本發明涉及陶瓷技術領域，具體涉及高溫亮光嫩黃釉及其陶瓷制品和制備方法。
背景技術：
傳統的陶瓷制品用亮光嫩黃釉一般采用700-800℃的低溫釉料，需多次燒成，生產工藝比較繁瑣，釉面缺陷較多，如有針孔、縮釉等，而且色彩較淡、光澤度差、呈色單調，產品難以提檔升級，不能滿足多層次、多領域消費群體對陶瓷酒瓶的文化需求。釉面有瑕疵的制品為不合格品，既浪費了資源，又降低了企業效益，不符合低碳環保生產的要求。隨著人們生活水平和審美的提高，對陶瓷酒瓶的外觀色澤有了更高的要求，特別是嫩黃色的裝飾和點綴更為人們所喜愛，目前制備的黃色釉料還很難滿足要求，無論在制備工藝方面還是成色效果方面都需要進一步研究和提高。
技術實現要素：
本發明的目的是，為了解決上述問題，采用合理的釉料色料配方、制備和燒成工藝，提供一種陶瓷酒瓶用高溫亮光嫩黃釉及其陶瓷制品。特別是制作酒瓶，陶瓷酒瓶用高溫亮光嫩黃釉的制作是在傳統黃釉的基礎上進行創新，以獨特新穎的坯料釉料色料配方，選用優質的原材料，通過合理的陶瓷生產工藝和燒成制度，使得產品具有高強度、高致密性、防老化、耐腐蝕、抗滲漏、熱穩定性好、不開裂、不變形、無針孔、縮釉等缺陷，釉色呈現鮮艷亮麗、淳厚典雅、、凝重、端莊，富有立體感，更具藝術特色，簡化了生產工藝，提高了生產效率，降低了生產成本，能滿足陶瓷酒瓶大批量的生產，獲得廣大客戶的青睞。
本發明的技術方案如下：
高溫亮光嫩黃釉，由以下原料按照重量份數組成釉料：蘇州土5～7份、長石11～14份，氧化鋁2～4份、方解石9～12份、氧化鋅6～9份、燒滑石3～5份、鋰輝石17～20份、硼熔塊28～31份、包裹黃色料9～11份。
所述的包裹黃色料，由以下原料按照重量份數組成，硫化鎘8～12份、醋酸鋯52～56份、硫化鈉5～8份、水玻璃23～26份、氟化鋰2～3份。
包裹黃色料的制備方法，包括以下過程：將硫化鎘和醋酸鋯分別制成水溶液，再互相混合形成混合液，硫化鈉用水溶解形成硫化鈉水溶液，將所述的混合液和硫化鈉水溶液勻速匯入混合設備中進行攪拌混合，產生共沉淀，沉淀物經洗滌、干燥、細磨、再配入用水稀釋的水玻璃溶液攪拌混合，用酸調整pH值到酸性，凝成膠狀體，再經水洗、過濾、去陽離子，經烘干并與氟化鋰混合，再經1020-1030℃的溫度煅燒15-20分鐘，得到包裹黃色料。
所述的釉料按釉料﹕球﹕水=1﹕1.27-1.32﹕1.28-1.3份，優選1﹕1.29﹕1.3的配比，球磨時間為42~48小時，優選43小時，球磨后過120目過篩即得高溫亮光嫩黃釉。
高溫亮光嫩黃釉陶瓷制品的制備方法，包括以下過程：
將陶瓷坯體進行素燒，素燒溫度為1020℃；
素燒后的陶瓷坯體采用浸釉的方法施高溫亮光嫩黃釉，待干后釉燒，釉燒采用輥道窯氧化焰燒成，最高燒成溫度為1205-1208℃。
所述的釉燒燒成周期為4.5~5小時，燒成曲線為：窯內溫度在1~1.5小時內由窯溫勻速升至840℃，再在1~1.5小時內勻速升至最高燒成溫度，高火保溫8-10分鐘，然后再20~30分鐘內降至1012℃，再在20分鐘內快速降至850℃，然后再0.5~1小時內慢速降至560℃，最后再自然冷卻至室溫，燒成出窯，檢驗合格后為合格產品。
所述的陶瓷坯體，由以下原料按照重量份數配比制成，水洗高嶺土58份，長興白泥18份，福建瓷石11份、長石12份，滑石1份。
