本發(fā)明涉及竹炭加工設備領域，特別是涉及基于廢舊竹制品循環(huán)利用的竹炭制備方法及制備設備。
背景技術：
竹炭是以三年生以上高山毛竹為原料，經(jīng)近千度高溫燒制而成的一種炭。竹炭具有疏松多孔的結構，其分子細密多孔，質(zhì)地堅硬。有很強的吸附能力，能凈化空氣、消除異味、吸濕防霉、抑菌驅蟲。與人體接觸能去濕吸汗，促進人體血液循環(huán)和新陳代謝，緩解疲勞。經(jīng)科學提煉加工后，已廣泛應用于日常生活中。竹炭加工流程包括粉碎、烘干、制棒和炭化，粉碎機是將1厘米以上的廢竹制品進行粉碎加工，達到后續(xù)工序加工的需要，而傳統(tǒng)的粉碎機無法通過對竹炭的生產(chǎn)總量進行檢測，在數(shù)據(jù)的統(tǒng)計上需要耗費時間和精力。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供基于廢舊竹制品循環(huán)利用的竹炭制備方法及制備設備。
本發(fā)明通過以下技術方案來實現(xiàn)上述目的：
一種基于廢舊竹制品循環(huán)利用的竹炭制備方法，按照下述步驟依次進行：
步驟一：將廢舊竹制品進行炭化并破碎成粉狀，篩分出直徑為3-4mm的竹炭粉末；
步驟二：將一定質(zhì)量分數(shù)的竹炭粉末、羧甲基纖維素、聚丙烯酸酯、對羥苯甲酸異丙酯放入設備中，加水進行攪拌，使其混合均勻，獲得混合物；
步驟三：將混合物放入擠壓機中進行擠壓，將擠壓成型的物料進行干燥，切割成所需尺寸即可。
優(yōu)選的，步驟二中所述的各原料的消耗量(質(zhì)量份數(shù))分別為：
優(yōu)選的，步驟二中所述的各原料的消耗量(質(zhì)量份數(shù))分別為：
基于廢舊竹制品循環(huán)利用的竹炭制備設備，包括床身、數(shù)控面板、無線收發(fā)器和計量器，所述床身下方設置有底腳，所述床身側面安裝有所述數(shù)控面板，所述數(shù)控面板表面設置有所述無線收發(fā)器，所述無線收發(fā)器旁邊設置有出料管，所述出料管表面設置有所述計量器，所述床身表面設置有檢修門板，所述床身上方設置有工作臺，所述工作臺表面安裝有傳動箱體，所述傳動箱體旁邊設置有粉碎箱體，所述粉碎箱體表面安裝有密封蓋，所述密封蓋表面安裝有把手，所述把手旁邊設置有進料筒，所述進料筒表面安裝有限流器，所述限流器旁邊設置有進料漏斗。
上述結構中，所述計量器安裝在所述出料管表面，通過所述計量器可以將產(chǎn)品的流量進行統(tǒng)計，通過所述無線收發(fā)器將數(shù)據(jù)傳遞給主控制臺，操作人員可以對產(chǎn)品的工作效率和工作量進行查看和統(tǒng)計，以便進行生產(chǎn)計劃的安排。
為了進一步提高竹炭制備設備的性能，所述底腳通過銷軸安裝在所述床身下方，所述數(shù)控面板通過螺栓固定安裝在所述床身側面，所述無線收發(fā)器與所述數(shù)控面板通過電連接。
為了進一步提高竹炭制備設備的性能，所述出料管通過焊接固定安裝在所述床身表面，所述計量器通過螺栓固定安裝在所述出料管表面，所述檢修門板通過螺栓固定安裝在所述床身表面，所述工作臺通過螺栓固定安裝在所述床身上表面。
為了進一步提高竹炭制備設備的性能，所述傳動箱體通過螺栓固定安裝在所述工作臺表面，所述粉碎箱體通過螺栓固定安裝在所述工作臺表面，所述密封蓋通過卡槽安裝在所述粉碎箱體表面。
為了進一步提高竹炭制備設備的性能，所述把手通過焊接固定安裝在所述密封蓋表面，所述進料筒通過焊接固定安裝在所述密封蓋表面，所述限流器通過螺栓固定安裝在所述進料筒表面，所述進料漏斗通過卡槽安裝在所述進料筒上方。
有益效果在于：
1、本發(fā)明的制備方法能夠充分利用廢舊竹制品進行制備竹炭產(chǎn)品，保護環(huán)境，節(jié)約能源。
2、本發(fā)明能夠能夠自動統(tǒng)計產(chǎn)品的加工量，方便操作人員對所有設備的產(chǎn)量進行統(tǒng)計，提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的立體視圖。
附圖標記說明如下：
1、床身；2、無線收發(fā)器；3、數(shù)控面板；4、工作臺；5、傳動箱體；6、粉碎箱體；7、進料漏斗；8、限流器；9、進料筒；10、把手；11、密封蓋；12、計量器；13、出料管；14、檢修門板；15、底腳。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：
