本實用新型涉及一種有機肥生產設備，具體涉及一種有機肥靜態堆肥發酵系統，屬于有機肥生產設備技術領域。

背景技術：

有機肥主要來源于秸稈和動物糞便，其施于土壤以提供植物營養為其主要功能的含碳物料；經生物物質、動植物廢棄物和植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質，富含大量有益物質，有機肥中包含多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內的豐富的營養元素；不僅能為農作物提供全面營養，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，是綠色食品生產的主要養分；現有的有機肥一般有秸稈粉或/和糞便組成，其中，糞便加工過程中，需要先對糞便進行預風干，便其水分散發達40％左右，接著將糞便與草屑(切碎)等膨松物按重量10︰1比例混合，運送至有機肥區通過高溫殺菌；將糞便及有機物按一定比例通過翻拋機充分均勻攪拌；然后堆積在堆肥區，堆肥成為高80～100cm左右的條型肥堆，使之發酵腐熟；傳統的堆肥為自然堆肥法，無需設備，但占地大、腐熟慢、品質差、效率低，而且勞動強度大、周圍環境惡劣。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種有機肥靜態堆肥發酵系統，利用好氧微生物作用達到穩定化、無害化，進而轉變為優質肥；系統建設成本低。

本實用新型的有機肥靜態堆肥發酵系統，包括堆料底板；所述堆料底板上鋪設有一層墊料，防止熱量散失并吸收瀝出液；所述墊料上間隔安裝有多排供氧管；所述供氧管輸入端連接到風機；所述供氧管上開設有多排通氣孔，采用強制通氣靜態堆肥，通過將有機肥原料堆成高1.5～2.5米、寬3～5米的窄條,借助風機，在堆體下部強制鼓風或吸氣，使物料進行腐熟分解；條垛一旦形成，不用進行翻拋；所述供氧管外表面間隔嵌有溫度傳感器和濕度傳感器；所述溫度傳感器和濕度傳感器通過調理電路連接到PLC控制柜；所述PLC控制柜還電連接風機；通過溫度傳感器和濕度傳感器實時采集堆垛內側的溫度和濕度，并送至PLC控制柜；PLC控制柜通過內部定時或實時溫度控制風機動作。

作為優選的實施方案，所述供氧管內側安裝有供水管；所述供氧管上部設置有多個霧化頭；所述霧化頭與供水管安裝；所述供水管連接到加壓泵，其能夠對堆垛內側保持濕度。

作為優選的實施方案，相鄰所述通氣孔之間孔距不超過30cm。

作為優選的實施方案，所述堆料底板上部設置有保溫外罩。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的有機肥靜態堆肥發酵系統，通過實時采集有機肥原料堆垛內側的溫度和濕度，并通過PLC控制柜進行實時控制，其能夠實現自動化控制，利用好氧微生物作用達到穩定化、無害化，進而轉變為優質肥；且其好氧堆肥具有工藝簡單、投資少、運行費低，能有效殺滅病原微生物。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的供氧管結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型的有機肥靜態堆肥發酵系統，包括堆料底板1；所述堆料底板1上鋪設有一層墊料2，防止熱量散失并吸收瀝出液；所述墊料2上間隔安裝有多排供氧管3；所述供氧管3輸入端連接到風機4；所述供氧管3上開設有多排通氣孔10，采用強制通氣靜態堆肥，通過將有機肥原料堆成高1.5～2.5米、寬3～5米的窄條,借助風機4，在堆體下部強制鼓風或吸氣，使物料進行腐熟分解；條垛一旦形成，不用進行翻拋；所述供氧管3外表面間隔嵌有溫度傳感器5和濕度傳感器6；所述溫度傳感器5和濕度傳感器6通過調理電路連接到PLC控制柜(未圖示)；所述PLC控制柜還電連接風機4；通過溫度傳感器5和濕度傳感器6實時采集堆垛內側的溫度和濕度，并送至PLC控制柜；PLC控制柜通過內部定時或實時溫度控制風機4動作。

所述供氧管3內側安裝有供水管8；所述供氧管3上部設置有多個霧化頭9；所述霧化頭9與供水管8安裝；所述供水管8連接到加壓泵，其能夠對堆垛內側保持濕度。

相鄰所述通氣孔10之間孔距不超過30cm。

所述堆料底板1上部設置有保溫外罩7。

本實用新型的有機肥靜態堆肥發酵系統，通過實時采集有機肥原料堆垛內側的溫度和濕度，并通過PLC控制柜進行實時控制，其能夠實現自動化控制，利用好氧微生物作用達到穩定化、無害化，進而轉變為優質肥；且其好氧堆肥具有工藝簡單、投資少、運行費低，能有效殺滅病原微生物。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。