本發(fā)明涉及玻璃結(jié)晶設(shè)備，具體為一種玻璃結(jié)晶裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的進(jìn)步和市場的需求，高強(qiáng)度微晶玻璃已經(jīng)成為玻璃市場中的主流產(chǎn)品，通過玻璃結(jié)晶設(shè)備控制玻璃的熱處理過程，使其內(nèi)部原子或分子規(guī)則排列，從而形成具有高強(qiáng)度、高耐磨性和低熱膨脹系數(shù)性質(zhì)的微晶玻璃，又稱玻璃陶瓷，這類設(shè)備在玻璃制造領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用，因此我們提出一種玻璃結(jié)晶裝置。

2、現(xiàn)有技術(shù)在使用的過程中還存在以下缺陷：

3、現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃結(jié)晶裝置在對玻璃進(jìn)行結(jié)晶處理時，需要對玻璃的溫度進(jìn)行精確控制，不僅需要對玻璃進(jìn)行大幅度的溫度調(diào)節(jié)，還需要控制溫度變化的速度，以保證玻璃的結(jié)晶效果，傳統(tǒng)的玻璃結(jié)晶設(shè)備僅能夠通過調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)部腔室的環(huán)境溫度對玻璃的整體溫度進(jìn)行調(diào)控，進(jìn)而無法保證玻璃整體加熱或者降溫的均勻性，從而容易導(dǎo)致玻璃局部結(jié)晶效果不佳影響，影響玻璃結(jié)晶處理的質(zhì)量。

4、鑒于此我們提出一種玻璃結(jié)晶裝置來解決現(xiàn)有的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃結(jié)晶裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種玻璃結(jié)晶裝置，包括殼體，結(jié)晶室和輔熱組件，所述殼體的一側(cè)開設(shè)有若干個散熱口，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)槽，且內(nèi)槽的背面與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)槽的左右和上下側(cè)面均與殼體的內(nèi)壁設(shè)有空隙，且內(nèi)槽的正面與殼體的正面處于同一縱向平面上，所述殼體與內(nèi)槽之間固定安裝有保溫板，且保溫板的正面固定安裝有蓋板；

3、所述內(nèi)槽的內(nèi)部固定安裝有結(jié)晶室，所述結(jié)晶室為中空方形結(jié)構(gòu)，所述結(jié)晶室的外側(cè)固定安裝有若干個電阻絲和導(dǎo)流管，所述電阻絲和導(dǎo)流管均與內(nèi)槽的外側(cè)固定連接，且電阻絲和導(dǎo)流管均貫穿內(nèi)槽與結(jié)晶室的外側(cè)接觸；

4、所述結(jié)晶室的內(nèi)部安裝有輔熱組件。

5、優(yōu)選的，所述輔熱組件包括導(dǎo)熱環(huán)，所述導(dǎo)熱環(huán)采用碳化硅陶瓷材料制成，且導(dǎo)熱環(huán)的內(nèi)側(cè)固定安裝有若干個放熱錐，所述放熱錐的尖端均朝向?qū)岘h(huán)圓心位置處，所述導(dǎo)熱環(huán)的外側(cè)固定安裝有若干個導(dǎo)熱板；

6、所述導(dǎo)熱環(huán)的側(cè)面通過銷軸安裝有四根電動伸縮桿，所述電動伸縮桿遠(yuǎn)離導(dǎo)熱環(huán)的一端通過銷軸安裝有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)部通過螺紋結(jié)構(gòu)貫穿安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的頂端通過軸座與結(jié)晶室的內(nèi)壁連接，且螺紋桿的底端貫穿結(jié)晶室和內(nèi)槽并延伸至內(nèi)槽的底部，所述螺紋桿的底部固定安裝有電動機(jī)，且電動機(jī)的外殼與內(nèi)槽的底部固定連接。

7、優(yōu)選的，所述殼體的底部固定安裝有四個支撐腳，所述殼體的正面通過合頁安裝有密封蓋，所述密封蓋的正面固定安裝有控制箱，且密封蓋遠(yuǎn)離合頁的一側(cè)通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝有緊固羅盤。

8、優(yōu)選的，所述結(jié)晶室內(nèi)部的底部安裝有結(jié)晶臺，且結(jié)晶臺的內(nèi)部開設(shè)有兩個凹槽。

9、優(yōu)選的，所述結(jié)晶室的頂部和底部均貫穿安裝有紅外溫度探測儀，且紅外溫度探測儀的外殼與內(nèi)槽的頂部和底部固定連接。

10、優(yōu)選的，所述導(dǎo)流管的外側(cè)固定安裝有連通管，所述連通管的一側(cè)通過兩根連接管安裝有冷卻箱，所述冷卻箱的內(nèi)部設(shè)置有換熱管、散熱風(fēng)機(jī)和循環(huán)泵，且冷卻箱的出風(fēng)口與殼體一側(cè)的散熱口吻合。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、本發(fā)明基于尖端熱效應(yīng)，通過導(dǎo)熱環(huán)和放熱錐吸收結(jié)晶室內(nèi)部的熱量，并依靠碳化硅陶瓷材料制成的導(dǎo)熱環(huán)，增加放熱錐吸收的熱量，使得導(dǎo)熱環(huán)和放熱錐的溫度高于結(jié)晶室內(nèi)部的環(huán)境溫度，再通過尖端熱效應(yīng)，使熱量集中在放熱錐尖端釋放，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)熱環(huán)的位置，使放熱錐對玻璃局部進(jìn)行輔熱，從而能夠提升玻璃結(jié)晶過程中的結(jié)晶效果，使玻璃整體的結(jié)晶效果統(tǒng)一，以達(dá)到玻璃結(jié)晶處理的質(zhì)量。

