本發(fā)明屬于玻璃制造設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃壓延成型機。

背景技術(shù)：

以往，作為制造板狀或者片狀的玻璃的方法，已知溢流下拉熔制法。在溢流下拉熔制法中，使熔化玻璃從成形體向鉛直下方流下成形為玻璃帶并緩冷，通過將該玻璃帶切斷、卷繞，從而得到板狀或片狀的玻璃。此時，在成形工序以及緩冷工序中通過輥支承玻璃帶。

對于上述的輥而言，出于冷卻玻璃端部的目的、輥自身的長壽化等目的而向輥的內(nèi)部供給制冷劑。然而，當(dāng)制冷劑的供給裝置、配管發(fā)生故障導(dǎo)致制冷劑的供給停止、不穩(wěn)定時，存在玻璃的質(zhì)量惡化、輥急劇損耗的可能性。即，對于以往的玻璃制造裝置存在改進的余地。

發(fā)明《一種玻璃制造拉伸成型設(shè)備》（授權(quán)公告號：CN 205420150 U）中介紹的玻璃拉伸成型設(shè)備，其內(nèi)部采用了許多的電子元件，而液態(tài)的玻璃液溫度較高，較高的溫度對電子元件會有較大的影響，從而可能會導(dǎo)致設(shè)備的運行偏差。使生產(chǎn)出來的玻璃制品厚度、表面質(zhì)量不一致。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃壓延成型機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種玻璃壓延成型機，其特征在于：包括支架、料斗、送料裝置、傳輸帶、壓輥組，所述的支架安裝在地面上，在支架的左端安裝有送料裝置；

所述的送料裝置包括送料筒、攪輥、軸、螺旋葉片，所述的送料筒一端較寬，并逐漸變窄，所述的攪輥和螺旋葉片安裝在軸位于送料筒內(nèi)部的部分，且攪輥安裝在寬部，螺旋葉片隨著送料筒變窄而變窄，在送料筒的寬部設(shè)置有一只加料口，所述的加料口與料斗固定相連；

所述的軸從送料筒的寬邊處伸出，通過一只減速器與電機的輸出軸聯(lián)動，由電機進行驅(qū)動；

在地面上還安裝有一只傳輸帶，所述的送料裝置傾斜，且出料口部分對準(zhǔn)傳輸帶，在所述的傳輸帶的上帶的上下兩側(cè)分布成對的壓輥組，所述的壓輥組的下壓輥緊貼傳輸帶上帶的下側(cè)，所述的壓輥組的上壓輥與傳輸帶上帶的距離與待生產(chǎn)玻璃的厚度相同。

優(yōu)選的，所述的壓輥組共有5組，從送料裝置的出料口處開始，每組壓輥組的上壓棍與傳輸帶上帶的距離逐漸減小，最后一組壓輥組的上壓輥與傳輸帶上帶的距離與待生產(chǎn)玻璃的厚度相同。

優(yōu)選的，在所述的傳輸帶的兩側(cè)設(shè)置有護欄。

優(yōu)選的，所述的玻璃壓延成型機中還包含一只保溫室，所述的傳輸帶穿過保溫室，所述的保溫室內(nèi)設(shè)置有電加熱器。

優(yōu)選的，在所述的保溫室內(nèi)設(shè)置有一只支撐臺，所述的支撐臺支撐住傳輸帶的上帶，在保溫室的上部設(shè)置有一只磨光機，所述的磨光機與傳輸帶的上帶之間的距離為待生產(chǎn)玻璃的厚度。

優(yōu)選的，在所述的保溫室內(nèi)安裝有一只計數(shù)器，該計數(shù)器能夠計量所生產(chǎn)的玻璃的長度，同時在保溫室的出口處安裝有一只切割機。

優(yōu)選的，在靠近所述的傳輸帶的末端設(shè)置有一只收集箱，所述的收集箱內(nèi)有一邊高一邊低的斜面，且在靠近傳輸帶的一側(cè)高。

優(yōu)選的，所述的斜面上設(shè)置有多只滾珠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：玻璃液在送料裝置中攪拌之后，能夠?qū)馀菖懦?，同時壓輥組能夠均勻的將玻璃液擠壓均勻，增加了保溫箱進行退火，生產(chǎn)的玻璃中的殘留應(yīng)力將大大降低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的傳輸帶的俯視圖。

