本發(fā)明涉及廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種含鎳廢液的處理工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工業(yè)化生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的含鎳廢液，對含鎳廢液的處理方法主要有化學(xué)沉淀法、催化還原法、電解法、離子交換法、電滲析法、吸附法、溶劑萃取法等。經(jīng)單一的處理方法處理后的廢水無法達(dá)到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)(鎳離子濃度＜0.1ppm)，既會導(dǎo)致環(huán)境污染，且造成資源的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明提供了一種含鎳廢液的處理工藝，其可提高提高廢液中重金屬的回收率，且廢液經(jīng)過處理后的廢水達(dá)標(biāo)排放，確保生產(chǎn)全過程安全、環(huán)保。
一種含鎳廢液的處理工藝，其特征在于：將含鎳廢液通入物化反應(yīng)釜經(jīng)過物化反應(yīng)，物化反應(yīng)結(jié)束后，先向物化反應(yīng)釜中加入石灰，再慢慢加入硫化鈉溶液至ORP為-380mv～-410mv，物化反應(yīng)釜中的混合液的ORP穩(wěn)定在-380mv～-410mv后，將混合液轉(zhuǎn)運至壓濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓濾，將壓濾獲得的濾泥卸掉，所獲得的濾泥外運至有處理能力的單位，壓濾獲得的濾液流入濾液中間槽，濾液中的鎳含量小于10ppm時，濾液直接進(jìn)入絮凝沉降池，鎳含量不小于10ppm時，濾液進(jìn)入一級離子交換系統(tǒng)降低鎳含量后再進(jìn)入絮凝沉降池，絮凝沉降處理后，污泥給有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理，絮凝沉降后的上層清液進(jìn)入鎳液中間槽，之后上層清液進(jìn)入二級離子交換系統(tǒng)降低鎳含量后被達(dá)標(biāo)排放。
其進(jìn)一步特征在于：
含鎳廢液通入物化反應(yīng)釜內(nèi)，加入液堿控制PH值至7～8，加入氧化劑控制ORP大于600mv，之后物化反應(yīng)釜通入蒸汽，使得物化溫度保持在80℃～90℃，物化時間4～5小時；
加入硫化鈉溶液使得混合液的ORP為-380mv～-410mv后，反應(yīng)30min后復(fù)測ORP，ORP穩(wěn)定在-380mv～-410mv之間，可進(jìn)入壓濾，否則繼續(xù)加入硫化鈉溶液，直至ORP穩(wěn)定在-380mv～-410mv方可壓濾；
所述濾液流入濾液中間槽后，取樣進(jìn)行檢測，測得濾液中的鎳含量；
鎳含量不小于10ppm時，濾液進(jìn)入一級離子交換系統(tǒng)，所述一級離子交換系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有離子交換樹脂，離子交換樹脂吸附濾液中的鎳離子，使得經(jīng)過一級離子交換系統(tǒng)吸附后的濾液內(nèi)鎳含量小于10ppm；
在絮凝沉降過程中，向絮凝沉降池中分別加入石灰、硫化鈉溶液、PAC、PAM，控制ORP為-380mv～-410mv、PH大于10.5；
所述二級離子交換系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有離子交換樹脂，離子交換樹脂吸附濾液中的鎳離子，使得經(jīng)過二級離子交換系統(tǒng)吸附后的濾液內(nèi)鎳含量≤1ppm；
所述一級離子交換系統(tǒng)、二級離子交換系統(tǒng)在運行前，預(yù)先檢查系統(tǒng)是否正常，若正常開啟對應(yīng)的離子交換系統(tǒng)，調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，以及進(jìn)水的PH值，使得出水的鎳含量達(dá)到對應(yīng)的要求，當(dāng)對應(yīng)的離子交換系統(tǒng)的離子交換樹脂飽和時，即刻進(jìn)行樹脂的再生處理；
所述二級離子交換系統(tǒng)在正常開啟狀態(tài)下進(jìn)水的PH控制為3.2～4.2。
采用上述技術(shù)方案后，含鎳廢液經(jīng)過物化反應(yīng)后壓濾得到濾液，該濾液經(jīng)過一級離子交換系統(tǒng)后確保進(jìn)入絮凝沉降的濾液中的鎳含量小于10ppm，之后在絮凝沉降中鎳含量被進(jìn)一步降低，最后絮凝沉降后的上層清液通過二級離子交換系統(tǒng)降低鎳含量后、其所含有的鎳含量≤1ppm，即廢液經(jīng)過處理后的廢水可達(dá)標(biāo)排放，且壓濾所獲得的濾泥、以及絮凝沉降所獲得的污泥交給有能力處理的單位，可從中提取出重金屬，其提高了廢液中重金屬的回收率；綜上，該工藝提高提高廢液中重金屬的回收率，且廢液經(jīng)過處理后的廢水達(dá)標(biāo)排放，確保生產(chǎn)全過程安全、環(huán)保。
