所屬技術領域
本發明涉及一種固相法制備硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料的方法,屬于納米材料制備領域。
背景技術:
近年來,納米材料由于其本身所具有的獨特的物理化學特性而受到了科研工作者的廣泛關注。硫化鎘作為一種十分重要的半導體納米材料,因其具有特異的光、電、熱、磁等性質,而在半導體發光器件、非線性光學材料、光催化等領域表現出巨大的應用前景。然而,硫化鎘納米材料極易發生光腐燭現象,進而影響到它的性能和實際應用。研究發現,半導體復合已成為提高硫化鎘光催化活性的有效手段。硫化鋅納米材料因具有非線性光學性、量子尺寸效應等獨特的物理化學性質,而在光吸收、傳感、催化等方面有重要的潛在應用,為此將硫化鎘與硫化鋅復合可有效地改善其光腐燭現象。
硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料的制備及性能研究是當今納米技術研究領域的一大焦點。目前,制備硫化鋅-銀異質結納米片的方法眾多,包括熱蒸發法、物理氣相沉積法(pvd)、水熱法等。而這些方法涉及到實驗條件苛刻、能耗高等不足,因而開發一種簡單、高產、環境友好的合成方法仍然十分迫切。低熱固相化學法具有操作簡單、成本低、產量高和環境友好等優點,已經成為合成納米材料的一種有效方法。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料的制備方法,是利用表面活性劑十二烷基硫酸鈉,采用低熱固相化學反應來制備硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料。該方法克服了硫化鎘納米材料在制備過程中發生嚴重團聚的現象,并實現了硫化鋅與硫化鎘的復合。
本發明公開了一種固相制備硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料的方法。本發明是將醋酸鋅、十二烷基硫酸鈉、硫代乙酰胺和醋酸鎘作為反應物,在室溫下通過研磨發生反應,進而制得硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料。
本發明利用表面活性劑十二烷基硫酸鈉,運用固相合成工藝實現了硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料的合成,該方法操作簡單、不使用溶劑、高產率、成本低,為硫化物基復合材料的制備提供了一種新的思路。
附圖說明
圖1為所制備的硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料的x射線衍射圖。
圖2為所制備的硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料的透射電鏡圖。
具體實施方式
硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料的固相化學合成,按以下步驟進行:
具體實施方式1:準確稱取0.01摩爾醋酸鋅置于瑪瑙研缽中,將其充分研細后加入0.01摩爾硫代乙酰胺,再將其充分研磨60分鐘并放置3小時以確保固相反應完全。用去離子水和無水乙醇將其洗滌、抽濾,于干燥箱中60度干燥2小時即得硫化鋅單體。
具體實施方式2:準確稱取0.01摩爾醋酸鎘置于瑪瑙研缽中,將其充分研細后加入0.01摩爾硫代乙酰胺,再將其充分研磨60分鐘并放置3小時以確保固相反應完全。用去離子水和無水乙醇將其洗滌、抽濾,于干燥箱中60度干燥2小時即得硫化鎘單體。
具體實施方式3:準確稱取0.001摩爾醋酸鋅置于瑪瑙研缽中,將其充分研細后加入0.005摩爾十二烷基硫酸鈉,研磨60分鐘后加入0.01摩爾硫代乙酰胺,研磨60分鐘混合均勻后加入0.009摩爾醋酸鎘,再將其充分研磨60分鐘并放置3小時以確保固相反應完全。用去離子水和無水乙醇將其洗滌、抽濾,于干燥箱中60度干燥2小時即得硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料。
具體實施方式4:準確稱取0.003摩爾醋酸鋅置于瑪瑙研缽中,將其充分研細后加入0.005摩爾十二烷基硫酸鈉,研磨60分鐘后加入0.01摩爾硫代乙酰胺,研磨60分鐘混合均勻后加入0.007摩爾醋酸鎘,再將其充分研磨60分鐘并放置3小時以確保固相反應完全。用去離子水和無水乙醇將其洗滌、抽濾,于干燥箱中60度干燥2小時即得硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料。
具體實施方式5:準確稱取0.005摩爾醋酸鋅置于瑪瑙研缽中,將其充分研細后加入0.005摩爾十二烷基硫酸鈉,研磨60分鐘后加入0.01摩爾硫代乙酰胺,研磨60分鐘混合均勻后加入0.005摩爾醋酸鎘,再將其充分研磨60分鐘并放置3小時以確保固相反應完全。用去離子水和無水乙醇將其洗滌、抽濾,于干燥箱中60度干燥2小時即得硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料。
具體實施方式6:準確稱取0.007摩爾醋酸鋅置于瑪瑙研缽中,將其充分研細后加入0.005摩爾十二烷基硫酸鈉,研磨60分鐘后加入0.01摩爾硫代乙酰胺,研磨60分鐘混合均勻后加入0.003摩爾醋酸鎘,再將其充分研磨60分鐘并放置3小時以確保固相反應完全。用去離子水和無水乙醇將其洗滌、抽濾,于干燥箱中60度干燥2小時即得硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料。
具體實施方式7:準確稱取0.009摩爾醋酸鋅置于瑪瑙研缽中,將其充分研細后加入0.005摩爾十二烷基硫酸鈉,研磨60分鐘后加入0.01摩爾硫代乙酰胺,研磨60分鐘混合均勻后加入0.001摩爾醋酸鎘,再將其充分研磨60分鐘并放置3小時以確保固相反應完全。用去離子水和無水乙醇將其洗滌、抽濾,于干燥箱中60度干燥2小時即得硫化鎘-硫化鋅異質結納米材料。