圖中：1-支架；2-料斗；3-送料裝置；31-送料筒；32-攪輥；33-軸；34-螺旋葉片；35-加料口；4-傳輸帶；41-護欄；5-壓輥組；6-保溫室；61-支撐臺；62-磨光機；63-切割機；7-收集箱；71-滾珠；8-減速器；9-電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明的實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1-圖2所示，本發(fā)明的一種玻璃壓延成型機，其結(jié)構(gòu)如下：支架1安裝在地面上，在支架1的左端安裝有送料裝置3；送料裝置3中的送料筒31一端較寬，并逐漸變窄，攪輥32和螺旋葉片34安裝在軸33位于送料筒31內(nèi)部的部分，且攪輥32安裝在寬部，螺旋葉片34隨著送料筒31變窄而變窄，在送料筒31的寬部設(shè)置有一只加料口35，該加料口35與料斗2固定相連，軸33從送料筒31的寬邊處伸出，通過一只減速器8與電機9的輸出軸聯(lián)動，由電機9進行驅(qū)動。采用此種螺旋送料機的作用是為了在送料的同時，通過攪輥32的攪動，將混雜在玻璃液中的氣體排除。

在地面上還安裝有一只傳輸帶4，送料裝置3傾斜，且出料口部分對準(zhǔn)傳輸帶4，在傳輸帶4的上帶的上下兩側(cè)分布成對的壓輥組5，壓輥組5的下壓輥緊貼傳輸帶4上帶的下側(cè)，考慮到從送料裝置3中送下的料是堆積在一起的，如果一開始就將其壓平延展開來，可能會在中間部位出現(xiàn)凹坑，所以本實施例中的壓輥組5共有5組，從送料裝置3的出料口處開始，每組壓輥組5的上壓棍與傳輸帶4上帶的距離逐漸減小，最后一組壓輥組5的上壓輥與傳輸帶4上帶的距離與待生產(chǎn)玻璃的厚度相同，這樣一步一步地將玻璃液的堆積厚度降低，保證了成品玻璃中沒有凹坑。為了防止玻璃液體溢出，在傳輸帶4的兩側(cè)設(shè)置有護欄41。

在玻璃制作過程中會產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，所以在生產(chǎn)的時候就要考慮如何消除應(yīng)力，針對此，在玻璃壓延成型機中還安裝一只保溫室6，傳輸帶4穿過保溫室6，所述的保溫室內(nèi)設(shè)置有電加熱器。在保溫室6內(nèi)設(shè)置有一只支撐臺61，該支撐臺61支撐住傳輸帶4的上帶，在保溫室6的上部設(shè)置有一只磨光機62，磨光機62與傳輸帶4的上帶之間的距離為待生產(chǎn)玻璃的厚度。這樣就能使生產(chǎn)出來的玻璃表面光滑，而且厚度均一。

考慮到玻璃成品是按一定長度來進行運輸儲存的，所以在保溫室6內(nèi)安裝有一只計數(shù)器，該計數(shù)器能夠計量所生產(chǎn)的玻璃的長度，同時在保溫室6的出口處安裝有一只切割機63，在靠近傳輸帶4的末端設(shè)置有一只收集箱7，收集箱7內(nèi)有一邊高一邊低的斜面，且在靠近傳輸帶4的一側(cè)高，在斜面上設(shè)置有多只滾珠71。

工作原理：打開電機9，驅(qū)動軸33旋轉(zhuǎn)，同時帶動攪輥32和螺旋葉片34旋轉(zhuǎn)，從料斗2中倒入液態(tài)玻璃，在攪輥32的攪動下，其中溶解的氣體被排除，待液態(tài)玻璃從送料裝置3流到傳輸帶4上之后，經(jīng)過壓輥組5的碾壓，形成玻璃，經(jīng)過保溫室6后在保溫室6內(nèi)進行退火及拋光、切割，最后收進收集箱7中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。