本實用新型涉及一種氫氧化鈣液體制取裝置，尤其涉及一種稀土工藝用氫氧化鈣液體的制取裝置。

背景技術：

稀土有“工業維生素”的美稱。現如今已成為極其重要的戰略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學性質相似的鈧(Sc)和釔(Y)共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域都得到了廣泛的應用，隨著科技的進步和應用技術的不斷突破，稀土氧化物的價值將越來越大。

氫氧化鈣是一種白色粉末狀固體。化學式Ca(OH)2，俗稱熟石灰、消石灰，加入水后，呈上下兩層，上層水溶液稱作澄清石灰水，下層懸濁液稱作石灰乳或石灰漿。上層清液澄清石灰水可以檢驗二氧化碳，下層渾濁液體石灰乳是一種建筑材料。氫氧化鈣是一種白色粉末狀固體，微溶于水。氫氧化鈣是一種二元強堿(但氫氧化鈣的溶解度較小，實際上顯中強堿性)，具有堿的通性，對皮膚，織物有腐蝕作用。氫氧化鈣在工業中有廣泛的應用。它是常用的建筑材料，也用作殺菌劑和化工原料等。

目前的稀土工藝用氫氧化鈣液體的制取裝置存在結構簡單、反應速度慢的缺點，因此亟需研發一種結構合理、提高反應速度的稀土工藝用氫氧化鈣液體的制取裝置。

技術實現要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服目前的稀土工藝用氫氧化鈣液體的制取裝置存在結構簡單、反應速度慢的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構合理、提高反應速度的稀土工藝用氫氧化鈣液體的制取裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種稀土工藝用氫氧化鈣液體的制取裝置，包括有底板、收集框、左架、支桿、右架、滑軌Ⅰ、滑塊Ⅰ、移動塊、滑動軸、升降桿、氣缸Ⅰ、導向板Ⅰ、反應箱、出料管、電控閥Ⅰ、濾網、固定套、水管、電控閥Ⅱ、頂板、滑軌Ⅱ、滑塊Ⅱ、齒條、電機、攪拌桿、齒輪、擺動桿、氣缸Ⅱ、伸縮桿和導向板Ⅱ，底板頂部從左至右依次設有左架、收集框、支桿和右架，底板內右側設有滑軌Ⅰ，滑軌Ⅰ上滑動式連接有滑塊Ⅰ，滑塊Ⅰ頂部連接有移動塊，移動塊內開有S型通孔，S型通孔內滑動式連接有滑動軸，滑動軸后端連接有升降桿，右架左側從上至下依次設有固定套、導向板Ⅰ和氣缸Ⅰ，氣缸Ⅰ左端與移動塊右端連接，導向板Ⅰ上左側開有導向孔Ⅰ，升降桿穿過導向孔Ⅰ，并且升降桿與支桿頂端鉸接連接有反應箱，反應箱左壁底部設有出料管，出料管上設有電控閥Ⅰ，出料管右端設有濾網，濾網位于反應箱內，右架中部設有水管，水管穿過并固定于固定套上，水管上設有電控閥Ⅱ，左架與右架頂端設有頂板，頂板底部從左至右依次設有導向板Ⅱ、齒輪和滑軌Ⅱ，滑軌Ⅱ上滑動式連接有滑塊Ⅱ，滑塊Ⅱ左側連接有齒條，齒條與齒輪嚙合，齒條底端設有電機，電機底部設有攪拌桿，攪拌桿位于反應箱正上方，導向板Ⅱ上開有導向孔Ⅱ，左架右側上部設有氣缸Ⅱ，氣缸Ⅱ右端連接有伸縮桿，伸縮桿穿過導向孔Ⅱ鉸接連接有擺動桿，擺動桿與齒輪前側面鉸接連接。