附圖說明
圖1為本發(fā)明工藝路線示意框圖；
具體實施方式
一種含鎳廢液的處理工藝，見圖1：將含鎳廢液通入物化反應(yīng)釜經(jīng)過物化反應(yīng)，物化反應(yīng)結(jié)束后，先向物化反應(yīng)釜中加入石灰，再慢慢加入硫化鈉溶液至ORP為-380mv～-410mv，物化反應(yīng)釜中的混合液的ORP穩(wěn)定在-380mv～-410mv后，將混合液轉(zhuǎn)運至壓濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓濾，將壓濾獲得的濾泥卸掉，所獲得的濾泥外運至有處理能力的單位，壓濾獲得的濾液流入濾液中間槽，濾液中的鎳含量小于10ppm時，濾液直接進(jìn)入絮凝沉降池，鎳含量不小于10ppm時，濾液進(jìn)入一級離子交換系統(tǒng)降低鎳含量后再進(jìn)入絮凝沉降池，絮凝沉降處理后，污泥給有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理，絮凝沉降后的上層清液進(jìn)入鎳液中間槽，之后上層清液進(jìn)入二級離子交換系統(tǒng)降低鎳含量后被達(dá)標(biāo)排放。
含鎳廢液通入物化反應(yīng)釜內(nèi)，加入液堿控制PH值至7～8，加入氧化劑控制ORP大于600mv，之后物化反應(yīng)釜通入蒸汽，使得物化溫度保持在80℃～90℃，物化時間4～5小時；
加入硫化鈉溶液使得混合液的ORP為-380mv～-410mv后，反應(yīng)30min后復(fù)測ORP，ORP穩(wěn)定在-380mv～-410mv之間，可進(jìn)入壓濾，否則繼續(xù)加入硫化鈉溶液，直至ORP穩(wěn)定在-380mv～-410mv方可壓濾；
濾液流入濾液中間槽后，取樣進(jìn)行檢測，測得濾液中的鎳含量；
鎳含量不小于10ppm時，濾液進(jìn)入一級離子交換系統(tǒng)，一級離子交換系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有離子交換樹脂，離子交換樹脂吸附濾液中的鎳離子，使得經(jīng)過一級離子交換系統(tǒng)吸附后的濾液內(nèi)鎳含量小于10ppm；
在絮凝沉降過程中，向絮凝沉降池中分別加入石灰、硫化鈉溶液、PAC、PAM，控制ORP為-380mv～-410mv、PH大于10.5；
二級離子交換系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有離子交換樹脂，離子交換樹脂吸附濾液中的鎳離子，使得經(jīng)過二級離子交換系統(tǒng)吸附后的濾液內(nèi)鎳含量≤1ppm；
一級離子交換系統(tǒng)、二級離子交換系統(tǒng)在運行前，預(yù)先檢查系統(tǒng)是否正常，若正常開啟對應(yīng)的離子交換系統(tǒng)，調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，以及進(jìn)水的PH值，使得出水的鎳含量達(dá)到對應(yīng)的要求，當(dāng)對應(yīng)的離子交換系統(tǒng)的離子交換樹脂飽和時，即刻進(jìn)行樹脂的再生處理；
二級離子交換系統(tǒng)在正常開啟狀態(tài)下進(jìn)水的PH控制為3.2～4.2；
一級離子交換系統(tǒng)、二級離子交換系統(tǒng)的運行過程為本領(lǐng)域技術(shù)人員的所掌握離子交換系統(tǒng)的常規(guī)技術(shù)，詳細(xì)操作步驟不再贅述。
具體實施例一：將約4M3含鎳廢液通入物化反應(yīng)釜內(nèi)，加入濃度為32％的液堿控制PH值至7～8，加入次氯酸鈉溶液(即氧化劑)控制ORP大于600mv，之后物化反應(yīng)釜內(nèi)通入蒸汽，使得物化溫度保持在80℃～90℃，物化時間4.5小時，物化反應(yīng)結(jié)束后，先向物化反應(yīng)釜中加入25kg石灰，再慢慢加入硫化鈉溶液至ORP為-380mv～-410mv，反應(yīng)30min后復(fù)測ORP，ORP穩(wěn)定在-380mv～-410mv之間，可進(jìn)入壓濾，否則繼續(xù)加入硫化鈉溶液，直至ORP穩(wěn)定在-380mv～-410mv，確保物化反應(yīng)釜中的混合液的ORP穩(wěn)定在-380mv～-410mv后，將混合液轉(zhuǎn)運至壓濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓濾，將壓濾獲得的濾泥卸掉，所獲得的濾泥外運至有處理資質(zhì)的單位，壓濾獲得的濾液流入濾液中間槽，之后取樣進(jìn)行檢測，測得濾液中的鎳含量為9ppm時，濾液直接進(jìn)入絮凝沉降池，在絮凝沉降過程中，向絮凝沉降池中分別加入石灰、硫化鈉溶液、PAC、PAM，控制ORP為-380mv～-410mv、PH大于10.5；絮凝沉降處理后，污泥給有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理，絮凝沉降后的上層清液進(jìn)入鎳液中間槽，之后上層清液進(jìn)入二級離子交換系統(tǒng)降低鎳含量后被達(dá)標(biāo)排放。
