本發(fā)明涉及一種石墨烯，特別是涉及一種改性石墨烯漿料及其制備方法。

背景技術(shù)：

石墨烯由于其優(yōu)異的力學(xué)、導(dǎo)電、導(dǎo)熱等性能，正在吸引越來越多研究團(tuán)隊(duì)開展其理論和應(yīng)用研究。石墨烯價(jià)格較高，開發(fā)綠色、高品質(zhì)、大規(guī)模制備工藝成為當(dāng)前石墨烯領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，也是石墨烯能否實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)品的更新?lián)Q代的關(guān)鍵之一。

石墨烯具有上述諸多優(yōu)良的特性，但是，其在制備和實(shí)際應(yīng)用過程中，卻存在許多問題。首先，是制備方面，現(xiàn)有的石墨烯的制備過程繁瑣，且對(duì)制備工藝的精確度要求高；其次，是應(yīng)用方面，石墨烯厚度小于10nm，片徑在幾微米以下，由于石墨烯表面吸引力，在石墨烯沉降、布朗運(yùn)動(dòng)過程中，石墨烯片層容易不可逆團(tuán)聚，降低石墨烯性能，不利于石墨烯存放、運(yùn)輸和異地生產(chǎn)使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于，提供一種改性石墨烯漿料及其制備方法，旨在解決傳統(tǒng)石墨烯漿料制備時(shí)間長(zhǎng)、工序多、有污染物排放，制備好的石墨烯漿料易沉降，石墨烯片層易不可逆團(tuán)聚的問題。從而更加適于實(shí)用。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

依據(jù)本發(fā)明提出的一種改性石墨烯漿料的制備方法包括，研磨：將原料置于研磨系統(tǒng)內(nèi)，研磨，得到一次研磨漿料；循環(huán)研磨：所述的一次研磨漿料經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入所述的研磨系統(tǒng)內(nèi)，研磨，得到二次研磨漿料；將所述的二次研磨漿料進(jìn)行所述的循環(huán)研磨，重復(fù)多次，即得到所述的改性石墨烯漿料，其中，所述的原料包括膨脹石墨、表面活性劑和溶劑。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選的，前述的一種改性石墨烯漿料的制備方法，其中所述的研磨系統(tǒng)為錐體磨，將所述的原料置于所述的錐體磨的凹磨內(nèi)；或者，所述的循環(huán)系統(tǒng)為蠕動(dòng)泵。

優(yōu)選的，前述的一種改性石墨烯漿料的制備方法，其中所述的表面活性劑為芳香族化合物；或者，所述的溶劑為水、nmp或dmf。

優(yōu)選的，前述的一種改性石墨烯漿料的制備方法，其中所述的研磨系統(tǒng)與所述的循環(huán)系統(tǒng)相連接。

優(yōu)選的，前述的一種改性石墨烯漿料的制備方法，其中所述的原料中，所述的膨脹石墨與溶劑的質(zhì)量之比為0.1-20∶100；所述的膨脹石墨與表面活性劑的質(zhì)量之比為1∶0.1-2。

優(yōu)選的，前述的一種改性石墨烯漿料的制備方法，其中所述的錐體磨的凹磨內(nèi)有水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述的錐體磨的凹磨與凸磨之間的間隔為0.01-1毫米；或者，所述的凸磨的轉(zhuǎn)速為100-300轉(zhuǎn)/分鐘。

優(yōu)選的，前述的一種改性石墨烯漿料的制備方法，其中所述的蠕動(dòng)泵的流量為0.0001-1500毫升/分鐘；或者，所述的蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速為0.1-150轉(zhuǎn)/分鐘。

優(yōu)選的，前述的一種改性石墨烯漿料的制備方法，其中所述的芳香族化合物包括二芐基聯(lián)苯基聚氧乙烯醚、苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚、苯乙基苯基聚氧乙烯一聚氧丙烯醚、苯乙烯基苯酚甲醛樹脂聚氧乙烯一聚氧丙烯嵌段型聚醚、苯乙烯苯酚甲醛樹脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚或苯乙基苯基聚氧丙烯聚氧乙烯醚中的一種或兩種以上的組合。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。

