內，干混2-4分鐘；攪拌至干料顏色均勻為止，然后加入水，攪拌至填充料染色均勻，具有一定的流動性即可。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。