本發明屬于建材技術領域，具體地，涉及一種無鉛玻璃制品的制備方法。
背景技術：
電光源玻璃是節能照明光源燈管的重要基礎材料。目前，隨著白熾燈的加速淘汰和節能減排的國家產業導向，節能燈市場每年以20%左右的速度增長，節能燈用電光源用低軟化點無鉛玻璃產品（如玻璃管、玻璃殼和玻璃罩等產品）需求有很大的發展空間。
現有技術制備得到的電光源用低軟化點無鉛玻璃存在軟化點較高、透光率和能量利用效率低等缺點。但這一技術難題一直無法解決。因此，研發高效光源和新型燈具的功能玻璃顯得非常重要。
技術實現要素：
針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種透光性高、光電轉換效率高、環保節能的電光源用無鉛玻璃產品的制備方法。
為解決現有技術問題，本發明提供一種無鉛玻璃制品的制備方法，所述方法包括如下步驟：
（1）配料：在配合設備中，按重量份數計的原料進行混合得到配合料；
（2）熔制：將上一步制備得到的玻璃配合料在電熔窯中采用玻璃熔制技術進行高溫熔化成玻璃熔融液，經硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清、均化、冷卻后形成液態玻璃；
（3）成型：將上一步制備得到液態玻璃通過機械成型方式進行成型加工，制備出電光源用低軟化點無鉛玻璃產品。
優選地，所述玻璃原料包括如下重量份數的組分：lamno3為2-8份，k2o為11-17份，sio2為12-19份，tm2o3為4-12份，yb2o3為6-15份，er2o為6-15份，nb2o5為8-18份，bi2o3為9-18份。
優選地，lamno3為3-6份，k2o為13-16份，sio2為13-18份，tm2o3為5-11份，yb2o3為7-14份，er2o為7-13份，nb2o5為9-17份，bi2o3為10-17份。
優選地，lamno3為5份，k2o為15份，sio2為15份，tm2o3為6份，yb2o3為9份，er2o為8份，nb2o5為13份，bi2o3為15份。
優選地，所述步驟（1）中配合料制備中稀土添加劑稀土氧化物lamno3以稀土的碳酸鹽形式加入。
優選地，所述步驟（3）中機械成型中采用的機械成型為拉制、吹制或壓制。
優選地，所述步驟（3）中機械成型中制備的玻璃產品為玻璃管、玻璃殼或玻璃罩產品。
優選地，所述步驟（2）中高溫熔化的溫度為1200-1300℃。
與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：
（1）本發明的無鉛玻璃基礎配方中，加入稀土元素添加劑，充分應用稀土元素4f電子層結構特點使其化合物具有多種熒光特性。利用稀土元素的4f電子可在7個4f軌道之間任意分布，從而產生豐富的電子能級，可吸收或發射從紫外光、可見光到近紅外區各種波長的電磁輻射（特別是在可見光區有很強的發射能力），使稀土發光材料呈現豐富多變的熒光特性，使添加稀土元素的玻璃產品的性能得到改善，既能阻止紫外光透過降低紫外光輻射量，又能將紫外光和紅外光轉換為可見光的發光效率，提高能量的使用率，同時減少玻璃對可見光的衰減。
在現有無鉛玻璃配方基礎上，添加lamno3，進一步降低玻璃軟化點，改善玻璃的熔制、成型和產品性能；
（2）轉換發光原理應用：在現有無鉛玻成份基礎上，添加稀土元素添加劑。應用上轉換發光原理，將紅外光通過稀土元素添加劑上轉換發光效應，將波長較長的激發光-紅外光照射摻雜的稀土離子玻璃時，發射出波長小于激發光-紅外光波長的可見光。特別是將波長≥800nm的紅外光，采用上轉換發生原理得到以可見光形式發光；應用下轉換發光原理，將紫外光通過稀土元素添加劑下轉換發光效應，將波長較短的激發光-紫外光照射摻雜的稀土離子的玻璃時，發射出波長大于激發光-紫外光波長的可見光。特別是將波長≤400nm的紫外光，采用下轉換發生原理得到以可見光形式發光；
