本發明涉及陶瓷產品技術領域，特別是涉及一種藍色羽毛狀晶花結晶釉釉料及其配置方法。
背景技術：
結晶釉是一種具有良好裝飾效果的藝術陶瓷釉，其基本特征是釉面上分布著許多各種形狀的晶花，這些晶花不是人為地事先描繪或粘貼上去的，而是利用釉熔體中的成核物質在飽和狀態下，通過快速冷卻或適當保溫而自然生成的，其釉面風格自然美觀，頗受消費者的喜愛。結晶釉的種類很多，分類方法也很多，按照晶形形態，可分為菊花狀、放射狀、條狀、水花狀、星形狀、松針狀、螺旋狀、閃星狀、顆粒狀、羽毛狀等。按燒成溫度高低分為高溫結晶釉，燒成溫度在1300℃左右，低溫結晶釉的燒成溫度在710℃～900℃。按晶體大小可分為粗結晶釉和微結晶釉兩大類。
瑤里礦自古蜚聲中外，用這里生產的釉果配制釉料，其化學成分中，一是因其氧化鉀和氧化鈉含量較小，使燒制的瓷器釉面熱穩定性好；二是氧化鐵的含量較小，經還原燒成后釉面白里泛青；三是氧化鈣含量較高，起到溶劑和助色作用，使釉面滋潤肥厚。從元朝開始，一直是景德鎮傳統青花瓷釉料的最佳原料。尤其是清康乾以來景德鎮御窯廠燒造的御瓷貢品，其釉料均出自瑤里礦?？梢哉f，獨特的瑤里釉果代表著中國陶瓷最高水準。
結晶釉的顏色可以通過變換不同的配料獲得。藍色的結晶釉因其清新、淡雅，在眾多品類的結晶釉陶瓷中，更加受到消費者的喜愛。申請公布號為CN104909569A的中國發明專利公開了一種藍色結晶釉的配方：冰晶石5-20％，磷酸鋁15-30％，煅燒高嶺土1-15％，優選5-15％，石英10-30％，MnO2-10％，氧化鎢20-30％，Co3O45-15％；申請公布號為CN102627476A的中國發明專利公開了一種藍色結晶釉料，由釜戶長石38重量份、高膨脹熔塊8-12重量份、石英10-20重量份、碳酸鈣4-6重量份、氧化鋅25-27重量份、碳酸鋇5-7重量份以及氧化鈷0.5-1.5重量份混合而成。但是經過大量的實驗研究發現，上述兩個配方獲得的釉均為針狀或者放射狀，但是不能表現出羽毛狀的結晶晶花，和本發明所得的晶花的形態、色澤均不相同。
目前所研究的結晶釉大部分為硅酸鋅、硅鋅鈦系結晶釉，而其它種類的結晶釉產品較為缺乏，一定程度上制約了制瓷技術的發展。
技術實現要素：
為了解決上述現有技術存在的技術問題和不足，本發明提供了一種藍色羽毛狀晶花結晶釉釉料及其配置方法，具體發明技術方案如下：一種藍色羽毛狀晶花結晶釉的釉料，包括瑤里釉果、白云石、硅灰石、玻璃粉、氧化鋅、氧化鈷、羧甲基纖維素鈉，其中，各組分的重量百分比為：白云石4-8％、硅灰石4-8％、玻璃粉8-15％、氧化鋅17-25％、氧化鈷0.2-0.5％、羧甲基纖維素鈉0.1-0.2％，余量為瑤里釉果，各組分重量百分比之和為100％。
優選地，所述釉料中各組分的重量百分比為：瑤里釉果58.58％、白云石5.85％、硅灰石5.85％、玻璃粉10.09％、氧化鋅19.20％、氧化鈷0.29％、羧甲基纖維素鈉0.14％。
另外，本發明還提供了藍色羽毛狀晶花結晶釉釉料的配置方法，包括以下步驟：
S1：按配比計算各組分所需的重量，然后根據計算值稱量得到各組分原料；
S2：將稱好的瑤里釉果、白云石、硅灰石、氧化鈷和羧甲基纖維素鈉粉末混合，再將混合后的混料在水中攪拌均勻，并放入球磨罐內球磨，其中混料：球：水的質量比為0.5-2：2：0.5-1.5，球磨時間為10-20min，轉速為400-500r/min；