依據(jù)本發(fā)明提出的一種改性石墨烯漿料，所述的改性石墨烯漿料由上述任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到。

本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選的，前述的一種改性石墨烯漿料，其中所述的改性石墨烯漿料的粒徑d90小于20um，d50小于10um。

借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的改性石墨烯漿料及其制備方法，至少具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明提供的改性石墨烯漿料不易團(tuán)聚，更加穩(wěn)定，有利于石墨烯的長(zhǎng)期保存和運(yùn)輸。

本發(fā)明提供的改性石墨烯漿料中含有表面活性劑，此處的表面活性劑優(yōu)選為芳香族化合物。漿料中，具有π-π耦合的芳香族化合物填充于石墨烯片層之間，此處的芳香族化合物優(yōu)選為具有長(zhǎng)鏈烷烴的芳香族化合物，較長(zhǎng)的碳鏈結(jié)構(gòu)，在石墨烯片層之間形成骨架和支撐，抑制了石墨烯的團(tuán)聚。因此，本發(fā)明芳香族化合物的加入，使得制備得到的改性石墨烯漿料更加穩(wěn)定，更加有利于石墨烯的長(zhǎng)期保存和運(yùn)輸。

2、本發(fā)明提供了一種更加簡(jiǎn)單的改性石墨烯漿料的制備方法。

本發(fā)明提供的改性石墨烯漿料的制備過程中，采用的研磨系統(tǒng)與循環(huán)系統(tǒng)相連接，使得改性石墨烯漿料的制備過程在儀器內(nèi)即可完成，無需過多的人力的加入，進(jìn)一步提高了得到的改性石墨烯漿料的品質(zhì)。

本發(fā)明提供的改性石墨烯漿料的制備過程中，由于芳香族化合物的加入，進(jìn)一步加速的膨脹石墨的剝離。首先，膨脹石墨在研磨系統(tǒng)的研磨作用下，進(jìn)行初步的分離、擴(kuò)層，擴(kuò)層后，膨脹石墨之間形成孔隙，且，形成孔隙后的膨脹石墨由于π-π耦合，吸引的芳香族化合物插入膨脹石墨層間，加速膨脹石墨剝離。優(yōu)選的，本發(fā)明提供的芳香族化合物為具有楔子形分子結(jié)構(gòu)的芳香族化合物，一方面，有利于插入石墨烯的片層之間，另一方面，有利于加速膨脹石墨剝離。

3、本發(fā)明提供的改性石墨烯漿料的制備方法，制備過程無雜質(zhì)產(chǎn)生，因此，無需對(duì)制備得到的石墨烯漿料進(jìn)行提純處理，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了制備過程，且有利于環(huán)境的保護(hù)。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的改性石墨烯漿料的制備過程中，膨脹石墨與芳香族化合物結(jié)合的示意圖。

1芳香族化合物的分子結(jié)構(gòu)，2芳香族化合物，3膨脹石墨，4改性石墨烯漿料中膨脹石墨與芳香族化合物的結(jié)合。1為2的放大圖示。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的改性石墨烯漿料及其制備方法，其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。在下述說明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。

本發(fā)明提供了一種改性石墨烯漿料的制備方法，本發(fā)明提供的改性石墨烯的制備方法中，膨脹石墨與表面活性劑(優(yōu)選為芳香族化合物)的結(jié)合過程如圖1所示。

本發(fā)明提供的改性石墨烯漿料的制備方法，包括，研磨：將原料置于研磨系統(tǒng)內(nèi)，研磨，得到一次研磨漿料；循環(huán)研磨：所述的一次研磨漿料經(jīng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入所述的研磨系統(tǒng)內(nèi)，研磨，得到二次研磨漿料；將所述的二次研磨漿料進(jìn)行所述的循環(huán)研磨，重復(fù)多次，即得到所述的改性石墨烯漿料，其中，所述的原料包括膨脹石墨、表面活性劑和溶劑。

