本技術(shù)涉及拉絲機(jī)，特別涉及一種特殊排線成型玻璃纖維拉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

1、玻璃纖維拉絲機(jī)是一種高速將玻璃熔液拉制呈纖維絲狀并按一定規(guī)律繞制成纖維卷的機(jī)械設(shè)備。

2、當(dāng)前，在玻璃纖維制品行業(yè)中，玻璃纖維拉絲的技術(shù)和設(shè)備種類呈現(xiàn)出多元化的趨勢(shì)。然而，現(xiàn)有玻璃纖維拉絲機(jī)仍然采用較為老舊的排線成型方案，這種方案在拉絲成型工藝方面存在一定的局限性，無法有效滿足大流量漏板、大卷重和多分束產(chǎn)品的配套生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種特殊排線成型玻璃纖維拉絲機(jī)。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種特殊排線成型玻璃纖維拉絲機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有基板、擋絲機(jī)構(gòu)、紗線自動(dòng)牽引定位機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、主軸機(jī)構(gòu)、葉輪機(jī)構(gòu)、排線機(jī)構(gòu)、強(qiáng)制分束機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架頂部設(shè)置有tss機(jī)構(gòu)，所述強(qiáng)制分束機(jī)構(gòu)固定在tss機(jī)構(gòu)前端，所述排線機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的升降組件，所述升降組件頂部設(shè)置有升降座，所述升降座上設(shè)置有往復(fù)組件，所述往復(fù)組件上設(shè)置有往復(fù)座，所述往復(fù)組件驅(qū)動(dòng)往復(fù)座往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，tss機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)強(qiáng)制分束機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述往復(fù)座上設(shè)置有橫移組件，所述橫移組件上設(shè)置有安裝管，所述基板上開設(shè)有開口，所述安裝管前端穿過開口，所述安裝管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述安裝管上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端穿過安裝管并同心設(shè)置有排線軸，所述排線軸前端與葉輪機(jī)構(gòu)前端齊平，所述排線軸上設(shè)置有若干組首尾重疊布置的排線鋼絲。

3、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置強(qiáng)制分束機(jī)構(gòu)、升降組件、往復(fù)組件、橫移組件、安裝管、驅(qū)動(dòng)組件、排線軸、排線鋼絲、tss機(jī)構(gòu)，玻璃纖維絲被強(qiáng)制分束機(jī)構(gòu)分成多束，葉輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞玻璃纖維絲時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)排線軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)排線鋼絲轉(zhuǎn)動(dòng)，通過成組排線鋼絲對(duì)即將纏繞在葉輪機(jī)構(gòu)上的玻璃纖維絲進(jìn)行引導(dǎo)，使得纏繞的兩個(gè)絲餅之間的兩個(gè)邊緣部分重疊起來，在增加絲餅重量的同時(shí)也減少絲餅掏芯去皮量，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過升降組件、往復(fù)組件、橫移組件使得安裝管可以在x、z、y方向上自由移動(dòng)，從而使得排線軸的位置可以進(jìn)行調(diào)整，在葉輪機(jī)構(gòu)剛開始纏繞玻璃纖維絲時(shí)，排線軸臨近葉輪機(jī)構(gòu)布置，使得玻璃纖維絲更穩(wěn)定的纏繞在葉輪機(jī)構(gòu)上，纏繞過程中，葉輪機(jī)構(gòu)上的玻璃纖維絲卷越來越厚，排線軸被橫移組件驅(qū)動(dòng)逐漸遠(yuǎn)離葉輪機(jī)構(gòu)，避免與玻璃纖維絲卷產(chǎn)生干涉。

4、進(jìn)一步的，所述開口上下兩側(cè)設(shè)置有槽口相對(duì)的橫向滑槽，兩個(gè)所述橫向滑槽之間滑動(dòng)設(shè)置有橫向滑動(dòng)板，所述橫向滑動(dòng)板上開設(shè)有方形口，所述方形口左右兩側(cè)設(shè)置有槽口相對(duì)的豎向滑槽，兩個(gè)所述豎向滑槽之間滑動(dòng)設(shè)置有豎向滑動(dòng)板，所述豎向滑動(dòng)板上開設(shè)有直徑與安裝管外徑一致的圓孔，所述安裝管前端穿過圓孔。