（3）稀土添加劑同時作為澄清劑、補色劑和轉換發光耦合劑使用，利用稀土添加劑作為澄清劑，可以達到傳統澄清劑對電光源玻璃的澄清質量和效果，同時稀土添加劑作為顏色中和劑使用，提高玻璃的可見光透光率；
（4）在現有電光源用低軟化點無鉛玻璃成份基礎上，添加了氧化鈹和氧化鉍，進一步降低了玻璃軟化點，改善了玻璃的熔制、成型過程和產品的性能。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
本發明的目的是提供一種無鉛玻璃制品的制備方法，目的是提供一種透光性高、光電轉換效率高、環保節能的電光源用無鉛玻璃產品的制備方法。
與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：
（1）本發明的無鉛玻璃基礎配方中，加入稀土元素添加劑，充分應用稀土元素4f電子層結構特點使其化合物具有多種熒光特性。利用稀土元素的4f電子可在7個4f軌道之間任意分布，從而產生豐富的電子能級，可吸收或發射從紫外光、可見光到近紅外區各種波長的電磁輻射（特別是在可見光區有很強的發射能力），使稀土發光材料呈現豐富多變的熒光特性，使添加稀土元素的玻璃產品的性能得到改善，既能阻止紫外光透過降低紫外光輻射量，又能將紫外光和紅外光轉換為可見光的發光效率，提高能量的使用率，同時減少玻璃對可見光的衰減。
在現有無鉛玻璃配方基礎上，添加lamno3，進一步降低玻璃軟化點，改善玻璃的熔制、成型和產品性能；
（2）轉換發光原理應用：在現有無鉛玻成份基礎上，添加稀土元素添加劑。應用上轉換發光原理，將紅外光通過稀土元素添加劑上轉換發光效應，將波長較長的激發光-紅外光照射摻雜的稀土離子玻璃時，發射出波長小于激發光-紅外光波長的可見光。特別是將波長≥800nm的紅外光，采用上轉換發生原理得到以可見光形式發光；應用下轉換發光原理，將紫外光通過稀土元素添加劑下轉換發光效應，將波長較短的激發光-紫外光照射摻雜的稀土離子的玻璃時，發射出波長大于激發光-紫外光波長的可見光。特別是將波長≤400nm的紫外光，采用下轉換發生原理得到以可見光形式發光；
（3）稀土添加劑同時作為澄清劑、補色劑和轉換發光耦合劑使用，利用稀土添加劑作為澄清劑，可以達到傳統澄清劑對電光源玻璃的澄清質量和效果，同時稀土添加劑作為顏色中和劑使用，提高玻璃的可見光透光率；
（4）在現有電光源用低軟化點無鉛玻璃成份基礎上，添加了氧化鈹和氧化鉍，進一步降低了玻璃軟化點，改善了玻璃的熔制、成型過程和產品的性能。
實施例1
本實施例提供的無鉛玻璃制品的制備方法，所述方法包括如下步驟：
（1）配料：在配合設備中，按重量份數計的原料進行混合得到配合料；
（2）熔制：將上一步制備得到的玻璃配合料在電熔窯中采用玻璃熔制技術進行高溫熔化成玻璃熔融液，經硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清、均化、冷卻后形成液態玻璃；
（3）成型：將上一步制備得到液態玻璃通過機械成型方式進行成型加工，制備出電光源用低軟化點無鉛玻璃產品。
所述步驟（1）中配合料制備中稀土添加劑稀土氧化物lamno3以稀土的碳酸鹽形式加入。
所述步驟（3）中機械成型中采用的機械成型為拉制、吹制或壓制。
所述步驟（3）中機械成型中制備的玻璃產品為玻璃管、玻璃殼或玻璃罩產品。
所述步驟（2）中高溫熔化的溫度為1300℃。
所述玻璃原料包括如下重量份數的組分：lamno3為2份，k2o為17份，sio2為12份，tm2o3為12份，yb2o3為6份，er2o為15份，nb2o5為8份，bi2o3為18份。
實施例2
本實施例提供的無鉛玻璃制品的制備方法，所述方法包括如下步驟：
（1）配料：在配合設備中，按重量份數計的原料進行混合得到配合料；
（2）熔制：將上一步制備得到的玻璃配合料在電熔窯中采用玻璃熔制技術進行高溫熔化成玻璃熔融液，經硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清、均化、冷卻后形成液態玻璃；
