本發明涉及一種葉面肥的制備方法，屬于農業技術領域。
背景技術：
鈣是生物必需的元素，對植物而言，鈣是構成細胞壁的一種元素，細胞壁的胞間層是由果膠酸鈣組成的，缺鈣時，細胞壁形成受阻，影響細胞分裂，或者不能形成新細胞壁，如葡萄缺鈣時，會導致葡萄嫩葉卷曲，果實會出現裂果，并且會加劇一定程度的爛果；番茄和辣椒缺鈣時易得臍腐病。因此，鈣是植物無法替代的結構組成元素，然而植物能夠從土壤中吸收的鈣的形態很少，只有幼嫩的根尖能吸收鈣，因此鈣的吸收利用很難，另外鈣在植物體內主要存在于莖葉和老葉中，由于鈣在植物中的移動性很差，而果樹在掛果期需要大量的鈣，一旦缺乏鈣將會造成果樹營養不良，免疫力下降，易受各種細菌侵害而得病，使果品質量下降，來年還會減產，通過噴施鈣葉面肥能起到及時補鈣的作用。蚯蚓含有大量蛋白質、種類豐富的氨基酸、維生素及礦物質元素等營養物質，是制備氨基酸葉面肥很好的原料，通過提高蚯蚓中的活性鈣含量，從而制備出高鈣的葉面肥對植物的補鈣具有重要的意義。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是提供一種生物活性鈣含量高、氨基酸及礦物質種類豐富的有機葉面肥的制備方法。
為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：一種高鈣蚯蚓有機葉面肥的制備方法，其包括以下步驟：
1)秸稈處理：將秸稈粉碎，置于密閉裝置中，加入氨水，進行微波軟化，軟化結束，獲得軟化秸稈；
2)養殖基質的準備：將動物糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣按比例混合，進行發酵腐熟，獲得蚯蚓養殖基質；
3)飼養管理：蚯蚓養殖基質平鋪在養殖床上，加入蚯蚓種苗，進行養殖，每隔2～3天噴灑活性鈣濾液一次，保持蚯蚓養殖基質的含水量，每隔5～10天添加相同的蚯蚓養殖基質，養殖55～65天，獲得高鈣蚯蚓和高鈣蚯蚓糞。
4)酶解蚯蚓：將蚯蚓用清水洗滌干凈，勻漿，利用蚯蚓自身的酶進行酶解，獲得酶解液，在酶解液中加入高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液，攪拌均勻，滅菌后過濾，獲得高鈣蚯蚓有機葉面肥。
優選的是，所述的秸稈為玉米秸稈、小麥秸稈、水稻秸稈中的一種或幾種，秸稈粉碎的大小為0.01～1cm，所述的氨水的質量分數為10～20％，秸稈與氨水的質量比為10：(3～5)，所述的微波軟化的時間為5～10h，溫度為110～150℃。
優選的是，所述的動物糞便為豬糞、牛糞、雞糞中的一種或多種,所述的動物糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣各組分的質量比為(40～50)：(20～30)：(1～3)：(5～10)。
優選的是，活性鈣濾渣與活性鈣濾液的制備方法為將牡蠣殼、蟹殼、蝦殼、魚骨、豬骨、牛骨、羊骨中的一種或幾種，曬干，研磨成粉末，取1～2kg的所述的粉末，加入動物糞便500～1000g，5～10億個/g的乳酸桿菌5～10g，水500～1000ml，攪拌均勻，發酵25～30天，調節ph至7～8，過濾，得到活性鈣濾渣與活性鈣濾液。
優選的是，所述的菌劑為酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢桿菌、光合細菌、放線菌、綠色木霉及白腐真菌，其中菌劑中各組分所占質量百分比數為酵母菌15～25％、乳酸菌10～15％、枯草芽孢桿菌10～15％、光合細菌5～10％、放線菌10～15％、綠色木霉10～15％及白腐真菌25～35％。
優選的是，所述的發酵腐熟的方法為將動物糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣進行堆垛發酵腐熟4～6天，翻堆后繼續發酵腐熟3～4天。
優選的是，所述的蚯蚓種苗為赤子愛勝蚯蚓，所述的蚯蚓養殖基質的含水量為50～70％。
優選的是，酶解的時間為10～15h，酶解液、高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液的混合比例為1:(3～5)：(2～4)，滅菌溫度為70～80℃，滅菌時間為30～60min。
