本實用新型涉及一種小型化玻璃纖維裁切機。

背景技術：

在玻璃鋼的生產中，玻璃纖維作為原材料的一種，在投入加工工序前需要進行一定的步驟進行處理，如定長切割處理等?，F有技術中并沒有適于玻璃纖維切割的裁切設備，一般采用切割鋸等進行裁切，不僅操作不便而且切割效率很低，這為玻璃鋼的生產帶來了困難。

技術實現要素：

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、操作便捷、切割效率高的小型化玻璃纖維裁切機。

本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種小型化玻璃纖維裁切機包括由立柱支撐的側板，在側板上通過橫置軸承座安裝有左右兩個豎直的、均帶有絲母的絲杠，在側板上通過立置軸承座安裝有橫向的聯動軸，兩個絲杠的下端與聯動軸之間均采用錐齒輪組連接傳動；還包括驅動聯動軸的驅動電機；在兩個絲母上均固定安裝有升降基座，在兩個升降基座之間架設安裝有水平的升降板，在側板的頂部還設有水平的導桿以及水平的氣缸，在導桿上設有滑塊，滑塊固定安裝在氣缸活塞桿的端部；在滑塊的底部安裝有切割機構。

本實用新型的優點和積極效果是：本實用新型提供了一種結構設計簡單合理的小型化玻璃纖維裁切機，通過設置由驅動電機和聯動軸同步驅動的兩個絲杠并在絲杠的絲母之間設置升降板，為玻璃纖維的切割提供了一個高度可調節的操作平臺，可以根據不同種類的玻璃纖維、不同切割的數量進行任意調整，方便切割過程的進行。通過設置由導桿、滑塊和氣缸等部件構成的往復平移機構對切割機構進行往復驅動平移，提升了切割的快速性和穩定性，保證了切割的效率。

優選地：切割機構包括通過連接桿固定安裝在滑塊上的軸座，在軸座的底部固定安裝有與升降板平行的壓板，在軸座上設有帶有切割輪的轉軸，在壓板上還安裝有對轉軸進行驅動的切割電機。

優選地：還包括空壓機，氣缸與空壓機通過氣管連接。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖中：1、立柱；2、側板；3、驅動電機；4、橫置軸承座；5、絲母；6、錐齒輪組；7、立置軸承座；8、絲杠；9、升降基座；10、聯動軸；11、升降板；12、導桿；13、壓板；14、切割輪；15、切割電機；16、滑塊；17、氣缸。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的

技術實現要素：
、特點及功效，茲舉以下實施例詳細說明如下：

請參見圖1，本實用新型的小型化玻璃纖維裁切機包括由立柱1支撐的側板2，在側板2上通過橫置軸承座4安裝有左右兩個豎直的、均帶有絲母5的絲杠8，在側板2上通過立置軸承座7安裝有橫向的聯動軸10，兩個絲杠8的下端與聯動軸10之間均采用錐齒輪組6連接傳動。

還包括驅動聯動軸10的驅動電機3，在驅動電機3的驅動作用下，聯動軸10通過錐齒輪組6帶動兩個絲杠8作同步轉動。

在兩個絲母5上均固定安裝有升降基座9，在兩個升降基座9之間架設安裝有水平的升降板11。當兩個絲杠8作同步轉動時，升降板11作升降移動。

在側板2的頂部還設有水平的導桿12以及水平的氣缸17，在導桿12上設有滑塊16，滑塊16固定安裝在氣缸17活塞桿的端部；在滑塊16的底部安裝有切割機構。在氣缸17的驅動作用下，滑塊16沿導桿12橫向往復平移移動，導桿12作為滑塊16的導軌，同時保證平移的穩定性。

切割機構包括通過連接桿固定安裝在滑塊16上的軸座，在軸座的底部固定安裝有與升降板11平行的壓板13，在軸座上設有帶有切割輪14的轉軸，在壓板13上還安裝有對轉軸進行驅動的切割電機15。切割電機15帶動切割輪14作高速轉動，在往復移動中，切割輪14對放置在升降板11上的玻璃纖維進行裁切。

還包括空壓機，氣缸17與空壓機通過氣管連接。