優選地，底板頂部關于滑軌Ⅰ左右對稱設有行程開關，兩行程開關均通過電路與氣缸Ⅰ連接。

優選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：當需要對進行高純度氧化釹的提取時，首先工人將硫酸釹復鹽和氫氧化鈣溶液倒入反應箱內，使其進行反應。為了加快反應速度，工人可控制電機旋轉，帶動攪拌桿旋轉，然后控制氣缸Ⅱ伸長，帶動伸縮桿向右運動，進而通過擺動桿帶動齒輪順時針旋轉，齒輪帶動齒條及其上裝置向下運動，當攪拌桿完全進入反應箱內后，控制氣缸Ⅱ停止伸長，攪拌桿旋轉對硫酸釹復鹽和氫氧化鈣溶液進行攪拌，達到提高反應速度的效果。同時控制氣缸Ⅰ不斷伸長或收縮，帶動移動塊左右運動，進而帶動滑動軸在S型通孔內運動，滑動軸帶動升降桿上下運動，使得反應箱不斷晃動，帶動硫酸釹復鹽和氫氧化鈣溶液晃動，達到均勻快速反應的效果。當反應充分后，生成的氫氧化釹沉淀需要進行清洗，此時控制電控閥Ⅰ打開，反應生成的溶液通過出料管流入收集框內，氫氧化釹沉淀被濾網阻擋留在反應箱內，然后控制電控閥Ⅱ打開，清水通過水管流入反應箱內，攪拌桿繼續攪拌氫氧化釹沉淀以及反應箱晃動，達到均勻清洗的效果。當氫氧化釹沉淀清洗完成后，控制電控閥Ⅱ關閉，并當反應箱內的水流干后，控制電控閥Ⅰ關閉，然后控制氣缸Ⅰ停止工作，并控制氣缸Ⅱ收縮，帶動攪拌桿回到初始位置后，控制氣缸Ⅱ停止收縮，并控制多級停止旋轉。

因為底板頂部關于滑軌Ⅰ左右對稱設有行程開關，兩行程開關均通過電路與氣缸Ⅰ連接，當滑塊Ⅰ向左運動碰觸到左側行程開關時，左側行程開關控制氣缸收縮，當滑塊Ⅰ向右運動碰觸到右側行程開關時，右側行程開關控制氣缸伸長，使得裝置存在更方便。

因為底板材料為不銹鋼，有效延長底板使用壽命。

(3)有益效果

本實用新型達到了結構合理、提高反應速度的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-收集框，3-左架，4-支桿，5-右架，6-滑軌Ⅰ，7-滑塊Ⅰ，8-移動塊，9-S型通孔，10-滑動軸，11-升降桿，12-氣缸Ⅰ，13-導向板Ⅰ，14-導向孔Ⅰ，15-反應箱，16-出料管，17-電控閥Ⅰ，18-濾網，19-固定套，20-水管，21-電控閥Ⅱ，22-頂板，23-滑軌Ⅱ，24-滑塊Ⅱ，25-齒條，26-電機，27-攪拌桿，28-齒輪，29-擺動桿，30-氣缸Ⅱ，31-伸縮桿，32-導向板Ⅱ，33-導向孔Ⅱ，34-行程開關。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種稀土工藝用氫氧化鈣液體的制取裝置，如圖1-2所示，包括有底板1、收集框2、左架3、支桿4、右架5、滑軌Ⅰ6、滑塊Ⅰ7、移動塊8、滑動軸10、升降桿11、氣缸Ⅰ12、導向板Ⅰ13、反應箱15、出料管16、電控閥Ⅰ17、濾網18、固定套19、水管20、電控閥Ⅱ21、頂板22、滑軌Ⅱ23、滑塊Ⅱ24、齒條25、電機26、攪拌桿27、齒輪28、擺動桿29、氣缸Ⅱ30、伸縮桿31和導向板Ⅱ32，底板1頂部從左至右依次設有左架3、收集框2、支桿4和右架5，底板1內右側設有滑軌Ⅰ6，滑軌Ⅰ6上滑動式連接有滑塊Ⅰ7，滑塊Ⅰ7頂部連接有移動塊8，移動塊8內開有S型通孔9，S型通孔9內滑動式連接有滑動軸10，滑動軸10后端連接有升降桿11，右架5左側從上至下依次設有固定套19、導向板Ⅰ13和氣缸Ⅰ12，氣缸Ⅰ12左端與移動塊8右端連接，導向板Ⅰ13上左側開有導向孔Ⅰ14，升降桿11穿過導向孔Ⅰ14，并且升降桿11與支桿4頂端鉸接連接有反應箱15，反應箱15左壁底部設有出料管16，出料管16上設有電控閥Ⅰ17，出料管16右端設有濾網18，濾網18位于反應箱15內，右架5中部設有水管20，水管20穿過并固定于固定套19上，水管20上設有電控閥Ⅱ21，左架3與右架5頂端設有頂板22，頂板22底部從左至右依次設有導向板Ⅱ32、齒輪28和滑軌Ⅱ23，滑軌Ⅱ23上滑動式連接有滑塊Ⅱ24，滑塊Ⅱ24左側連接有齒條25，齒條25與齒輪28嚙合，齒條25底端設有電機26，電機26底部設有攪拌桿27，攪拌桿27位于反應箱15正上方，導向板Ⅱ32上開有導向孔Ⅱ33，左架3右側上部設有氣缸Ⅱ30，氣缸Ⅱ30右端連接有伸縮桿31，伸縮桿31穿過導向孔Ⅱ33鉸接連接有擺動桿29，擺動桿29與齒輪28前側面鉸接連接。