本發明的優點：本發明的秸稈軟化方法，具有軟化時間短，軟化效果好的特點，能提高秸稈的利用率10％以上；牡蠣殼等經乳酸桿菌發酵，形成的大量的乳酸鈣，蘋果酸鈣，草酸鈣、蛋白結合鈣等使蚯蚓更容易吸收并累積鈣，使蚯蚓中的鈣元素含量提高了200％以上；秸稈與動物糞便等發酵腐熟，不僅能增加菌蛋白含量，還能提高秸稈的分解率；活性鈣濾渣與動物糞便、秸稈發酵腐熟，能使濾渣中未被分解鈣質再次被分解形成活性鈣，提高了牡蠣殼等的利用率；乳酸鈣等經蚯蚓的吸收轉化，在體內形成大量的氨基酸鈣、多肽結合鈣、蛋白結合鈣等，蚯蚓糞浸提液含有豐富的礦物質元素，利用該高鈣蚯蚓、高鈣蚯蚓糞的水浸提液和活性鈣濾液制備的葉面肥，含有豐富的生物活性鈣，氨基酸，多肽及各種礦物質元素等，植物的吸收利用率高，能增強植物的抗病能力、抗逆性，促進植物的生長發育，提早成熟，避免因缺鈣引起的各種病害等,能使水稻、玉米、花生等產量提高15％以上。
具體實施方式
本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
下述實施例用于進一步說明但不限于本發明。
實施例1本發明一種高鈣蚯蚓有機葉面肥的制備方法，其包括以下步驟：
1)秸稈處理：將秸稈粉碎，置于密閉裝置中，加入氨水，進行微波軟化，軟化結束，獲得軟化秸稈；
2)養殖基質的準備：將動物糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣按比例混合，進行發酵腐熟，獲得蚯蚓養殖基質；
3)飼養管理：蚯蚓養殖基質平鋪在養殖床上，加入蚯蚓種苗，進行養殖，每隔2天噴灑活性鈣濾液一次，保持蚯蚓養殖基質的含水量，每隔5天添加相同的蚯蚓養殖基質，養殖55天，獲得高鈣蚯蚓和高鈣蚯蚓糞。
4)酶解蚯蚓：將蚯蚓用清水洗滌干凈，勻漿，利用蚯蚓自身的酶進行酶解，獲得酶解液，在酶解液中加入高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液，攪拌均勻，滅菌后過濾，獲得高鈣蚯蚓有機葉面肥。
傳統的秸稈氨化軟化所需時間較長，在氨化軟化的過程中加入微波的作用，能有效的減少軟化的時間，提高秸稈軟化的效率，同時微波的作用也使的秸稈的軟化效果更好，使微生物或蚯蚓分泌的纖維素酶更容易與纖維素接觸，使秸稈更容易被分解利用；秸稈經軟化后與動物糞便一起發酵，不僅能提高秸稈的降解率，還能提高菌蛋白20％，促進蚯蚓的生長；通過在蚯蚓養殖基質中添加活性鈣濾渣與活性鈣濾液，能使鈣元素轉化成蚯蚓自身的鈣結合蛋白或氨基酸鈣等，使蚯蚓中的鈣元素含量提高200％以上；利用該高鈣蚯蚓制備的葉面肥含有豐富的生物活性鈣，氨基酸，多肽及各種礦物質元素等，植物的吸收利用率高，能增強植物的抗病能力、抗逆性，促進植物的生長發育，提早成熟，避免因缺鈣引起的各種病害等,如通過給花生噴施該高鈣蚯蚓有機葉面肥，可促進花生的根系生長，增強根系活力，防止花生早衰，還能促進花生果仁飽滿，增強花生的抗病性能，提高百粒重15％以上，提高蛋白質含量7％以上。
實施例2本發明一種高鈣蚯蚓有機葉面肥的制備方法，其包括以下步驟：
1)秸稈處理：將100kg的玉米秸稈粉碎，粉碎成1cm大小，置于密閉裝置中，加入50kg質量分數為10％的氨水，進行微波加熱軟化，溫度為110℃，時間10h，軟化結束,獲得軟化秸稈；
2)養殖基質的準備：將動物糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣按比例混合，進行發酵腐熟，獲得蚯蚓養殖基質；
3)飼養管理：蚯蚓養殖基質平鋪在養殖床上，加入蚯蚓種苗，進行養殖，每隔2天噴灑活性鈣濾液一次，保持蚯蚓養殖基質的含水量，每隔5天添加相同的蚯蚓養殖基質，養殖55天，獲得高鈣蚯蚓和高鈣蚯蚓糞。
4)酶解蚯蚓：將蚯蚓用清水洗滌干凈，勻漿，利用蚯蚓自身的酶進行酶解，獲得酶解液，在酶解液中加入高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液，攪拌均勻，滅菌后過濾，獲得高鈣蚯蚓有機葉面肥。
在微波的加熱過程中，秸稈中易分解成分(如纖維素、半纖維素分解)部分分解，使氨氣更易與有機物質發生氨解反應，通過氨解反應，破壞木質素與多糖間酯鍵，削弱木質素與纖維素之間的聯系，使秸稈更容易被微生物和蚯蚓分泌的纖維素酶分解，與只利用氨氣軟化的秸稈相比，秸稈的利用率提高10％以上。