本發(fā)明提供的改性石墨烯漿料的制備方法，過程簡(jiǎn)單，僅需采用研磨系統(tǒng)對(duì)所述的膨脹石墨和表面活性劑在溶劑中研磨，且，經(jīng)研磨得到的一次研磨漿料、二次研磨漿料等多次研磨后的漿料，通過循環(huán)系統(tǒng)的傳導(dǎo)作用，再次進(jìn)入研磨系統(tǒng)中，進(jìn)行下一次的研磨。循環(huán)系統(tǒng)的加入，將膨脹石墨的研磨過程分為不同的階段，使得研磨更加徹底、均一，且，循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)作用，使得改性石墨烯漿料的制備過程具有連續(xù)性，減少了人力的加入，進(jìn)一步提高了制備得到的改性石墨烯漿料的品質(zhì)。

本發(fā)明提供的改性石墨烯漿料的制備方法，制備時(shí)間可調(diào)，漿料制備時(shí)間不受漿料粘度逐漸變大的影響。膨脹石墨研磨過程中，是錐體磨形成的剪切力，使膨脹石墨層數(shù)逐漸減小到層數(shù)小于10層的過程。在凹磨與凸磨形成剪切力實(shí)現(xiàn)研磨過程中，隨著轉(zhuǎn)速增大，剪切研磨速度加快，同時(shí)剪切力不會(huì)因?yàn)檗D(zhuǎn)速加快而轉(zhuǎn)變?yōu)樽矒袅?球磨機(jī)轉(zhuǎn)速加快，剪切力會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)樽矒袅?。同時(shí)，漿料研磨過程中粘度逐漸增加，當(dāng)漿料固含大于5wt％，粒度d90小于50微米后，漿料粘度大于500mpa·s，錐體磨提供的足夠大的剪切力不會(huì)受粘度影響，會(huì)保持剪切速度，使?jié){料粒度d90小于20um，d50小于10um。

需要說明的是，本發(fā)明所述的研磨系統(tǒng)包含一個(gè)或多個(gè)研磨裝置。研磨裝置可以為一個(gè)，即多次研磨均在同一個(gè)研磨裝置中進(jìn)行；研磨裝置也可以為多個(gè)，即將多個(gè)研磨裝置并聯(lián)，多次研磨在不同的研磨裝置中進(jìn)行，本發(fā)明對(duì)研磨裝置的個(gè)數(shù)不做限定。

本發(fā)明提供的改性石墨烯漿料的制備方法，可制備不同數(shù)量的石墨烯漿料。

進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的一種改性石墨烯漿料的制備方法中，所述的研磨系統(tǒng)為錐體磨，將所述的原料置于所述的錐體磨的凹磨內(nèi)；或者，所述的循環(huán)系統(tǒng)為蠕動(dòng)泵。

錐體磨的錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一定寬度的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散效果，特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。本發(fā)明進(jìn)一步將所述的研磨裝置限定為錐體磨，使得膨脹石墨的研磨更加均一，且，無需分散劑的加入，即可得到分散效果好的改性石墨烯漿料。

本發(fā)明進(jìn)一步將所述的循環(huán)系統(tǒng)限定為蠕動(dòng)泵，蠕動(dòng)泵不僅可以將漿料循環(huán)加入研磨系統(tǒng)中，且，其流量和轉(zhuǎn)速可控，提高了研磨的精密度。

進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的一種改性石墨烯漿料的制備方法中，所述的表面活性劑為芳香族化合物；或者，所述的溶劑為水、nmp或dmf。

芳香族化合物在本發(fā)明中的作用主要表現(xiàn)為：1、在膨脹石墨3的研磨過程中，具有特殊空間分子構(gòu)型的芳香族化合物1(或2)(例如，楔子形的空間分子構(gòu)型)進(jìn)入膨脹石墨間的空隙中，加速膨脹石墨的剝離；2、在制備得到的改性石墨烯漿料中，具有一定空間構(gòu)型的芳香族化合物位于石墨烯的片層結(jié)構(gòu)之間4，起到支撐和骨架的作用，抑制石墨烯的團(tuán)聚，有利于石墨烯漿料的長(zhǎng)期貯存和運(yùn)輸。

