1.一種高強度玄武巖纖維復合筋，其特征在于：所述的高強度玄武巖纖維復合筋是由玄武巖纖維經(jīng)表面處理劑處理后，再由基體樹脂浸漬并固化而成的纖維筋材；
所述玄武巖纖維按重量份計由以下成分制成：玄武巖石料120-130、納米碳化鈦0.2-0.3、料姜石0.5-0.6；
所述基體樹脂按重量份計由聚丙烯樹脂8-10、乙烯基酯樹脂42-45、松香1-2制成。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度玄武巖纖維復合筋，其特征在于：所述的玄武巖纖維制備方法為：玄武巖石料、納米碳化鈦、料姜石在1480℃下熔融后，通過鉑銠合金拉絲漏板高速拉制而成的連續(xù)纖維。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種高強度玄武巖纖維復合筋，其特征在于：所述的玄武巖纖維直徑為6-13μm。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度玄武巖纖維復合筋，其特征在于：所述的表面處理劑為沃蘭處理劑和KH560處理劑按4:1質量比例混合而成。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種高強度玄武巖纖維復合筋，其特征在于，所述的高強度玄武巖纖維復合筋的制備方法，包括如下步驟：
（1）玄武巖纖維表面處理：將表面處理劑調配好后，與去離子水按1:85質量比例混合制成混合水溶液，將玄武巖放入制成的混合水溶液中浸泡，浸泡溫度為55℃，浸泡時間為40min，然后取出，烘干，自然放置10min后，再放入混合水溶液中浸泡，浸泡溫度為45℃，浸泡時間為30min，然后取出，烘干，即可；
（2）浸漬基體樹脂：在基體樹脂中依次加入促進劑和固化劑，攪拌均勻后制得膠液，基體樹脂：促進劑：固化劑的重量配比為350:0.4:0.8，使用涂刷工具將該膠液涂覆上在經(jīng)表面處理后的玄武巖纖維上；
（3）固化成型：將步驟（2）制得的玄武巖纖維按照0°或90°方向正交排列，放入固化成型裝置中加壓1.2MPa，升溫至125℃，30min后，加壓壓力調節(jié)至0.8MPa，溫度調節(jié)至100℃，1h后，即可制得高強度玄武巖纖維復合筋。