5、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置橫向滑槽、橫向滑動(dòng)板、豎向滑槽、豎向滑動(dòng)板，安裝管在左右移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)橫向滑動(dòng)板在橫向滑槽內(nèi)滑動(dòng)，安裝管在上下移動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)豎向滑動(dòng)板在豎向滑槽內(nèi)滑動(dòng)，使得開口始終被擋住，避免污物從開口進(jìn)入機(jī)架內(nèi)。

6、進(jìn)一步的，所述升降組件包括支撐架，所述支撐架中部豎向設(shè)置有一個(gè)升降機(jī)，所述升降機(jī)的驅(qū)動(dòng)桿向上并與升降座連接，所述支撐架兩側(cè)分別豎向間隔設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)向套，兩個(gè)所述導(dǎo)向套內(nèi)共同滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向柱，兩個(gè)所述導(dǎo)向柱頂部均與升降座底部連接。

7、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置支撐架、升降機(jī)、導(dǎo)向套、導(dǎo)向柱，通過升降機(jī)驅(qū)動(dòng)升降座升降，帶動(dòng)安裝管升降從而帶動(dòng)排線軸升降，利用導(dǎo)向套、導(dǎo)向管保證升降座升降的穩(wěn)定性。

8、進(jìn)一步的，所述往復(fù)組件包括兩個(gè)間隔設(shè)置在升降座上并沿排線軸長(zhǎng)度方向布置的第一滑軌，所述往復(fù)座兩側(cè)分別通過滑塊滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)第一滑軌上，所述升降座上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與第一滑軌平行布置的第一螺紋桿，所述第一螺紋桿上螺旋設(shè)置有第一滑座，所述第一滑座頂部與往復(fù)座連接，所述升降座上還設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與第一螺紋桿端部連接。

9、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置第一滑軌、第一螺紋桿、第一滑座、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第一滑動(dòng)座頂端與往復(fù)座連接，使得第一滑動(dòng)座在第一螺紋桿上移動(dòng)，從而使得往復(fù)座在第一滑軌上滑動(dòng)。

10、進(jìn)一步的，所述橫移組件包括兩個(gè)間隔設(shè)置在往復(fù)座上且長(zhǎng)度方向與排線軸長(zhǎng)度方向垂直的第二滑軌，所述第二滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)座，所述安裝管與兩個(gè)滑動(dòng)座固定連接，所述往復(fù)座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有與第二滑軌平行的第二螺紋桿，所述第二螺紋桿上螺旋設(shè)置有第二滑座，所述第二滑座的頂部與安裝管連接，所述往復(fù)座上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸平行于第二螺紋桿并在端部設(shè)置有第一主動(dòng)輪，所述第二螺紋桿上設(shè)置有第一從動(dòng)輪，所述第一從動(dòng)輪與第一主動(dòng)輪之間通過第一傳動(dòng)帶連接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置第二滑軌、滑動(dòng)座、第二螺紋桿、第二滑座、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一主動(dòng)輪、第一從動(dòng)輪、第一傳動(dòng)帶，通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一傳動(dòng)帶的作用下帶動(dòng)第一從動(dòng)輪、第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二滑座與安裝管連接，使得第二滑座在第二螺紋桿上移動(dòng)，從而使得安裝管在第二滑軌上滑動(dòng)。

12、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括設(shè)置在安裝管上的安裝座，所述安裝座上設(shè)置有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與排線軸平行并在端部設(shè)置有第二主動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸位于機(jī)架內(nèi)一端設(shè)置有第二從動(dòng)輪，所述第二主動(dòng)輪與第二從動(dòng)輪之間通過第二傳動(dòng)帶連接。

13、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置安裝座、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二主動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪、第二傳動(dòng)帶，通過第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二傳動(dòng)帶的作用下帶動(dòng)第二從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