可見，芳香族化合物在制備得到的改性石墨烯漿料中發(fā)揮中特殊的支撐作用，無需進(jìn)行后續(xù)的分離，且不影響石墨烯的應(yīng)用。因此，本發(fā)明提供的改性石墨烯漿料的制備方法，無雜質(zhì)產(chǎn)生，更加有利于環(huán)境的保護(hù)。

膨脹石墨表現(xiàn)為非極性，采用水為溶劑，芳香族表面活性劑增加溶劑的浸潤(rùn)作用，采用nmp(n-甲基吡咯烷酮)、dmf(n，n-二甲基甲酰胺)為溶劑，芳香族表面活性劑可起增溶作用。同時(shí)，隨著膨脹石墨濃度增大，漿料粘度也增大，錐體磨對(duì)大粘度漿料可繼續(xù)剪切研磨。

進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的一種改性石墨烯漿料的制備方法中，研磨系統(tǒng)與所述的循環(huán)系統(tǒng)相連接。

本發(fā)明中，研磨系統(tǒng)與循環(huán)裝置的連接方式為：所述的研磨系統(tǒng)包括進(jìn)料口和出料口，所述的循環(huán)裝置包括第一端點(diǎn)和第二端點(diǎn)，所述的進(jìn)料口與所述的第一端點(diǎn)連接，所述的出料口與所述的第二端點(diǎn)連接?？梢?，本發(fā)明在制備所述的改性石墨烯漿料時(shí)，使用的裝置具有連續(xù)性，提高了石墨烯漿料的制備效率，且，減少了人力的介入，提高了石墨烯漿料的品質(zhì)。

進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的一種改性石墨烯漿料的制備方法中，所述的原料中，所述的膨脹石墨與溶劑的質(zhì)量之比為0.1-20∶100；所述的膨脹石墨與表面活性劑的質(zhì)量之比為1∶0.1-2。所述的錐體磨的凹磨內(nèi)有水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，所述的錐體磨的凹磨與凸磨之間的間隔為0.01-1毫米；或者，所述的凸磨的轉(zhuǎn)速為100-300轉(zhuǎn)/分鐘。所述的蠕動(dòng)泵的流量為0.0001-1500毫升/分鐘；或者，所述的蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速為0.1-150轉(zhuǎn)/分鐘。

進(jìn)一步的，本發(fā)明提供的一種改性石墨烯漿料的制備方法中，所述的芳香族化合物包括二芐基聯(lián)苯基聚氧乙烯醚、苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚、苯乙基苯基聚氧乙烯一聚氧丙烯醚、苯乙烯基苯酚甲醛樹脂聚氧乙烯一聚氧丙烯嵌段型聚醚、苯乙烯苯酚甲醛樹脂聚氧乙烯聚氧丙烯醚或苯乙基苯基聚氧丙烯聚氧乙烯醚中的一種或兩種以上的組合。

如上述，本發(fā)明的芳香族化合物需具有一定的空間構(gòu)型。本發(fā)明進(jìn)一步優(yōu)選得到具有楔子形、且空間結(jié)構(gòu)較大的芳香族化合物。需要說明的是，芳香族化合物的空間結(jié)構(gòu)不宜過大，否則影響石墨烯效果的發(fā)揮。

本發(fā)明進(jìn)一步提供了通過上述方法制備得到的改性石墨烯漿料。得到的改性石墨烯漿料的粒徑d90小于20um，d50小于10um。

實(shí)施例1

(1)工序a，按膨脹石墨∶苯乙烯基苯基聚氧乙烯醚∶水＝5g∶2g∶100g質(zhì)量比，加入錐體磨凹磨內(nèi)；

(2)工序b，調(diào)整凹磨、凸磨間隙為0.03毫米，啟動(dòng)錐體磨以順時(shí)針180轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，凹磨啟動(dòng)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，出料口收集研磨漿料，；

