技術特征：

1.一種應用納米技術與可溶性金屬鹽噴墨滲透發(fā)色制備的全瓷大理石生產工藝，其特征在于，包括步驟：

A、取SiO₂、AL₂O₃、Fe₂O₃、TiO₂、Ca₂O、Mg₂O、Na₂O、K₂O作為原料，球磨15～20小時成漿料；

B、在水分為30～5％、流速為60～70秒、比重為1.5～1.8之間進行制粉，粉倉陳腐48～50小時；

C、混料器制備色料，在壓力為300～400Pa下壓機布料，磚坯厚度為11～12mm，在溫度為80～85℃下干燥50分鐘，淋釉，溫度為50～55℃下繼續(xù)干燥40～50分鐘；

D、以10秒的節(jié)奏間隔噴墨，噴墨前溫度控制在40～50℃之間，噴墨后待滲透30～50分鐘；

E、送入窯爐，燒制溫度為1100～1200℃，燒制時間為60～70分鐘，出窯爐，得到準成品大理石，拋光、分級得到成品。

2.根據(jù)權利要求1所述的應用納米技術與可溶性金屬鹽噴墨滲透發(fā)色制備的全瓷大理石生產工藝，其特征在于，步驟C中所述的淋釉包括淋底釉和淋面釉。

3.根據(jù)權利要求2所述的應用納米技術與可溶性金屬鹽噴墨滲透發(fā)色制備的全瓷大理石生產工藝，其特征在于，

所述淋底釉的淋釉量為90～100g，使用300*600～350*700托盤測量，流速為20～30秒，比重為1.85。

4.根據(jù)權利要求2所述的應用納米技術與可溶性金屬鹽噴墨滲透發(fā)色制備的全瓷大理石生產工藝，其特征在于，

所述淋面釉的淋釉量為280～300g，使用300*600～350*700托盤測量，流速為30～35秒，比重為1.80。

5.根據(jù)權利要求1所述的應用納米技術與可溶性金屬鹽噴墨滲透發(fā)色制備的全瓷大理石生產工藝，其特征在于，

步驟D中所述的噴墨，具體為采用納米發(fā)色粒子作為劑料，使用多通道噴頭數(shù)碼噴墨。

6.根據(jù)權利要求5所述的應用納米技術與可溶性金屬鹽噴墨滲透發(fā)色制備的全瓷大理石生產工藝，其特征在于，

所述多通道為8通道。

7.根據(jù)權利要求6所述的應用納米技術與可溶性金屬鹽噴墨滲透發(fā)色制備的全瓷大理石生產工藝，其特征在于，

步驟D所述的噴墨，具體為：使用8通道噴墨，墨水設有藍色、紅色和黃色，每種顏色的墨水設置為兩個通道，助滲通道設置為兩個。