（3）成型：將上一步制備得到液態玻璃通過機械成型方式進行成型加工，制備出電光源用低軟化點無鉛玻璃產品。
所述步驟（1）中配合料制備中稀土添加劑稀土氧化物lamno3以稀土的碳酸鹽形式加入。
所述步驟（3）中機械成型中采用的機械成型為拉制、吹制或壓制。
所述步驟（3）中機械成型中制備的玻璃產品為玻璃管、玻璃殼或玻璃罩產品。
所述步驟（2）中高溫熔化的溫度為1200℃。
所述玻璃原料包括如下重量份數的組分：lamno3為8份，k2o為11份，sio2為19份，tm2o3為4份，yb2o3為15份，er2o為6份，nb2o5為18份，bi2o3為9份。
實施例3
本實施例提供的無鉛玻璃制品的制備方法，所述方法包括如下步驟：（1）配料：在配合設備中，按重量份數計的原料進行混合得到配合料；
（2）熔制：將上一步制備得到的玻璃配合料在電熔窯中采用玻璃熔制技術進行高溫熔化成玻璃熔融液，經硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清、均化、冷卻后形成液態玻璃；
（3）成型：將上一步制備得到液態玻璃通過機械成型方式進行成型加工，制備出電光源用低軟化點無鉛玻璃產品。
所述步驟（1）中配合料制備中稀土添加劑稀土氧化物lamno3以稀土的碳酸鹽形式加入。
所述步驟（3）中機械成型中采用的機械成型為拉制、吹制或壓制。
所述步驟（3）中機械成型中制備的玻璃產品為玻璃管、玻璃殼或玻璃罩產品。
所述步驟（2）中高溫熔化的溫度為1300℃。
lamno3為6份，k2o為13份，sio2為18份，tm2o3為5份，yb2o3為14份，er2o為7份，nb2o5為17份，bi2o3為10份。
實施例4
本實施例提供的無鉛玻璃制品的制備方法，所述方法包括如下步驟：（1）配料：在配合設備中，按重量份數計的原料進行混合得到配合料；
（2）熔制：將上一步制備得到的玻璃配合料在電熔窯中采用玻璃熔制技術進行高溫熔化成玻璃熔融液，經硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清、均化、冷卻后形成液態玻璃；
（3）成型：將上一步制備得到液態玻璃通過機械成型方式進行成型加工，制備出電光源用低軟化點無鉛玻璃產品。
所述步驟（1）中配合料制備中稀土添加劑稀土氧化物lamno3以稀土的碳酸鹽形式加入。
所述步驟（3）中機械成型中采用的機械成型為拉制、吹制或壓制。
所述步驟（3）中機械成型中制備的玻璃產品為玻璃管、玻璃殼或玻璃罩產品。
所述步驟（2）中高溫熔化的溫度為1200℃。
lamno3為3份，k2o為16份，sio2為13份，tm2o3為11份，yb2o3為7份，er2o為13份，nb2o5為9份，bi2o3為17份。
實施例5
本實施例提供的無鉛玻璃制品的制備方法，所述方法包括如下步驟：（1）配料：在配合設備中，按重量份數計的原料進行混合得到配合料；
（2）熔制：將上一步制備得到的玻璃配合料在電熔窯中采用玻璃熔制技術進行高溫熔化成玻璃熔融液，經硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清、均化、冷卻后形成液態玻璃；
（3）成型：將上一步制備得到液態玻璃通過機械成型方式進行成型加工，制備出電光源用低軟化點無鉛玻璃產品。
所述步驟（1）中配合料制備中稀土添加劑稀土氧化物lamno3以稀土的碳酸鹽形式加入。
所述步驟（3）中機械成型中采用的機械成型為拉制、吹制或壓制。
所述步驟（3）中機械成型中制備的玻璃產品為玻璃管、玻璃殼或玻璃罩產品。
所述步驟（2）中高溫熔化的溫度為1250℃。
lamno3為5份，k2o為15份，sio2為15份，tm2o3為6份，yb2o3為9份，er2o為8份，nb2o5為13份，bi2o3為15份。
以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發明的實質內容。