二級離子交換系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有離子交換樹脂，離子交換樹脂吸附濾液中的鎳離子，使得經(jīng)過二級離子交換系統(tǒng)吸附后的濾液內(nèi)鎳含量≤1ppm；二級離子交換系統(tǒng)在運行前，預(yù)先檢查系統(tǒng)是否正常，若正常開啟對應(yīng)的離子交換系統(tǒng)，調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，以及進(jìn)水的PH值控制為3.2～4.2，使得出水的鎳含量達(dá)到對應(yīng)的要求，當(dāng)對應(yīng)的離子交換系統(tǒng)的離子交換樹脂飽和時，即刻進(jìn)行樹脂的再生處理。
具體實施例二：將約4M3含鎳廢液通入物化反應(yīng)釜內(nèi)，加入濃度為35％的液堿控制PH值至7～8，加入次氯酸鈉溶液(即氧化劑)控制ORP大于600mv，之后物化反應(yīng)釜內(nèi)通入蒸汽，使得物化溫度保持在80℃～90℃，物化時間4小時，物化反應(yīng)結(jié)束后，先向物化反應(yīng)釜中加入30kg石灰，再慢慢加入硫化鈉溶液至ORP為-380mv～-410mv，反應(yīng)30min后復(fù)測ORP，ORP穩(wěn)定在-380mv～-410mv之間，可進(jìn)入壓濾，否則繼續(xù)加入硫化鈉溶液，直至ORP穩(wěn)定在-380mv～-410mv，確保物化反應(yīng)釜中的混合液的ORP穩(wěn)定在-380mv～-410mv后，將混合液轉(zhuǎn)運至壓濾機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓濾，將壓濾獲得的濾泥卸掉，所獲得的濾泥外運至有處理資質(zhì)的單位，壓濾獲得的濾液流入濾液中間槽，之后取樣進(jìn)行檢測，測得濾液中的鎳含量為20ppm時，濾液進(jìn)入一級離子交換系統(tǒng)，一級離子交換系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有離子交換樹脂，離子交換樹脂吸附濾液中的鎳離子，使得經(jīng)過一級離子交換系統(tǒng)吸附后的濾液內(nèi)鎳含量小于10ppm；之后經(jīng)過一級例子交換系統(tǒng)的濾液進(jìn)入絮凝沉降池，在絮凝沉降過程中，向絮凝沉降池中分別加入石灰、硫化鈉溶液、PAC、PAM，控制ORP為-380mv～-410mv、PH大于10.5；絮凝沉降處理后，污泥給有處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理，絮凝沉降后的上層清液進(jìn)入鎳液中間槽，之后上層清液進(jìn)入二級離子交換系統(tǒng)降低鎳含量后被達(dá)標(biāo)排放。
一級離子交換系統(tǒng)、二級離子交換系統(tǒng)在運行前，預(yù)先檢查系統(tǒng)是否正常，若正常開啟對應(yīng)的離子交換系統(tǒng)，調(diào)節(jié)進(jìn)水流量，以及進(jìn)水的PH值，使得出水的鎳含量達(dá)到對應(yīng)的要求，當(dāng)對應(yīng)的離子交換系統(tǒng)的離子交換樹脂飽和時，即刻進(jìn)行樹脂的再生處理；二級離子交換系統(tǒng)在正常開啟狀態(tài)下進(jìn)水的PH控制為3.2～4.2。
文中英文簡稱的中文解釋如下：
PAC：聚合氯化鋁是一種無機(jī)高分子混凝劑，又被簡稱為聚鋁；
PAM：聚丙烯酰胺，是一種現(xiàn)狀的有機(jī)高分子聚合物，同時也是一種高分子水處理絮凝劑產(chǎn)品；
ORP(Oxidation-Reduction Potential)：是指氧化還原電位，ORP值(氧化還原電位)是水質(zhì)中一個重要指標(biāo)，它雖然不能獨立反應(yīng)水質(zhì)的好壞，但是能夠綜合其他水質(zhì)指標(biāo)來反映水族系統(tǒng)中的生態(tài)環(huán)境。
以上對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。