實施例3本發明一種高鈣蚯蚓有機葉面肥的制備方法，其包括以下步驟：
1)秸稈處理：將100kg的玉米秸稈粉碎，粉碎成0.5cm大小，置于密閉裝置中，加入30kg質量分數為20％的氨水，進行微波加熱軟化，溫度為150℃，時間5h，軟化結束,獲得軟化秸稈；
2)養殖基質的準備：將牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣按比例混合，所述的牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣混合物各組分的質量比為50：20：3：5，進行發酵腐熟，獲得蚯蚓養殖基質；
3)飼養管理：蚯蚓養殖基質平鋪在養殖床上，加入蚯蚓種苗，進行養殖，每隔2天噴灑活性鈣濾液一次，保持蚯蚓養殖基質的含水量，每隔5天添加相同的蚯蚓養殖基質，養殖55天，獲得高鈣蚯蚓和高鈣蚯蚓糞。
4)酶解蚯蚓：將蚯蚓用清水洗滌干凈，勻漿，利用蚯蚓自身的酶進行酶解，獲得酶解液，在酶解液中加入高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液，攪拌均勻，滅菌后過濾，獲得高鈣蚯蚓有機葉面肥。
秸稈即使經過軟化處理，但其纖維素含量高，營養物質少，蚯蚓不愛攝食，加入菌劑能對秸稈進行有效的分解，使秸稈的碳水化合物轉化為菌蛋白，使其蛋白質含量提高20％以上，也使蚯蚓對秸稈的消化吸收更加的充分，與未經菌劑發酵的秸稈相比，提高秸稈的利用率5％以上。
實施例4本發明一種高鈣蚯蚓有機葉面肥的制備方法，其包括以下步驟：
1)秸稈處理：將100kg的玉米秸稈粉碎，粉碎成0.5cm大小，置于密閉裝置中，加入30kg質量分數為20％的氨水，進行微波加熱軟化，溫度為150℃，時間5h，軟化結束,獲得軟化秸稈；
2)養殖基質的準備：將牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣按比例混合，所述的牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣各組分的質量比為50：30：3：5，其中活性鈣濾渣與活性鈣濾液的制備方法為將牡蠣殼，曬干，研磨成粉末，取1kg的所述的粉末，加入動物糞便500g，5億個/g的乳酸桿菌5g，水500ml，攪拌均勻，發酵25天，使用氧化鈣調節ph至7，過濾，得到活性鈣濾渣與活性鈣濾液，牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣的混合物進行發酵腐熟，獲得蚯蚓養殖基質；
3)飼養管理：蚯蚓養殖基質平鋪在養殖床上，加入蚯蚓種苗，進行養殖，每隔2天噴灑活性鈣濾液一次，保持蚯蚓養殖基質的含水量，每隔5天添加相同的蚯蚓養殖基質，養殖55天，獲得高鈣蚯蚓和高鈣蚯蚓糞。
4)酶解蚯蚓：將蚯蚓用清水洗滌干凈，勻漿，利用蚯蚓自身的酶進行酶解，獲得酶解液，在酶解液中加入高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液，攪拌均勻，滅菌后過濾，獲得高鈣蚯蚓有機葉面肥。
牡蠣殼經過乳酸桿菌發酵后，不僅能形成豐富的易于生物吸收的多肽結合鈣，蛋白結合鈣，乳酸鈣等，還能使牡蠣殼中的其他微量元素，如鋅、銅、鍶等釋放出來，以利于生物體的吸收。
實施例5本發明一種高鈣蚯蚓有機葉面肥的制備方法，其包括以下步驟：
1)秸稈處理：將100kg的玉米秸稈粉碎，粉碎成0.5cm大小，置于密閉裝置中，加入30kg質量分數為20％的氨水，進行微波加熱軟化，溫度為150℃，時間5h，軟化結束,獲得軟化秸稈；
