本實用新型涉及一種六氟磷酸鋰制備裝置。

背景技術：

六氟磷酸鋰的生產過程中，合成放液是一個重要的環節，合成液經過濾至合成液中間槽，然后輸送至晶析崗位。在合成液過濾過程中，由于合成反應釜與合成中間槽高低落差較大，合成中間槽是密閉設備，所以瞬間排氣壓力會很大并帶有合成液液體，帶有合成液液體的尾氣瞬間排出后會影響尾氣水洗的效率。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供了一種六氟磷酸鋰制備裝置，該裝置在保證六氟磷酸鋰順利合成的同時，有效的起到了緩沖作用并減少尾氣中的合成液液體，加強尾氣處理效率。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種六氟磷酸鋰制備裝置，包括合成反應釜、合成中間槽、輸送管道、緩沖集液罐、進氣閥、積液放出閥、尾氣處理裝置；所述合成反應釜通過輸送管道連接合成中間槽；所述合成中間槽通過輸送管道連接緩沖集液罐；所述進氣閥設置在緩沖集液罐上端輸送管道上；所述緩沖集液罐底部設有積液放出閥；所述緩沖集液罐通過輸送管道連接尾氣處理裝置。

本實用新型的優點和有益效果在于：采用了在合成中間槽排氣管與尾氣系統中間加裝了緩沖集液罐，尾氣進入緩沖罐后，經緩沖后氣體會沿著罐上端的排氣管排至尾氣處理系統。罐中積聚的合成液液體可以通過罐底的閥門排出，從而有效的起到了緩沖作用并減少尾氣中的合成液液體，加強尾氣處理效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

其中， 合成反應釜1、合成中間槽2、輸送管道3、進氣閥4、緩沖集液罐5、尾氣處理裝置6、積液放出閥7。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例

一種六氟磷酸鋰制備裝置，包括合成反應釜1、合成中間槽2、輸送管道3、緩沖集液罐5、進氣閥4、積液放出閥7、尾氣處理裝置6；所述合成反應釜1通過輸送管道3連接合成中間槽2；所述合成中間槽2通過輸送管道3連接緩沖集液罐5；所述進氣閥4設置在緩沖集液罐5上端輸送管道3上；所述緩沖集液罐5底部設有積液放出閥7；所述緩沖集液罐5通過輸送管道3連接尾氣處理裝置6。

首先合成反應釜1內進行五氟化磷和氟化鋰的反應生成六氟磷酸鋰；然后合成液經過濾至合成液中間槽；然后再將合成液中間槽2的合成液轉入晶析裝置（圖中未畫出）中結晶；由于在合成液進入合成液中間槽2的過程中，尾氣會帶走一部分合成液；因此在合成液中間槽2裝置后加裝了輸送管道3、進氣閥4、緩沖集液罐5、積液放出閥7、尾氣處理裝置6。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。