1.一種從粉煤灰中溶出鋁的方法，其特征在于，包括：
將所述粉煤灰與鹽酸混合進行常壓溶出處理，以便得到第一漿液；
將所述第一漿液進行濃密分離處理，以便得到濃縮漿液和第一含鋁溶液；
將所述濃縮漿液與鹽酸混合進行加壓溶出處理，以便得到第二漿液；
將所述第二漿液進行固液分離處理，以便得到溶出渣和第二含鋁溶液；以及
將所述第一含鋁溶液和所述第二含鋁溶液合并。
2.根據權利要求1所述的從粉煤灰中溶出鋁的方法，其特征在于，將所述粉煤灰與鹽酸按照固液比為1：(1.2-2.0)混合進行所述常壓溶出處理。
3.根據權利要求1所述的從粉煤灰中溶出鋁的方法，其特征在于，所述常壓溶出處理的溫度為40-105攝氏度，時間為1-4小時。
4.根據權利要求1所述的從粉煤灰中溶出鋁的方法，其特征在于，所述常壓溶出處理的終點酸度為10-20g/L。
5.根據權利要求1所述的從粉煤灰中溶出鋁的方法，其特征在于，將所述濃縮漿液與鹽酸按照固液比為1：(2.5-4.0)混合進行所述加壓溶出處理。
6.根據權利要求1所述的從粉煤灰中溶出鋁的方法，其特征在于，所述加壓溶出處理的溫度為140-170攝氏度，時間為1-2.5小時，
任選地，所述加壓溶出處理的壓力為0.7-1.2MPa。
7.根據權利要求1所述的從粉煤灰中溶出鋁的方法，其特征在于，所述加壓溶出處理的終點酸度為5-15g/L。
8.根據權利要求1所述的從粉煤灰中溶出鋁的方法，其特征在于，所述濃縮漿液的固體濃度為45-65重量％。
9.根據權利要求1所述的從粉煤灰中溶出鋁的方法，其特征在于，所述常壓溶出處理和所述加壓溶出處理均采用蒸汽直接加熱方式控制溫度。
10.根據權利要求1所述的從粉煤灰中溶出鋁的方法，其特征在于，當所述粉煤灰中的鐵含量高于0.5重量％時，所述加壓溶出處理的步驟還包括：向進行所述加壓溶出處理的加壓釜中通入氧化性氣體，
任選地，所述氧化性氣體為空氣或氧氣，所述氧化性氣體的分壓為0.05-0.4MPa。