S3：S2步驟完成后，再向球磨罐中加入稱量好的氧化鋅和玻璃粉粉末，繼續球磨5-10min；
S4：將球磨后所得釉漿過萬孔篩，篩余0.4％以下，萬孔篩目數為250目；
S5：將過篩后的釉漿充分攪拌30-60min，并保持漿料的含水量在40％-50％，最終獲得成品釉漿。
優選地，所述步驟S2的球磨過程中球磨機先正轉5min，然后反轉，5min后再正轉，循環切換旋轉方向直到所需的設定時間為止，保證了混料混合和細化更加充分。
優選地，根據權利要求3所述配置釉料的方法，步驟S5在磁力攪拌機內進行。
本發明的有益效果是：
1.采用本發明所述的釉料，可燒制得到具有流動性小、結晶晶花均勻緊湊的藍色羽毛狀陶瓷制品。所得制品的釉面光澤度高，硬度大，外觀美麗，釉面平整，產品質量高。
2.通過摻雜不同比例的玻璃粉，可實現對釉面顏色的調節，可在藍色附近色域內按照所需獲得不同色調的陶瓷制品。
3.本發明所述釉料配方簡單、操作方便，成本低，成瓷率高，且提高了藍色羽毛狀晶花結晶釉瓷的附加值，適合工業生產。
具體實施方式
下面通過具體的實施例，對本發明的技術方案作進一步具體的說明。
本發明根據下述實施例做進一步的描述，本領域技術人員可以明了的是，下述實施例對本發明僅僅起到說明的作用。在不背離本發明精神的前提下，對本發明所做的任意改進和替代均在本發明保護的范圍之內。
實施例1：
一種藍色羽毛狀晶花結晶釉料中各組分的重量百分比：白云石4％、硅灰石4％、玻璃粉8％、氧化鋅17％、氧化鈷0.2％、羧甲基纖維素鈉0.1％，瑤里釉果66.7％。配置該釉料時，先按配比計算各組分所需的重量，然后根據計算值稱量得到各組分原料；再將稱好的瑤里釉果、白云石、硅灰石、氧化鈷和羧甲基纖維素鈉粉末混合，混合后的混料在水中攪拌均勻，并放入球磨罐內球磨，其中混料：球：水的質量比為0.5：2：0.5，球磨時間為10min，轉速為400r/min，球磨過程中球磨機先正轉5min，然后反轉，5min后再正轉，循環切換旋轉方向直到所需的設定時間為止，保證了混料混合和細化更加充分；等到S2步驟完成后，再向球磨罐中加入稱量好的氧化鋅和玻璃粉粉末，繼續球磨5min；球磨后，將所得釉漿過萬孔篩，篩余0.4％以下，萬孔篩目數為250目；最后將過篩后的釉漿在磁力攪拌機中充分攪拌30min，并保持漿料的含水量在40％，最終獲得成品釉漿。
將所得釉漿施釉在瓷泥坯體表面，使用氧化焰或中性焰高溫燒制，釉燒溫度為1250℃，釉燒時間為30min。室溫到610℃以8℃/min的速度緩慢升溫，610℃到900℃時以10℃/min的速度快速升溫；900℃到1200℃采用氧化焰加熱，加熱的升溫速度為5℃/min，保證釉料中的化合物能夠充分反應；1200℃到1250℃慢燒，升溫速度控制在0.7℃/min左右，到溫后保溫30min，此階段是陶瓷釉形成的主要階段，燒制結束后隨爐冷卻降溫。
所得制品的釉面上羽毛狀晶花呈淡藍色，分布較稀疏。
實施例2：