2)養殖基質的準備：將牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣按比例混合，所述的菌劑為酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢桿菌、光合細菌、放線菌、綠色木霉及白腐真菌，其中菌劑中各組分所占質量百分比數為酵母菌15％、乳酸菌10％、枯草芽孢桿菌10％、光合細菌10％、放線菌10％、綠色木霉15％及白腐真菌30％，所述的牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣各組分的質量比為50：20：3：5，其中活性鈣濾渣與活性鈣濾液的制備方法為將牡蠣殼，曬干，研磨成粉末，取2kg的所述的粉末，加入動物糞便1000g，10億個/g的乳酸桿菌10g，水1000ml，攪拌均勻，發酵25天，使用氫氧化鈣調節ph至8，過濾，得到活性鈣濾渣與活性鈣濾液，牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣的混合物進行發酵腐熟，獲得蚯蚓養殖基質；
3)飼養管理：蚯蚓養殖基質平鋪在養殖床上，加入蚯蚓種苗，進行養殖，每隔2天噴灑活性鈣濾液一次，保持蚯蚓養殖基質的含水量，每隔5天添加相同的蚯蚓養殖基質，養殖55天，獲得高鈣蚯蚓和高鈣蚯蚓糞。
4)酶解蚯蚓：將蚯蚓用清水洗滌干凈，勻漿，利用蚯蚓自身的酶進行酶解，獲得酶解液，在酶解液中加入高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液，攪拌均勻，滅菌后過濾，獲得高鈣蚯蚓有機葉面肥。
實施例6本發明一種高鈣蚯蚓有機葉面肥的制備方法，其包括以下步驟：
1)秸稈處理：將100kg的玉米秸稈粉碎，粉碎成0.5cm大小，置于密閉裝置中，加入30kg質量分數為20％的氨水，進行微波加熱軟化，溫度為150℃，時間5h，軟化結束,獲得軟化秸稈；
2)養殖基質的準備：將牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣按比例混合，所述的菌劑為酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢桿菌、光合細菌、放線菌、綠色木霉及白腐真菌，其中菌劑中各組分所占質量百分比數為酵母菌15％、乳酸菌10％、枯草芽孢桿菌10％、光合細菌10％、放線菌10％、綠色木霉15％及白腐真菌30％，所述的牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣各組分的質量比為50：20：3：5，其中活性鈣濾渣與活性鈣濾液的制備方法為將牡蠣殼，曬干，研磨成粉末，取2kg的所述的粉末，加入動物糞便1000g，10億個/g的乳酸桿菌10g，水1000ml，攪拌均勻，發酵30天，使用氫氧化鈣調節ph至7，過濾，得到活性鈣濾渣與活性鈣濾液，牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣的混合物進行發酵腐熟，所述的發酵腐熟的方法為將動物糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣進行堆垛發酵腐熟4天，翻堆后繼續發酵腐熟4天，獲得蚯蚓養殖基質；
3)飼養管理：蚯蚓養殖基質平鋪在養殖床上，加入蚯蚓種苗，進行養殖，每隔2天噴灑活性鈣濾液一次，保持蚯蚓養殖基質的含水量，每隔5天添加相同的蚯蚓養殖基質，養殖55天，獲得高鈣蚯蚓和高鈣蚯蚓糞。
4)酶解蚯蚓：將蚯蚓用清水洗滌干凈，勻漿，利用蚯蚓自身的酶進行酶解，獲得酶解液，在酶解液中加入高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液，攪拌均勻，滅菌后過濾，獲得高鈣蚯蚓有機葉面肥。
實施例7本發明一種高鈣蚯蚓有機葉面肥的制備方法，其包括以下步驟：
1)秸稈處理：將100kg的玉米秸稈粉碎，粉碎成0.5cm大小，置于密閉裝置中，加入30kg質量分數為20％的氨水，進行微波加熱軟化，溫度為150℃，時間5h，軟化結束,獲得軟化秸稈；