本發明的有益效果是：本方法采用獨特新穎的高溫亮光嫩黃釉色料和釉料配方以及特定制備工藝和燒成制度，首創地使用硫化鎘、醋酸鋯、硫化鈉、水玻璃、氟化鋰五種材料，經過按一定的比例科學搭配組合出發色機理，以鎘為發色體，醋酸鋯為包裹體，其耐熱性好，穩定性好，對釉料及氣氛不太敏感，采用氟化鋰作為礦化劑，呈色穩定，包裹型黃色料填補了高溫缺少嫩黃釉的空白，在不破壞包裹黃晶格的前提下，粉末與人表體接觸是無害的，因其工藝的獨特性，使得包裹型黃色料制備的高溫亮光嫩黃釉最具環保優勢，合理的燒成制度促使坯釉緊密結合，釉面平整光潔，釉色呈現鮮艷亮麗、光滑柔和、渾厚大方、富有立體感，更具藝術特色，具有很高的觀賞價值的新型高溫亮光嫩黃釉。提高了產品檔次滿足市場新的需求，使用該方法制成的產品具有高強度，高致密性，防老化，耐腐蝕，抗滲漏，熱穩定性好，不開裂，不變形，無針孔，縮釉，釉泡等缺陷，鉛，鎘溶出量分別小于0.1ppm和0.01ppm，達到國際最嚴格的標準規定，能確保用戶健康，并且具有較好的外觀質量和性能指標，是一種提高經濟效益的理想產品。并且通過調整產品的生產工藝和燒成制度節約了許多寶貴的能源，降低了企業生產成本，而且符合低碳環保生產的要求。
具體在本發明技術方案中：
1、長石：化學成份為不含水的堿金屬或堿土金屬鋁硅酸鹽，主要是鉀、鈉、鈣和少量鋇的鋁硅酸鹽，在陶瓷坯料中作為熔劑作用，在釉料中主要作熔劑，是形成玻璃相的主要成分，增加透明度。
2、蘇州土：是純度很高的高嶺土，其化學組成十分接近高嶺石的理念值，色潔白，耐火度高。
3、方解石：天然的碳酸鈣礦物，化學式為CaCO3，一般為白色，有時呈粒狀或板狀，分解后起熔劑作用，在釉料中能提高光澤度與透光性。
4、硼熔塊：一種用石英與硼砂制成的陶瓷用熔塊，在陶瓷生產中起熔劑作用。
5、氧化鋁：白色或微紅色，不溶于水，相對密度3.5-3.9.
6、氧化鋅：白色六角晶體或粉末，不溶于水，降低高溫釉的燒成溫度，對釉的力學強度，彈性熔融性能和耐熱性能均能起到良好的作用。還能增加釉的光澤度，白度，增加釉的燒成范圍。
7、燒滑石：滑石是一種天然的含水硅酸鹽礦物，其理想的化學式為：3MGO-4SiO2- H2O,純凈的滑石為白色，燒滑石破壞了滑石原來的片狀結構，防止引起陶瓷制品燒成時開裂。增加釉面無光效果，可促進坯釉中間層的生成，提高釉面硬度。
8、鋰輝石：晶體粗大，常呈長柱狀，集合體呈板狀或致密塊狀，顏色為淺白色，硬度為6.5-7，陶瓷中作為強助熔劑作用，降低燒成溫度，提高?；潭?，在燒成過程中減少線收縮，從而減少尺寸偏差。
9、醋酸鋯：用于油漆催干劑及建材防水劑等。
10、硫化鎘：無定形粉末，檸檬黃到橙黃色，不溶于水、酸及堿中。
11、硫化鈉：為無機化合物，無色結晶粉末，吸濕性強，易溶于水，水溶液呈堿性。
12、水玻璃：為硅酸鈉溶液狀態，無色，略帶透明或半透明粘稠狀液體。
13、氟化鋰：是堿金屬鹵化物，室溫下為白色晶體，難溶于水。
具體實施方式
結合實施例說明本發明的具體實施方式。
實施例1：
（1）制備包裹黃色料，由以下原料按照重量份數組成，硫化鎘10.8份、醋酸鋯56份、硫化鈉5份、水玻璃24.5份、氟化鋰3份。
將硫化鎘和醋酸鋯分別制成水溶液，再互相混合，硫化鈉用水溶解，將上述兩種溶液勻速匯入特制的混合設備中進行攪拌混合，產生共沉淀，沉淀物經洗滌、干燥、細磨、再配入用水稀釋的水玻璃溶液攪拌混合，用酸調整pH值到酸性，凝成膠狀體，再經水洗、過濾、去陽離子，經烘干并與氟化鋰混合，再經1025℃的溫度煅燒15-20分鐘，得到制備陶瓷酒瓶用高溫亮光嫩黃釉的包裹黃色料。
（2）高溫亮光嫩黃釉，由以下原料按照重量份數組成釉料：蘇州土5.6份、長石14份，氧化鋁4份、方解石9.4份、氧化鋅6份、燒滑石3份、鋰輝石18.6份、硼熔塊28份、包裹黃色料9份。
（3）對上述配料按料：球：水＝1：1.3：1.29的配比入筒球磨，經48小時球磨，出筒過篩制得陶瓷酒瓶用高溫亮光嫩黃釉。
（4）將陶瓷坯體進行素燒，素燒溫度為1020℃；
素燒后的陶瓷坯體采用浸釉的方法施高溫亮光嫩黃釉，待干后釉燒，釉燒采用輥道窯氧化焰燒成，最高燒成溫度為1206℃。