14、進(jìn)一步的，所述安裝管前端設(shè)置有向遠(yuǎn)離葉輪機(jī)構(gòu)方向懸伸的懸伸臂，所述懸伸臂遠(yuǎn)離安裝管一端設(shè)置有與排線軸平行的保持桿，所述保持桿遠(yuǎn)離懸伸臂一端設(shè)置有懸伸板，所述排線軸前端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在懸伸板上。

15、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置懸伸臂、保持桿、懸伸板，保證排線軸轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

16、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端穿過懸伸臂，所述懸伸臂內(nèi)設(shè)置有密封橡膠圈，所述密封橡膠圈內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁接觸。

17、通過采用上述技術(shù)方案，在懸伸臂內(nèi)設(shè)置有密封橡膠圈，避免污物進(jìn)入安裝管內(nèi)。

18、進(jìn)一步的，所述tss機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的安裝架，所述安裝架上設(shè)置有沿排線軸長(zhǎng)度方向布置的第三滑軌，所述第三滑軌上通過滑塊滑動(dòng)設(shè)置有長(zhǎng)度方向與第三滑軌長(zhǎng)度方向一致且一端穿過基板的滑動(dòng)桿，所述安裝架上還轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有長(zhǎng)度方向與第三滑軌方向一致的第三螺紋桿，所述滑動(dòng)桿上還設(shè)置有連接塊，所述連接塊通過螺紋孔與第三螺紋孔螺旋配合，所述安裝架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)第三螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

19、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置安裝架、第三滑軌、滑動(dòng)桿、第三螺紋桿、連接塊、第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第三螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在連接塊與第三螺紋孔螺旋配合的作用下，使得滑動(dòng)桿在第三滑軌上滑動(dòng)。

20、進(jìn)一步的，所述強(qiáng)制分束機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在滑動(dòng)桿遠(yuǎn)離機(jī)架一端上的支撐桿，所述支撐桿上滑動(dòng)設(shè)置有支撐座，所述支撐座上設(shè)置有長(zhǎng)度方向與排線軸方向一致的固定板，所述固定板上間隔設(shè)置有若干導(dǎo)絲梳，所述導(dǎo)絲梳上有沿排線軸長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的若干導(dǎo)絲槽。

21、通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置支撐桿、支撐座、固定板、導(dǎo)絲梳、導(dǎo)絲槽，將若干玻璃纖維絲引入導(dǎo)絲槽中，使得若干玻璃纖維絲被牽引成束，便于后續(xù)收集。

22、綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本技術(shù)中，設(shè)置強(qiáng)制分束機(jī)構(gòu)、升降組件、往復(fù)組件、橫移組件、安裝管、驅(qū)動(dòng)組件、排線軸、排線鋼絲、tss機(jī)構(gòu)，玻璃纖維絲被強(qiáng)制分束機(jī)構(gòu)分成多束，葉輪機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)纏繞玻璃纖維絲時(shí)，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)排線軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)排線鋼絲轉(zhuǎn)動(dòng)，通過成組排線鋼絲對(duì)即將纏繞在葉輪機(jī)構(gòu)上的玻璃纖維絲進(jìn)行引導(dǎo)，使得纏繞的兩個(gè)絲餅之間的兩個(gè)邊緣部分重疊起來，在增加絲餅重量的同時(shí)也減少絲餅掏芯去皮量，提高產(chǎn)品質(zhì)量；通過升降組件、往復(fù)組件、橫移組件使得安裝管可以在x、z、y方向上自由移動(dòng)，從而使得排線軸的位置可以進(jìn)行調(diào)整，在葉輪機(jī)構(gòu)剛開始纏繞玻璃纖維絲時(shí)，排線軸臨近葉輪機(jī)構(gòu)布置，使得玻璃纖維絲更穩(wěn)定的纏繞在葉輪機(jī)構(gòu)上，纏繞過程中，葉輪機(jī)構(gòu)上的玻璃纖維絲卷越來越厚，排線軸被橫移組件驅(qū)動(dòng)逐漸遠(yuǎn)離葉輪機(jī)構(gòu)，避免與玻璃纖維絲卷產(chǎn)生干涉。