1.一種高循環(huán)天然石墨負(fù)極材料的加工方法，其特征在于，采用如下制備步驟：
(1)、混合：將天然石墨原料與改性劑按質(zhì)量比100∶0～30均勻混合，得混合物；所述的天然石墨原料為單顆粒天然石墨、復(fù)合顆粒天然石墨的其中一種或兩種混合物；所述的天然石墨原料的平均粒徑6～30μm，比表面積≤15m2/g，振實(shí)密度≥0.70g/cm3，壓實(shí)密度17MPa時(shí)≥1.50g/cm3；所述的改性劑為重質(zhì)油；
(2)、等靜壓處理：將混合物進(jìn)行等靜壓處理；
(3)、粉碎：將等靜壓處理后的物料進(jìn)行粉碎或打散處理；粉碎或打散處理后物料平均粒徑：等靜壓處理前平均粒徑＝1.00～1.10；
(4)、表面改性：將粉碎或打散處理后的物料與表面改性劑，按質(zhì)量比70～97∶3～30進(jìn)行均勻混合，再在惰性氣氛下，以1000℃～3000℃進(jìn)行熱處理2～5h；所述的表面性劑采用重質(zhì)油或?yàn)r青或重質(zhì)油與瀝青組合物；
(5)、冷卻分級(jí)：對(duì)表面改性后的物料冷卻后進(jìn)行分級(jí)，即得負(fù)極材料。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高循環(huán)天然石墨負(fù)極材料的加工方法，其特征在于，所述等靜壓處理采用冷等靜壓設(shè)備或溫等靜壓設(shè)備，等靜壓處理溫度范圍為室溫～200℃，處理壓力為50～300MPa，處理時(shí)間為1～30min。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高循環(huán)天然石墨負(fù)極材料的加工方法，其特征在于，所述的惰性氣氛為氮?dú)狻?/p>
4.如權(quán)利要求1所述的一種高循環(huán)天然石墨負(fù)極材料的加工方法，其特征在于，所述的重質(zhì)油在常溫下為液態(tài)，550℃結(jié)焦值為10％～25％。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高循環(huán)天然石墨負(fù)極材料的加工方法，其特征在于，所述瀝青采用550℃結(jié)焦值為30％～80％的低溫、中溫或高溫瀝青。