技術特征：

1.一種W/Cr共摻雜的BIT壓電陶瓷材料，其特征在于該壓電陶瓷材料的配方由通式Bi₄Ti_3-xW_xO_12+x+y wt.％Cr₂O₃表示，式中0≤x≤0.1；0≤y≤0.4，x，y不能同時為0，其中，x表示W的摩爾分數，y表示Cr₂O₃的質量分數。

2.如權利要求1所述W/Cr共摻雜的BIT壓電陶瓷材料的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

(1)粉體合成

將分析純級的主料：氧化鉍和二氧化鈦以及摻雜物：三氧化鎢按化學式：Bi₄Ti_3-xW_xO_12+x計算的用量配比進行精確稱取，放于聚四氟乙烯球磨罐中，以無水乙醇為分散介質，用行星球磨機球磨12～24h，轉速為100～600rpm。取出漿料后在烘燈下烘烤2～4h，然后置于氧化鋁坩堝中放在程序控溫的箱式爐中以5℃/min的升溫速度升溫至800～900℃，保溫2～4h，得到W摻雜的BIT陶瓷粉體；

(2)二次球磨

將所得粉體精確稱重，按其質量的y％加入添加物：三氧化二鉻，放入聚四氟乙烯球磨罐中以無水乙醇為分散介質，用行星球磨機球磨12～24h，轉速為100～600rpm，取出漿料后在烘燈下烘烤2～4h，得到加Cr的W摻雜BIT陶瓷粉體；

(3)造粒成型

在所得粉體中加入濃度為5～10wt.％的聚乙烯醇溶液作為膠粘劑，充分混合后造粒，并過40目篩網，然后在粉末干壓成型機上壓強8～20MPa下壓制成直徑～10mm、厚度～1mm的圓片型坯體；

(4)排膠燒結

將所得坯體整齊排列放在箱式爐中，以1℃/min的升溫速度先升溫至80～120℃恒溫1～4h排除水分，然后以2℃/min的升溫速度升至500～700℃保溫1～4h排出膠粘劑。隨爐自然冷卻后再將坯體疊放在一起(10～20片為一組)，蓋上氧化鋁坩堝置于箱式爐中先以5℃/min的升溫速度升至1000℃，然后以2℃/min的升溫速度升至1000～1200℃保溫2～4h燒結成瓷；

(5)被銀極化

將所得陶瓷雙面碾磨拋光至0.4～0.6mm厚度，再刷上濃度為5～15wt.％的銀漿，然后在箱式爐中500～600℃保溫10～15min制成電極。將所得樣品放入100～200℃的硅油浴中進行直流電場極化，電場強度5～15kV/mm，保壓時間15～45min，最后帶電降至室溫取出得到BTWC系列壓電陶瓷。

3.如權利要求1所述W/Cr共摻雜的BIT壓電陶瓷材料的應用，其特征在于該壓電陶瓷材料應用在高溫度為550℃以下功能器件的敏感元件，電加速度傳感器、高溫高壓電換能器、驅動器、引爆器。