實施例一
一種基于廢舊竹制品循環(huán)利用的竹炭制備方法，按照下述步驟依次進行：
步驟一：將廢舊竹制品進行炭化并破碎成粉狀，篩分出直徑為3-4mm的竹炭粉末；
步驟二：將一定質(zhì)量分數(shù)的竹炭粉末、羧甲基纖維素、聚丙烯酸酯、對羥苯甲酸異丙酯放入設備中，加水進行攪拌，使其混合均勻，獲得混合物；
步驟三：將混合物放入擠壓機中進行擠壓，將擠壓成型的物料進行干燥，切割成所需尺寸即可。
步驟二中所述的各原料的消耗量(質(zhì)量份數(shù))分別為：
實施例二
一種基于廢舊竹制品循環(huán)利用的竹炭制備方法，按照下述步驟依次進行：
步驟一：將廢舊竹制品進行炭化并破碎成粉狀，篩分出直徑為3-4mm的竹炭粉末；
步驟二：將一定質(zhì)量分數(shù)的竹炭粉末、羧甲基纖維素、聚丙烯酸酯、對羥苯甲酸異丙酯放入設備中，加水進行攪拌，使其混合均勻，獲得混合物；
步驟三：將混合物放入擠壓機中進行擠壓，將擠壓成型的物料進行干燥，切割成所需尺寸即可。
步驟二中所述的各原料的消耗量(質(zhì)量份數(shù))分別為：
實施例三
一種基于廢舊竹制品循環(huán)利用的竹炭制備方法，按照下述步驟依次進行：
步驟一：將廢舊竹制品進行炭化并破碎成粉狀，篩分出直徑為3-4mm的竹炭粉末；
步驟二：將一定質(zhì)量分數(shù)的竹炭粉末、羧甲基纖維素、聚丙烯酸酯、對羥苯甲酸異丙酯放入設備中，加水進行攪拌，使其混合均勻，獲得混合物；
步驟三：將混合物放入擠壓機中進行擠壓，將擠壓成型的物料進行干燥，切割成所需尺寸即可。
步驟二中所述的各原料的消耗量(質(zhì)量份數(shù))分別為：
如圖1所示，基于廢舊竹制品循環(huán)利用的竹炭制備設備，包括床身1、數(shù)控面板3、無線收發(fā)器2和計量器12，床身1下方設置有底腳15，底腳15用以保持設備的平衡，床身1側面安裝有數(shù)控面板3，數(shù)控面板3用以對設備進行編程，數(shù)控面板3表面設置有無線收發(fā)器2，無線收發(fā)器2用以將數(shù)據(jù)進行遠程傳輸，無線收發(fā)器2旁邊設置有出料管13，出料管13用以將產(chǎn)品從中導出，出料管13表面設置有計量器12，計量器12用以檢測產(chǎn)品流量，床身1表面設置有檢修門板14，檢修門板14用以方便對設備進行維修，床身1上方設置有工作臺4，工作臺4用以安裝傳動箱體5，工作臺4表面安裝有傳動箱體5，傳動箱體5用以為產(chǎn)品的加工提供動力，傳動箱體5旁邊設置有粉碎箱體6，粉碎箱體6用以將產(chǎn)品進行粉碎，粉碎箱體6表面安裝有密封蓋11，密封蓋11用以防止產(chǎn)品飛濺，密封蓋11表面安裝有把手10，把手10用以方便將密封蓋11進行開啟，把手10旁邊設置有進料筒9，進料筒9用以安裝限流器8，進料筒9表面安裝有限流器8，限流器8用以限制原料的流量，限流器8旁邊設置有進料漏斗7，進料漏斗7用以盛裝原料。
上述結構中，計量器12安裝在出料管13表面，通過計量器12可以將產(chǎn)品的流量進行統(tǒng)計，通過無線收發(fā)器2將數(shù)據(jù)傳遞給主控制臺，操作人員可以對產(chǎn)品的工作效率和工作量進行查看和統(tǒng)計，以便進行生產(chǎn)計劃的安排。
為了進一步提高竹炭制備設備的性能，底腳15通過銷軸安裝在床身1下方，數(shù)控面板3通過螺栓固定安裝在床身1側面，無線收發(fā)器2與數(shù)控面板3通過電連接，出料管13通過焊接固定安裝在床身1表面，計量器12通過螺栓固定安裝在出料管13表面，檢修門板14通過螺栓固定安裝在床身1表面，工作臺4通過螺栓固定安裝在床身1上表面，傳動箱體5通過螺栓固定安裝在工作臺4表面，粉碎箱體6通過螺栓固定安裝在工作臺4表面，密封蓋11通過卡槽安裝在粉碎箱體6表面，把手10通過焊接固定安裝在密封蓋11表面，進料筒9通過焊接固定安裝在密封蓋11表面，限流器8通過螺栓固定安裝在進料筒9表面，進料漏斗7通過卡槽安裝在進料筒9上方。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其效物界定。