13、本發(fā)明通過將電阻絲和導(dǎo)流管布置于內(nèi)槽和保溫板之間，使得電阻絲和導(dǎo)流管對內(nèi)槽內(nèi)部的環(huán)境溫度調(diào)節(jié)的同時，能夠?qū)Ρ匕暹M(jìn)行加熱，使得保溫板預(yù)熱，使得玻璃進(jìn)入保溫階段時，能夠提升裝置的保溫效果，從而提升玻璃結(jié)晶處理的效果。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃結(jié)晶裝置，包括殼體（1），結(jié)晶室（2）和輔熱組件（3），其特征在于：所述殼體（1）的一側(cè)開設(shè)有若干個散熱口，所述殼體（1）的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)槽（106），且內(nèi)槽（106）的背面與殼體（1）的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)槽（106）的左右和上下側(cè)面均與殼體（1）的內(nèi)壁設(shè)有空隙，且內(nèi)槽（106）的正面與殼體（1）的正面處于同一縱向平面上，所述殼體（1）與內(nèi)槽（106）之間固定安裝有保溫板（107），且保溫板（107）的正面固定安裝有蓋板（105）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃結(jié)晶裝置，其特征在于：所述輔熱組件（3）包括導(dǎo)熱環(huán)（306），所述導(dǎo)熱環(huán)（306）采用碳化硅陶瓷材料制成，且導(dǎo)熱環(huán)（306）的內(nèi)側(cè)固定安裝有若干個放熱錐（307），所述放熱錐（307）的尖端均朝向?qū)岘h(huán)（306）圓心位置處，所述導(dǎo)熱環(huán)（306）的外側(cè)固定安裝有若干個導(dǎo)熱板（305）；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃結(jié)晶裝置，其特征在于：所述殼體（1）的底部固定安裝有四個支撐腳（101），所述殼體（1）的正面通過合頁安裝有密封蓋（104），所述密封蓋（104）的正面固定安裝有控制箱（103），且密封蓋（104）遠(yuǎn)離合頁的一側(cè)通過螺紋結(jié)構(gòu)安裝有緊固羅盤（102）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃結(jié)晶裝置，其特征在于：所述結(jié)晶室（2）內(nèi)部的底部安裝有結(jié)晶臺（201），且結(jié)晶臺（201）的內(nèi)部開設(shè)有兩個凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃結(jié)晶裝置，其特征在于：所述結(jié)晶室（2）的頂部和底部均貫穿安裝有紅外溫度探測儀（204），且紅外溫度探測儀（204）的外殼與內(nèi)槽（106）的頂部和底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃結(jié)晶裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流管（203）的外側(cè)固定安裝有連通管（206），所述連通管（206）的一側(cè)通過兩根連接管安裝有冷卻箱（205），所述冷卻箱（205）的內(nèi)部設(shè)置有換熱管、散熱風(fēng)機(jī)和循環(huán)泵，且冷卻箱（205）的出風(fēng)口與殼體（1）一側(cè)的散熱口吻合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及玻璃結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃結(jié)晶裝置，其技術(shù)方案包括殼體，結(jié)晶室和輔熱組件，所述殼體的一側(cè)開設(shè)有若干個散熱口，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)槽，且內(nèi)槽的背面與殼體的內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)槽的左右和上下側(cè)面均與殼體的內(nèi)壁設(shè)有空隙。本發(fā)明基于尖端熱效應(yīng)，通過導(dǎo)熱環(huán)和放熱錐吸收結(jié)晶室內(nèi)部的熱量，并依靠碳化硅陶瓷材料制成的導(dǎo)熱環(huán)，增加放熱錐吸收的熱量，使得導(dǎo)熱環(huán)和放熱錐的溫度高于結(jié)晶室內(nèi)部的環(huán)境溫度，再通過尖端熱效應(yīng)，使熱量集中在放熱錐尖端釋放，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)熱環(huán)的位置，使放熱錐對玻璃局部進(jìn)行輔熱，從而能夠提升玻璃結(jié)晶過程中的結(jié)晶效果，使玻璃整體的結(jié)晶效果統(tǒng)一，以達(dá)到玻璃結(jié)晶處理的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：薄旭峰,李喜瑞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鄭州科達(dá)機(jī)械儀器設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/24