底板1頂部關于滑軌Ⅰ6左右對稱設有行程開關34，兩行程開關34均通過電路與氣缸Ⅰ12連接。

底板1材料為不銹鋼。

工作原理：當需要對進行高純度氧化釹的提取時，首先工人將硫酸釹復鹽和氫氧化鈣溶液倒入反應箱15內，使其進行反應。為了加快反應速度，工人可控制電機26旋轉，帶動攪拌桿27旋轉，然后控制氣缸Ⅱ30伸長，帶動伸縮桿31向右運動，進而通過擺動桿29帶動齒輪28順時針旋轉，齒輪28帶動齒條25及其上裝置向下運動，當攪拌桿27完全進入反應箱15內后，控制氣缸Ⅱ30停止伸長，攪拌桿27旋轉對硫酸釹復鹽和氫氧化鈣溶液進行攪拌，達到提高反應速度的效果。同時控制氣缸Ⅰ12不斷伸長或收縮，帶動移動塊8左右運動，進而帶動滑動軸10在S型通孔9內運動，滑動軸10帶動升降桿11上下運動，使得反應箱15不斷晃動，帶動硫酸釹復鹽和氫氧化鈣溶液晃動，達到均勻快速反應的效果。當反應充分后，生成的氫氧化釹沉淀需要進行清洗，此時控制電控閥Ⅰ17打開，反應生成的溶液通過出料管16流入收集框2內，氫氧化釹沉淀被濾網18阻擋留在反應箱15內，然后控制電控閥Ⅱ21打開，清水通過水管20流入反應箱15內，攪拌桿27繼續攪拌氫氧化釹沉淀以及反應箱15晃動，達到均勻清洗的效果。當氫氧化釹沉淀清洗完成后，控制電控閥Ⅱ21關閉，并當反應箱15內的水流干后，控制電控閥Ⅰ17關閉，然后控制氣缸Ⅰ12停止工作，并控制氣缸Ⅱ30收縮，帶動攪拌桿27回到初始位置后，控制氣缸Ⅱ30停止收縮，并控制多級停止旋轉。

因為底板1頂部關于滑軌Ⅰ6左右對稱設有行程開關34，兩行程開關34均通過電路與氣缸Ⅰ12連接，當滑塊Ⅰ7向左運動碰觸到左側行程開關34時，左側行程開關34控制氣缸收縮，當滑塊Ⅰ7向右運動碰觸到右側行程開關34時，右側行程開關34控制氣缸伸長，使得裝置存在更方便。

因為底板1材料為不銹鋼，有效延長底板1使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。