1.高溫亮光嫩黃釉，其特征在于，由以下原料按照重量份數組成釉料：蘇州土5～7份、長石11～14份，氧化鋁2～4份、方解石9～12份、氧化鋅6～9份、燒滑石3～5份、鋰輝石17～20份、硼熔塊28～31份、包裹黃色料9～11份。
2.根據權利要求1所述的高溫亮光嫩黃釉，其特征在于，所述的包裹黃色料，由以下原料按照重量份數組成，硫化鎘8～12份、醋酸鋯52～56份、硫化鈉5～8份、水玻璃23～26份、氟化鋰2～3份。
3.根據權利要求1所述的高溫亮光嫩黃釉，其特征在于，包裹黃色料的制備方法，包括以下過程：將硫化鎘和醋酸鋯分別制成水溶液，再互相混合形成混合液，硫化鈉用水溶解形成硫化鈉水溶液，將所述的混合液和硫化鈉水溶液勻速匯入混合設備中進行攪拌混合，產生共沉淀，沉淀物經洗滌、干燥、細磨、再配入用水稀釋的水玻璃溶液攪拌混合，用酸調整pH值到酸性，凝成膠狀體，再經水洗、過濾、去陽離子，經烘干并與氟化鋰混合，再經1020-1030℃的溫度煅燒15-20分鐘，得到包裹黃色料。
4.根據權利要求1所述的高溫亮光嫩黃釉，其特征在于，制備方法，包括以下過程，所述的釉料按釉料﹕球﹕水=1﹕1.27-1.32﹕1.28-1.3份，優選1﹕1.29﹕1.3的配比，球磨時間為42~48小時，優選43小時，球磨后過120目過篩即得高溫亮光嫩黃釉。
5.根據權利要求1到4任一項所述的高溫亮光嫩黃釉的陶瓷制品的制備方法，其特征在于，包括以下過程：
將陶瓷坯體進行素燒，素燒溫度為1020℃；
素燒后的陶瓷坯體采用浸釉的方法施高溫亮光嫩黃釉，待干后釉燒，釉燒采用輥道窯氧化焰燒成，最高燒成溫度為1205-1208℃。
6.根據權利要求5所述的高溫亮光嫩黃釉的陶瓷制品的制備方法，其特征在于，所述的釉燒燒成周期為4.5~5小時，燒成曲線為：窯內溫度在1~1.5小時內由窯溫勻速升至840℃，再在1~1.5小時內勻速升至最高燒成溫度，高火保溫8-10分鐘，然后再20~30分鐘內降至1012℃，再在20分鐘內快速降至850℃，然后再0.5~1小時內慢速降至560℃，最后再自然冷卻至室溫，燒成出窯，檢驗合格后為合格產品。
7.根據權利要求5所述的高溫亮光嫩黃釉的陶瓷制品的制備方法，其特征在于，所述的陶瓷坯體，由以下原料按照重量份數配比制成，水洗高嶺土58份，長興白泥18份，福建瓷石11份、長石12份，滑石1份。