本發明涉及一種玻璃，具體涉及一種隔音玻璃及其制備方法。
背景技術：
隨著社會的不斷發展，噪音污染問題也越來越嚴重。與其他工業污染一樣，噪音污染是危害人類環境的公害，不僅會影響聽力，而且還對人的心血管系統、神經系統、內分泌系統產生不利影響。因此，需要及時采取隔音措施。目前，隔音玻璃通常是雙層結構設計，制作工藝復雜、成本較高，而單層的玻璃通常采用涂抹或粘貼隔音材料來進行隔音，嚴重影響散熱與照明，市面上暫時沒有一種玻璃本身就具有隔音或者吸音的效果。
技術實現要素：
解決的技術問題：針對現有技術的不足，本發明提供了一種隔音玻璃及其制備方法，簡化工藝，改善隔音效果。。
技術方案：本發明提供的一種隔音玻璃，由以下重量份數的原料制成：二氧化硅50-60份、氧化鈣5-10份、三氧化二鋁5-10份、硼酸5-10份、隔音顆粒3-8份、助溶劑2-5份。
所述隔音顆粒為石英砂或玻化微珠。所述助溶劑為氧化鈉。所述隔音玻璃的厚度為0.5-2cm。
本發明提供的一種隔音玻璃的制備方法，其包括以下制備步驟：
（1）配料：將二氧化硅50-60份、氧化鈣5-10份、三氧化二鋁5-10份、硼酸5-10份、隔音顆粒3-8份、助溶劑2-5份加入混料機內充分攪拌混合均勻；
（2）熔制：將上述混合物料加入池窯加熱，溫度控制在1300-1600℃，制得玻璃液；
（3）成形：將玻璃液送入壓制機，壓制成形，得到隔音玻璃半成品；
（4）退火：將隔音玻璃半成品緩慢冷卻，控制溫度下降速度為10-15℃/小時，冷卻至室溫即得隔音玻璃成品。
有益效果：本發明制作原料簡單易得，制作工藝簡單易操作；原料中添加隔音顆粒，提升玻璃成品的隔音性能，隔音效果明顯。
具體實施方式
下面通過實施例的方式進一步說明本發明，但本發明的保護范圍并不因此局限于下述實施例，而是由本發明的說明書和權利要求書限定。
實施例1
一種隔音玻璃，由以下重量份數的原料制成：二氧化硅55份、氧化鈣6份、三氧化二鋁7份、硼酸7份、石英砂5份、氧化鈉3份；其制備方法如下：
（1）配料：將二氧化硅55份、氧化鈣6份、三氧化二鋁7份、硼酸7份、石英砂5份、氧化鈉3份加入混料機內充分攪拌混合均勻；
（2）熔制：將上述混合物料加入池窯加熱，溫度控制在1300℃，制得玻璃液；
（3）成形：將玻璃液送入壓制機，壓制成形，厚度0.5cm，得到隔音玻璃半成品；
（4）退火：將隔音玻璃半成品緩慢冷卻，控制溫度下降速度為10℃/小時，冷卻至室溫即得隔音玻璃成品。
實施例2
一種隔音玻璃，由以下重量份數的原料制成：二氧化硅60份、氧化鈣7份、三氧化二鋁8份、硼酸8份、玻化微珠6份、氧化鈉4份；其制備方法如下：
（1）配料：將二氧化硅60份、氧化鈣7份、三氧化二鋁8份、硼酸8份、玻化微珠6份、氧化鈉4份加入混料機內充分攪拌混合均勻；
（2）熔制：將上述混合物料加入池窯加熱，溫度控制在1400℃，制得玻璃液；
（3）成形：將玻璃液送入壓制機，壓制成形，厚度1cm，得到隔音玻璃半成品；
（4）退火：將隔音玻璃半成品緩慢冷卻，控制溫度下降速度為12℃/小時，冷卻至室溫即得隔音玻璃成品。
實施例3
一種隔音玻璃，由以下重量份數的原料制成：二氧化硅64份、氧化鈣8份、三氧化二鋁9份、硼酸7份、石英砂2份、玻化微珠4份、氧化鈉4份；其制備方法如下：
（1）配料：將二氧化硅64份、氧化鈣8份、三氧化二鋁9份、硼酸7份、石英砂2份、玻化微珠4份、氧化鈉4份加入混料機內充分攪拌混合均勻；
（2）熔制：將上述混合物料加入池窯加熱，溫度控制在1500℃，制得玻璃液；
（3）成形：將玻璃液送入壓制機，壓制成形，厚度1.5cm，得到隔音玻璃半成品；
（4）退火：將隔音玻璃半成品緩慢冷卻，控制溫度下降速度為15℃/小時，冷卻至室溫即得隔音玻璃成品。
實施例4
一種隔音玻璃，由以下重量份數的原料制成：二氧化硅68份、氧化鈣7份、三氧化二鋁9份、硼酸7份、石英砂3份、玻化微珠3份、氧化鈉4份；其制備方法如下：
（1）配料：將二氧化硅68份、氧化鈣7份、三氧化二鋁9份、硼酸7份、石英砂3份、玻化微珠3份、氧化鈉4份加入混料機內充分攪拌混合均勻；
（2）熔制：將上述混合物料加入池窯加熱，溫度控制在1600℃，制得玻璃液；
（3）成形：將玻璃液送入壓制機，壓制成形，厚度2cm，得到隔音玻璃半成品；
（4）退火：將隔音玻璃半成品緩慢冷卻，控制溫度下降速度為12℃/小時，冷卻至室溫即得隔音玻璃成品。
將上述實施例成品進行隔音效果測試，并與普通玻璃對比，結果如下：
從上表可以發現，實施例1-4的隔音玻璃成品與相同厚度的普通玻璃相比，隔音效果明顯。