本實用新型涉及一種噴涂裝置，尤其涉及一種玻璃表面鏡背漆噴涂裝置。

背景技術：

玻璃鏡是日常生活中常見的用品，它的使用越來越廣泛。因為它不僅具有整衣照面容的實用價值，而且還會起到增加視覺空間的作用，同時還具有美化環境的奇妙效果。玻璃鏡制作過程中，通常要對玻璃的一面進行二道工序涂漆和烘干，采用電泳的方式操作不便，成本較高，人工刷漆操作繁瑣，費時費力，大大降低了玻璃鏡的生產效率。

技術實現要素：

本實用新型正是針對現有技術存在的不足，提供了一種玻璃表面鏡背漆噴涂裝置。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案如下：

一種玻璃表面鏡背漆噴涂裝置，包括平臺、一遍涂漆裝置、第一烘干裝置、二遍涂漆裝置、第二烘干裝置和傳送帶，所述一遍涂漆裝置、第一烘干裝置、二遍涂漆裝置和第二烘干裝置依次安裝在平臺上，傳送帶依次通過一遍涂漆裝置、第一烘干裝置、二遍涂漆裝置和第二烘干裝置，所述一遍涂漆裝置包括漆槽、刷滾和帶槽，所述漆槽位于一遍涂漆裝置上部，刷滾均勻分布在漆槽下方，帶槽位于刷滾下方，傳送帶穿過帶槽，刷滾的上邊緣位于漆槽中，刷滾的下邊緣位于帶槽上部，第一烘干裝置包括為矩形腔體，內部設有加熱層，傳送帶穿過矩形腔體，且位于加熱層下方，一遍涂漆裝置和二遍涂漆裝置結構相同，第一烘干裝置和第二烘干裝置結構相同。

進一步的，所述一遍涂漆裝置的漆槽中盛放耐腐蝕淋漆，二遍涂漆裝置的漆槽中盛放防水加硬淋漆。

進一步的，所述傳送帶上放有玻璃，玻璃的上表面與刷滾的下邊緣接觸，且位于加熱層下方。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的實施效果如下：

本實用新型所述的一種玻璃表面鏡背漆噴涂裝置，玻璃鏡傳送帶傳入一遍涂漆裝置的帶槽中，刷滾轉動對玻璃表面進行一遍涂漆，涂漆后玻璃進入第一烘干裝置中，經加熱層加熱烘干，烘干后的玻璃進入二遍涂漆裝置，刷滾對玻璃進行二遍涂漆，然后進入第二烘干裝置中烘干，實現玻璃表面鏡背的快速涂漆烘干，大大提高了玻璃鏡的加工生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種玻璃表面鏡背漆噴涂裝置結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合具體的實施例來說明本實用新型的內容。

如圖1所示為本實用新型所述的一種玻璃表面鏡背漆噴涂裝置結構示意圖，所述的一種玻璃表面鏡背漆噴涂裝置，包括平臺1、一遍涂漆裝置2、第一烘干裝置3、二遍涂漆裝置4、第二烘干裝置5和傳送帶6，所述一遍涂漆裝置2、第一烘干裝置3、二遍涂漆裝置4和第二烘干裝置5依次安裝在平臺1上，傳送帶6依次通過一遍涂漆裝置2、第一烘干裝置3、二遍涂漆裝置4和第二烘干裝置5，所述一遍涂漆裝置2包括漆槽7、刷滾8和帶槽9，所述漆槽7位于一遍涂漆裝置2上部，刷滾8均勻分布在漆槽7下方，帶槽9位于刷滾8下方，傳送帶6穿過帶槽9，刷滾8的上邊緣位于漆槽7中，刷滾8的下邊緣位于帶槽9上部，第一烘干裝置3包括為矩形腔體，內部設有加熱層10，傳送帶6穿過矩形腔體，且位于加熱層10下方，一遍涂漆裝置2和二遍涂漆裝置4結構相同，第一烘干裝置3和第二烘干裝置5結構相同。

所述的一種玻璃表面鏡背漆噴涂裝置，玻璃13傳送帶6傳入一遍涂漆裝置2的帶槽9中，刷滾8轉動對玻璃13表面進行一遍涂漆，涂漆后玻璃13進入第一烘干裝置3中，經加熱層10加熱烘干，烘干后的玻璃13進入二遍涂漆裝置4，刷滾8對玻璃13進行二遍涂漆，然后進入第二烘干裝置5中烘干，實現玻璃13表面鏡背的快速涂漆烘干，大大提高了玻璃鏡的加工生產效率。

所述一遍涂漆裝置2的漆槽7中盛放耐腐蝕淋漆11，二遍涂漆裝置4的漆槽7中盛放防水加硬淋漆12，實現玻璃鏡鏡背的耐腐蝕、防水加硬需求。

所述傳送帶6上放有玻璃13，玻璃13的上表面與刷滾8的下邊緣接觸，保證玻璃表面刷漆充分且均勻，玻璃13的上表面位于加熱層10下方，避免溫度過高，玻璃13表面的漆烤壞。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。