一種藍色羽毛狀晶花結晶釉料中各組分的重量百分比：瑤里釉果58.58％、白云石5.85％、硅灰石5.85％、玻璃粉10.09％、氧化鋅19.20％、氧化鈷0.29％、羧甲基纖維素鈉0.14％。配置該釉料時，先按配比計算各組分所需的重量，然后根據計算值稱量得到各組分原料；再將稱好的瑤里釉果、白云石、硅灰石、氧化鈷和羧甲基纖維素鈉粉末混合，混合后的混料在水中攪拌均勻，并放入球磨罐內球磨，其中混料：球：水的質量比為1：2：1，球磨時間為15min，轉速為450r/min，球磨過程中球磨機先正轉5min，然后反轉，5min后再正轉，循環切換旋轉方向直到所需的設定時間為止，保證了混料混合和細化更加充分；等到S2步驟完成后，再向球磨罐中加入稱量好的氧化鋅和玻璃粉粉末，繼續球磨5min；球磨后，將所得釉漿過萬孔篩，篩余0.4％以下，萬孔篩目數為250目；最后將過篩后的釉漿在磁力攪拌機中充分攪拌50min，并保持漿料的含水量在45％，最終獲得成品釉漿。
將所得釉漿施釉在瓷泥坯體表面，使用氧化焰或中性焰高溫燒制，釉燒溫度為1250℃，釉燒時間為30min。室溫到610℃以8℃/min的速度緩慢升溫，610℃到900℃時以10℃/min的速度快速升溫；900℃到1200℃采用氧化焰加熱，加熱的升溫速度為5℃/min，保證釉料中的化合物能夠充分反應；1200℃到1250℃慢燒，升溫速度控制在0.7℃/min左右，到溫后保溫30min，此階段是陶瓷釉形成的主要階段，燒制結束后隨爐冷卻降溫。
所得制品的釉面存在大量藍色羽毛狀晶花，光澤度高、硬度大，避免了其他結晶釉流動性大的缺陷，晶花均勻緊湊。
實施例3：
一種藍色羽毛狀晶花結晶釉料中各組分的重量百分比：白云石8％、硅灰石8％、玻璃粉15％、氧化鋅25％、氧化鈷0.5％、羧甲基纖維素鈉0.2％，瑤里釉果43.3％。配置該釉料時，先按配比計算各組分所需的重量，然后根據計算值稱量得到各組分原料；再將稱好的瑤里釉果、白云石、硅灰石、氧化鈷和羧甲基纖維素鈉粉末混合，混合后的混料在水中攪拌均勻，并放入球磨罐內球磨，其中混料：球：水的質量比為2：2：1.5，球磨時間為20min，轉速為500r/min，球磨過程中球磨機先正轉5min，然后反轉，5min后再正轉，循環切換旋轉方向直到所需的設定時間為止，保證了混料混合和細化更加充分；等到S2步驟完成后，再向球磨罐中加入稱量好的氧化鋅和玻璃粉粉末，繼續球磨5min；球磨后，將所得釉漿過萬孔篩，篩余0.4％以下，萬孔篩目數為250目；最后將過篩后的釉漿在磁力攪拌機中充分攪拌60min，并保持漿料的含水量在50％，最終獲得成品釉漿。
將上述原料準確稱量，將原料中除氧化鋅外與高鋁球石和水裝入球磨機中，料：球：水的比例為1:2:0.8，球磨15min，球磨轉速450r/min，研磨成釉漿之后加入氧化鋅，再球磨5min，顆粒細度控制在萬孔篩余0.2％左右，制成成品釉漿，混合攪拌均勻即可使用。
將所得釉漿施釉在瓷泥坯體表面，使用氧化焰或中性焰高溫燒制，釉燒溫度為1250℃，釉燒時間為30min。室溫到610℃以8℃/min的速度緩慢升溫，610℃到900℃時以10℃/min的速度快速升溫；900℃到1200℃采用氧化焰加熱，加熱的升溫速度為5℃/min，保證釉料中的化合物能夠充分反應；1200℃到1250℃慢燒，升溫速度控制在0.7℃/min左右，到溫后保溫30min，此階段是陶瓷釉形成的主要階段，燒制結束后隨爐冷卻降溫。
所得制品的釉面存在密集的羽毛狀晶花，顏色偏深藍色，光澤度較暗。