(3)工序c，收集到的研磨漿料經(jīng)蠕動(dòng)泵循環(huán)進(jìn)入錐體磨凹磨，蠕動(dòng)泵流量50毫升/分鐘，重復(fù)研磨；

(4)工序d，重復(fù)研磨50分鐘，得到的改性石墨烯漿料：粒徑d90小于18um，d50小于6um，石墨烯層數(shù)小于10層，電阻率3.1mω·cm。

采用上述工序制備的石墨烯水性漿料，靜置3個(gè)月以上有輕微團(tuán)聚，且團(tuán)聚的石墨烯片經(jīng)大力攪拌或超聲方式，團(tuán)聚的石墨烯片互相分離。

采用上述工序制備的石墨烯水性漿料，可用于導(dǎo)電油墨、石墨烯/樹脂復(fù)合材料。

實(shí)施例2

(1)工序a，按膨脹石墨∶二芐基聯(lián)苯基聚氧乙烯醚∶nmp＝70g∶25g∶1000g質(zhì)量比，加入錐體磨凹磨內(nèi)；

(2)工序b，調(diào)整凹磨、凸磨間隙為0.01毫米，啟動(dòng)錐體磨以順時(shí)針180轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，凹磨啟動(dòng)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，出料口收集研磨漿料，

(3)工序c，收集到的研磨漿料經(jīng)蠕動(dòng)泵循環(huán)進(jìn)入錐體磨凹磨，蠕動(dòng)泵流量50毫升/分鐘，重復(fù)研磨；

(4)工序d，重復(fù)研磨60分鐘，得到的改性石墨烯漿料：粒徑d90小于15um，d50小于5um，石墨烯層數(shù)小于10層，電阻率2.4mω·cm。

采用上述工序制備的石墨烯nmp相漿料，靜置3個(gè)月以上有輕微團(tuán)聚，且團(tuán)聚的石墨烯片經(jīng)大力攪拌或超聲方式，團(tuán)聚的石墨烯片互相分離。

采用上述工序制備的石墨烯nmp相漿料，可用于鋰電池導(dǎo)電劑、石墨烯/樹脂復(fù)合材料領(lǐng)域。

實(shí)施例3

(1)工序a，按膨脹石墨∶苯乙基苯基聚氧乙烯一聚氧丙烯醚∶水＝1kg∶0.3kg∶10kg質(zhì)量比，加入錐體磨凹磨內(nèi)；

(2)工序b，調(diào)整凹磨、凸磨間隙為0.01毫米，啟動(dòng)錐體磨以順時(shí)針180轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，凹磨啟動(dòng)水循環(huán)冷卻系統(tǒng)，出料口收集研磨漿料，

(3)工序c，收集到的研磨漿料經(jīng)蠕動(dòng)泵循環(huán)進(jìn)入錐體磨凹磨，蠕動(dòng)泵流量50毫升/分鐘，重復(fù)研磨；

(4)工序d，重復(fù)研磨90分鐘，得到的改性石墨烯漿料：粒徑d90小于15um，d50小于5um，石墨烯層數(shù)小于10層，電阻率2.4mω·cm。

采用上述工序制備的石墨烯水性漿料，靜置3個(gè)月以上有輕微團(tuán)聚，且團(tuán)聚的石墨烯片經(jīng)大力攪拌或超聲方式，團(tuán)聚的石墨烯片互相分離。

采用上述工序制備的石墨烯水性漿料，可用于導(dǎo)電油墨、石墨烯/樹脂復(fù)合材料。

需要說明的是，使用本發(fā)明提供的其他原料以及制備條件，也可以制備得到粒徑d90小于20um，d50小于10um的改性石墨烯漿料，此處不一一贅述。

在上述實(shí)施例中，對(duì)各個(gè)實(shí)施例的描述都各有側(cè)重，某個(gè)實(shí)施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實(shí)施例的相關(guān)描述。