2)養殖基質的準備：將牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣按比例混合，所述的菌劑為酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢桿菌、光合細菌、放線菌、綠色木霉及白腐真菌，其中菌劑中各組分所占質量百分比數為酵母菌15％、乳酸菌10％、枯草芽孢桿菌10％、光合細菌10％、放線菌10％、綠色木霉15％及白腐真菌30％，所述的牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣各組分的質量比為50：20：3：5，其中活性鈣濾渣與活性鈣濾液的制備方法為將牡蠣殼，曬干，研磨成粉末，取2kg的所述的粉末，加入動物糞便1000g，10億個/g的乳酸桿菌10g，水1000ml，攪拌均勻，發酵30天，使用氫氧化鈣調節ph至7，過濾，得到活性鈣濾渣與活性鈣濾液，牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣的混合物進行發酵腐熟，所述的發酵腐熟的方法為將動物糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣進行堆垛發酵腐熟4天，翻堆后繼續發酵腐熟4天，獲得蚯蚓養殖基質；
3)飼養管理：蚯蚓養殖基質平鋪在養殖床上，加入赤子愛勝蚯蚓種苗，進行養殖，每隔2天噴灑活性鈣濾液一次，保持蚯蚓養殖基質的含水量為70％，每隔10天添加相同的蚯蚓養殖基質，養殖60天，獲得高鈣蚯蚓和高鈣蚯蚓糞。
4)酶解蚯蚓：將蚯蚓用清水洗滌干凈，勻漿，利用蚯蚓自身的酶進行酶解，獲得酶解液，在酶解液中加入高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液，攪拌均勻，滅菌后過濾，獲得高鈣蚯蚓有機葉面肥。
實施例8本發明一種高鈣蚯蚓有機葉面肥的制備方法，其包括以下步驟：
1)秸稈處理：將100kg的玉米秸稈粉碎，粉碎成0.5cm大小，置于密閉裝置中，加入30kg質量分數為20％的氨水，進行微波加熱軟化，溫度為150℃，時間5h，軟化結束,獲得軟化秸稈；
2)養殖基質的準備：將牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣按比例混合，所述的菌劑為酵母菌、乳酸菌、枯草芽孢桿菌、光合細菌、放線菌、綠色木霉及白腐真菌，其中菌劑中各組分所占質量百分比數為酵母菌15％、乳酸菌10％、枯草芽孢桿菌10％、光合細菌10％、放線菌10％、綠色木霉15％及白腐真菌30％，所述的牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣各組分的質量比為50：20：3：5，其中活性鈣濾渣與活性鈣濾液的制備方法為將牡蠣殼，曬干，研磨成粉末，取2kg的所述的粉末，加入動物糞便1000g，10億個/g的乳酸桿菌10g，水1000ml，攪拌均勻，發酵30天，使用氫氧化鈣調節ph至7，過濾，得到活性鈣濾渣與活性鈣濾液，牛糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣的混合物進行發酵腐熟，所述的發酵腐熟的方法為將動物糞便、軟化秸稈、菌劑與活性鈣濾渣進行堆垛發酵腐熟4天，翻堆后繼續發酵腐熟4天，獲得蚯蚓養殖基質；
3)飼養管理：蚯蚓養殖基質平鋪在養殖床上，加入赤子愛勝蚯蚓種苗，進行養殖，每隔2天噴灑活性鈣濾液一次，保持蚯蚓養殖基質的含水量為70％，每隔10天添加相同的蚯蚓養殖基質，養殖60天，獲得高鈣蚯蚓和高鈣蚯蚓糞。
4)酶解蚯蚓：將蚯蚓用清水洗滌干凈，勻漿，利用蚯蚓自身的酶進行酶解10h，獲得酶解液，在酶解液中加入高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液，酶解液、高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液的混合比例為1:3：2，攪拌均勻，滅菌后過濾，滅菌溫度為70℃，滅菌時間為60min，獲得高鈣蚯蚓有機葉面肥。
蚯蚓的酶解液中含有大量的氨基酸、多肽及礦物質元素，通過將高鈣蚯蚓的酶解液、高鈣蚯蚓糞的水浸提液與活性鈣濾液配比混合獲得的葉面肥，營養物質全面，均衡，活性鈣的含量高，植物的吸收利用快，能增強植物的抗病能力、抗逆性、促進植物的生長發育、提早成熟、避免因缺鈣引起的各種病害,如水稻的心葉凋萎枯死，花生的真菌病害等，能使水稻、玉米、花生等產量提高15％以上。
盡管本發明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發明并不限于特定的細節和這里示出與描述的實施例。