技術特征：

1.一種保險粉合成連續化生產方法，其特征在于：所述保險粉合成連續化生產方法采用AE、ME、SO₂-CH₃OH溶液和流體輸送載體為原料，保險粉的分解反應抑制劑為環氧乙烷，所述AE是干品甲酸鈉的合成濾液及水配成的溶液，所述ME是以焦亞硫酸鈉的二氧化硫-甲醇懸浮液，所述流體輸送載體是質量分數為80％的甲醇水溶液，所述保險粉合成連續化生產方法具體包括以下步驟：

（1）備料：在配置鍋內完成AE和ME的配制，HCOONa的質量分數≥ 98％，焦亞硫酸鈉濃度的質量分數≥60％，焦亞硫酸鈉的質量分數以SO₂計，SO₂-CH₃OH,SO₂濃度≥370g/L，載體是質量分數為78％～82％的甲醇水溶液；

（2）進底料：用惰性氣體壓入貯罐，打開流量計進1.5m3～2m3的AE至合成大滴加鍋，開始升溫；

（3）調值：開蒸汽當溫度升至75℃～85℃時，壓力在0.1 MPa～0.4MPa，同時開流量計閥向大滴加鍋加入SO₂-CH₃OH溶液20 L～30 L，加入少量環氧乙烷，并調節PH至4.2～4.6；

（4）大滴加：調值10min～20min后，當溫度升至80℃～86℃時，開始加入AE、ME，使PH穩定在4.1～4.5，壓力為0.1 MPa～0.3MPa，目測合成大滴加鍋內達到80％即一批料后，自動頂開鍋內插底管分別向A#～D#四個小滴加鍋連續轉料，轉料過程中，原料AE和ME繼續加入到合成大鍋，當合成小滴加鍋接收到一批物料后，第二臺小滴加鍋開始接收來自合成大滴加鍋的料，以此類推，始終維持四個小滴加鍋的反應到終點所需的時間；

（5）小滴加：將溫度控制在75℃～85℃，壓力0.2Mpa～0.4Mpa，連續加入SO₂-CH₃OH溶液10L～130L，PH控制在4.1～4.5，進行保險粉的連續生成反應，提高保險粉的含量，目測合成料液已經清澈或分析清液中亞硫氫鈉的含量，當NaHSO₃≤10g/L時，小滴加結束，進入保溫操作；

（6）保溫：在溫度為75℃～85℃的條件下保溫10min后取樣分析，當PH值≥4.8、炒樣保險粉≥85％時，保溫結束；

（7）冷卻放料：當溫度為68℃～75℃、PH≥4.8、Na₂S₂O₃≤10g/L時放料。

2.根據權利要求1所述的保險粉合成連續化生產方法，其特征在于：所述步驟（2）中的惰性氣體為氮氣，所述步驟（3）調值中環氧乙烷的流量調至≤5.6g/L。

3.根據權利要求1所述的保險粉合成連續化生產方法，其特征在于：所述步驟（5）小滴加中SO₂-CH₃OH的滴加速度為先快后慢。

4.根據權利要求1所述的保險粉合成連續化生產方法，其特征在于：輸送所述AE和ME流體的流量計為專用流量計。

5.根據權利要求1所述的保險粉合成連續化生產方法，其特征在于：在步驟（4）大滴加過程中，整個過程滴加完需要35min～40min/批，在步驟（5）小滴加過程中，小滴加的操作過程為120min～150min/批。