可以理解的是，上述裝置中的相關(guān)特征可以相互參考。另外，上述實(shí)施例中的“第一”、“第二”等是用于區(qū)分各實(shí)施例，而并不代表各實(shí)施例的優(yōu)劣。

在此處所提供的說明書中，說明了大量具體細(xì)節(jié)。然而，能夠理解，本發(fā)明的實(shí)施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中，并未詳細(xì)示出公知的結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對(duì)本說明書的理解。

類似地，應(yīng)當(dāng)理解，為了精簡(jiǎn)本公開并幫助理解各個(gè)發(fā)明方面中的一個(gè)或多個(gè)，在上面對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的描述中，本實(shí)用新型的各個(gè)特征有時(shí)被一起分組到單個(gè)實(shí)施例、圖、或者對(duì)其的描述中。然而，并不應(yīng)將該公開的裝置解釋成反映如下意圖：即所要求保護(hù)的本實(shí)用新型要求比在每個(gè)權(quán)利要求中所明確記載的特征更多的特征。更確切地說，如下面的權(quán)利要求書所反映的那樣，發(fā)明方面在于少于前面公開的單個(gè)實(shí)施例的所有特征。因此，遵循具體實(shí)施方式的權(quán)利要求書由此明確地并入該具體實(shí)施方式，其中每個(gè)權(quán)利要求本身都作為本發(fā)明的單獨(dú)實(shí)施例。

本領(lǐng)域那些技術(shù)人員可以理解，可以對(duì)實(shí)施例中的裝置中的部件進(jìn)行自適應(yīng)性地改變并且把它們?cè)O(shè)置在與該實(shí)施例不同的一個(gè)或多個(gè)裝置中。可以把實(shí)施例中的部件組合成一個(gè)部件，以及此外可以把它們分成多個(gè)子部件。除了這樣的特征中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何組合對(duì)本說明書(包括伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的所有特征以及如此公開的任何裝置的所有部件進(jìn)行組合。除非另外明確陳述，本說明書(包括伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的每個(gè)特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征來代替。

此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此所述的一些實(shí)施例包括其它實(shí)施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實(shí)施例的特征的組合意味著處于本發(fā)明的范圍之內(nèi)并且形成不同的實(shí)施例。例如，在下面的權(quán)利要求書中，所要求保護(hù)的實(shí)施例的任意之一都可以以任意的組合方式來使用。本發(fā)明的各個(gè)部件實(shí)施例可以以硬件實(shí)現(xiàn)，或者以它們的組合實(shí)現(xiàn)。

應(yīng)該注意的是上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的部件或組件。位于部件或組件之前的單詞“一”或“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的部件或組件。本發(fā)明可以借助于包括有若干不同部件的裝置來實(shí)現(xiàn)。在列舉了若干部件的權(quán)利要求中，這些部件中的若干個(gè)可以是通過同一個(gè)部件項(xiàng)來具體體現(xiàn)。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序?？蓪⑦@些單詞解釋為名稱。

本發(fā)明中所述的數(shù)值范圍包括此范圍內(nèi)所有的數(shù)值，并且包括此范圍內(nèi)任意兩個(gè)數(shù)值組成的范圍值。例如，“所述的蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速為0.1-150轉(zhuǎn)/分鐘”，此數(shù)值范圍包括0.1-150之間所有的數(shù)值，并且包括此范圍內(nèi)任意兩個(gè)數(shù)值(例如：10、20)組成的范圍值(10-20)；本發(fā)明所有實(shí)施例中出現(xiàn)的同一指標(biāo)的不同數(shù)值，可以任意組合，組成范圍值。

本發(fā)明權(quán)利要求和/或說明書中的技術(shù)特征可以進(jìn)行組合，其組合方式不限于權(quán)利要求中通過引用關(guān)系得到的組合。通過權(quán)利要求和/或說明書中的技術(shù)特征進(jìn)行組合得到的技術(shù)方案，也是本發(fā)明的保護(hù)范圍。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。