所述的釉燒燒成周期為4.5~5小時，燒成曲線為：窯內溫度在1~1.5小時內由窯溫勻速升至840℃，再在1~1.5小時內勻速升至最高燒成溫度，高火保溫8-10分鐘，然后再20~30分鐘內降至1012℃，再在20分鐘內快速降至850℃，然后再0.5~1小時內慢速降至560℃，最后再自然冷卻至室溫，燒成出窯，檢驗合格后為合格產品。
所述的陶瓷坯體，由以下原料按照重量份數配比制成，水洗高嶺土58份，長興白泥18份，福建瓷石11份、長石12份，滑石1份。
實施例2：
（1）制備包裹黃色料，由以下原料按照重量份數組成，硫化鎘8份、醋酸鋯54.7份、硫化鈉8份、水玻璃23份、氟化鋰2.6份。
將硫化鎘和醋酸鋯分別制成水溶液，再互相混合，硫化鈉用水溶解，將上述兩種溶液勻速匯入特制的混合設備中進行攪拌混合，產生共沉淀，沉淀物經洗滌、干燥、細磨、再配入用水稀釋的水玻璃溶液攪拌混合，用酸調整pH值到酸性，凝成膠狀體，再經水洗、過濾、去陽離子，經烘干并與氟化鋰混合，再經1028℃的溫度煅燒15-20分鐘，得到制備陶瓷酒瓶用高溫亮光嫩黃釉的包裹黃色料。
（2）高溫亮光嫩黃釉，由以下原料按照重量份數組成釉料：蘇州土5份、長石12.3份，氧化鋁2份、方解石12份、氧化鋅6.5份、燒滑石5份、鋰輝石17份、硼熔塊29.8份、包裹黃色料11份。
（3）對上述配料按料：球：水＝1﹕1.27﹕1.28的配比入筒球磨，經43小時球磨，出筒過篩制得陶瓷酒瓶用高溫亮光嫩黃釉。
（4）將陶瓷坯體進行素燒，素燒溫度為1020℃；
素燒后的陶瓷坯體采用浸釉的方法施高溫亮光嫩黃釉，待干后釉燒，釉燒采用輥道窯氧化焰燒成，最高燒成溫度為1205℃。
所述的釉燒燒成周期為4.5~5小時，燒成曲線為：窯內溫度在1~1.5小時內由窯溫勻速升至840℃，再在1~1.5小時內勻速升至最高燒成溫度，高火保溫8-10分鐘，然后再20~30分鐘內降至1012℃，再在20分鐘內快速降至850℃，然后再0.5~1小時內慢速降至560℃，最后再自然冷卻至室溫，燒成出窯，檢驗合格后為合格產品。
所述的陶瓷坯體，由以下原料按照重量份數配比制成，水洗高嶺土58份，長興白泥18份，福建瓷石11份、長石12份，滑石1份。
實施例3：
（1）制備包裹黃色料，由以下原料按照重量份數組成，硫化鎘12份、醋酸鋯52份、硫化鈉7.4份、水玻璃26份、氟化鋰2份。
將硫化鎘和醋酸鋯分別制成水溶液，再互相混合，硫化鈉用水溶解，將上述兩種溶液勻速匯入特制的混合設備中進行攪拌混合，產生共沉淀，沉淀物經洗滌、干燥、細磨、再配入用水稀釋的水玻璃溶液攪拌混合，用酸調整pH值到酸性，凝成膠狀體，再經水洗、過濾、去陽離子，經烘干并與氟化鋰混合，再經1027℃的溫度煅燒15-20分鐘，得到制備陶瓷酒瓶用高溫亮光嫩黃釉的包裹黃色料。
（2）高溫亮光嫩黃釉，由以下原料按照重量份數組成釉料：蘇州土7份、長石11份，氧化鋁3.8份、方解石9份、氧化鋅9份、燒滑石3.7份、鋰輝石20份、硼熔塊31份、包裹黃色料10.3份。
（3）對上述配料按料：球：水＝1﹕1.32﹕1.3的配比入筒球磨，經42小時球磨，出筒過篩制得陶瓷酒瓶用高溫亮光嫩黃釉。
（4）將陶瓷坯體進行素燒，素燒溫度為1020℃；
素燒后的陶瓷坯體采用浸釉的方法施高溫亮光嫩黃釉，待干后釉燒，釉燒采用輥道窯氧化焰燒成，最高燒成溫度為1208℃。
所述的釉燒燒成周期為4.5~5小時，燒成曲線為：窯內溫度在1~1.5小時內由窯溫勻速升至840℃，再在1~1.5小時內勻速升至最高燒成溫度，高火保溫8-10分鐘，然后再20~30分鐘內降至1012℃，再在20分鐘內快速降至850℃，然后再0.5~1小時內慢速降至560℃，最后再自然冷卻至室溫，燒成出窯，檢驗合格后為合格產品。