料從球磨罐中倒出，并用300目絲網過篩，將細微的結團顆料過濾掉，得到均勻、無雜質的牛頓流體，調整粘度至用2#粘度杯測量粘度為45s。
[0022]3)流延:采用鋼帶流延工藝或者PET膜流延工藝，控制環境溫度:22±4°C ;濕度:40%~80%，刮刀間隙0.25mm±0.02mm，流延帶速5mm/s，將漿料在鋼帶或PET膜上流出平整均勻的料帶，并經烘箱干燥，烘箱溫度80±20°C，烘制時間可根據帶速調整，得到鐵氧體生料帶，生料帶厚度可根據刮刀間隙調整。
[0023]4)層疊:根據膜片的厚度要求，在壓合機下將生料帶層疊，壓力值150±10kg/cm2，疊壓時間60 ± 30s，疊壓溫度80 ±20°C，疊壓數量1_10層，厚度在0.05mm~0.3mm間可調，根據所需疊層厚度選擇生料帶厚度與疊壓數量。
[0024]5)等靜壓:選取一塊鋁合板，將疊層料帶放于鋁合金板上，一并裝入PE袋并抽真空，對疊層料帶進行等靜壓，等靜壓溫度70±10°C，時間5min，最大壓力40MPa。
[0025]6)生料帶裁切:等靜壓完成后用裁紙刀對料帶四邊進行修剪，修剪后要求膜片四邊無分層；最后將料帶按照需求裁切成所需尺寸。
[0026]7)排膠:對疊層生料帶進行排膠，排膠溫度為室溫到450°C，升溫速度為0.5°C /
mino
[0027]8)燒結:由室溫升溫至980°C，并在980°C保溫2h，升溫速度為2V /min。
[0028]9)覆膜:利用覆膜機，在鐵氧體膜兩面上分別覆上PET單面膠和雙面膠。
[0029]10)裂片:方式一:采用切割機將膜片橫豎等距壓碎，碎裂后粒徑可根據切割間距調整；方式二:采用滾軸將膜片均勻壓碎，碎裂后粒徑l~2mm。
[0030]本發明生產的柔性燒結鐵氧體膜片，具有一定柔軟性，可以折彎；膜片本身含雙面膠，可與物體緊密貼合；鐵氧體膜厚度0.05mm~0.3mm ;膜片形狀可依使用要求進行沖切加工。
【主權項】
1.一種柔性燒結鐵氧體膜片的制備方法，其特征是:所述的方法包括下述步驟: 1)、配制漿料:將鐵氧體粉料和溶劑按預設的比例加入到球磨罐中球磨； 2)、漿料過濾:將配制好的漿料從球磨罐中倒出，得到均勻、無雜質的牛頓流體； 3)、流延:采用鋼帶流延工藝或者PET膜流延工藝，將漿料在鋼帶或PET膜上流出平整均勻的料帶，并經烘箱干燥，得到鐵氧體生料帶； 4)、層疊:根據膜片的厚度要求，在壓合機下將生料帶層疊； 5)、等靜壓:選取一塊平板，將疊層料帶放于平板上，裝入PE袋并抽真空，對疊層料帶進行等靜壓； 6)、生料帶裁切:等靜壓完成后對料帶四邊進行修剪，最后將料帶按照需求裁切成所需尺寸； 7)、排膠:排膠溫度為0°C到450°C，升溫速度為0.50C /min ； 8)、燒結:燒結溫度為980°C，保溫2h，升溫速度為2°C/min ； 9)、覆膜:利用覆膜機，將PET單面膠和雙面膠覆在鐵氧體膜上； 10)、裂片:將鐵氧體膜壓碎。
2.根據權利要求1所述的柔性燒結鐵氧體膜片的制備方法，其特征是:所述的配制漿料時，鐵氧體粉料選用平均粒度I ym，磁導率在70~200之間，并且具有低磁損的鐵氧體粉料制備而成，磁損典型值在1~6之間。
3.根據權利要求2所述的柔性燒結鐵氧體膜片的制備方法，其特征是:所述的鐵氧體粉料為磁導率150~160，磁損2~4的鐵氧體粉料。
4.根據權利要求1或2或3所述的柔性燒結鐵氧體膜片的制備方法，其特征是:所述的配制漿料時，以乙醇(EtOH)、丁酮(MEK)的混合物作為溶劑，其中乙醇和丁酮質量比為2:3，以聚乙烯醇縮丁醛(PVB)作為粘合劑，以鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)為增塑劑，以三乙醇胺(TEA)為分散劑，配制漿料時將鐵氧體粉料、一半溶劑按預設的比例加入到球磨罐中球磨，其中，鐵氧體粉料、球、溶劑的質量比為1:3:1，大球與小球質量比1:2，球磨時間為24h ;然后，將另一半溶劑、粘合劑、增塑劑按預設的比例混合并攪拌均勻，待粘合劑完全溶解后將其加入到球磨罐中再球磨24h。
5.根據權利要求1或2或3所述的柔性燒結鐵氧體膜片的制備方法，其特征是:所述的漿料過濾時采用300目絲網過篩，用2#粘度杯測量粘度為45s。
6.根據權利要求1或2或3所述的柔性燒結鐵氧體膜片的制備方法，其特征是:所述的流延時控制環境溫度:22±4°C，濕度:40%~80%，刮刀間隙0.25mm±0.02_，流延帶速5mm/So
7.根據權利要求1或2或3所述的柔性燒結鐵氧體膜片的制備方法，其特征是:所述的層疊時壓力值150± 10kg/cm2，疊壓時間60±30s，疊壓溫度80±20°C，疊壓數量1-10層。
8.根據權利要求1或2或3所述的柔性燒結鐵氧體膜片的制備方法，其特征是:所述的等靜壓時，等靜壓溫度70±10°C，時間5min，最大壓力40MPa。
9.根據權利要求1或2或3所述的柔性燒結鐵氧體膜片的制備方法，其特征是:所述的裂片時采用切割機將膜片橫豎等距壓碎；或采用滾軸將膜片均勻壓碎。
【專利摘要】一種柔性燒結鐵氧體膜片的制備方法，包括：1）配制漿料：將鐵氧體粉料和溶劑按預設的比例加入到球磨罐中球磨；2）漿料過濾：將配制好的漿料從球磨罐中倒出；3）流延：采用鋼帶流延工藝或者PET膜流延工藝，將漿料在鋼帶或PET膜上流出平整均勻的料帶，并經烘箱干燥；4）層疊：根據膜片的厚度要求，在壓合機下將生料帶層疊；5）等靜壓：對疊層料帶進行等靜壓；6）生料帶裁切：將料帶裁切成所需尺寸；7）排膠：排膠溫度為0℃到450℃，升溫速度為0.5℃/min；8）燒結：燒結溫度為980℃，保溫2h，升溫速度為2℃/min；9）覆膜：利用覆膜機，將PET單面膠和雙面膠覆在鐵氧體膜上；10）裂片：將鐵氧體膜壓碎。
【IPC分類】C04B35-26, C04B35-622
【公開號】CN104844186
【申請號】CN201510213284
【發明人】徐佩韋, 賴定權, 黃樹峰, 梁啟新, 朱圓圓, 陳玲琳, 付迎華, 齊治, 張美蓉, 魏曉惠
【申請人】深圳市麥捷微電子科技股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月30日