專利名稱：一種太陽能發(fā)泡料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種太陽能發(fā)泡料，特別涉及一種不破壞大氣臭氧層的綠色環(huán)保型聚氨酯發(fā)泡料。
背景技術(shù)：
目前，聚氨酯作為太陽能保溫材料，生產(chǎn)量越來越大。一般太陽能用聚氨酯的組合聚醚，為混合了物理發(fā)泡劑的混合料，發(fā)泡劑在組合聚醚中，易產(chǎn)生揮發(fā)；且發(fā)泡劑均為含氟發(fā)泡劑，生產(chǎn)出來的聚氨酯對大氣臭氧層有耗散作用。雖然現(xiàn)在有利用HCFC-Hlb替代CFC-II,大氣臭氧層耗散指數(shù)有所降低，也不是最終的解決辦法；現(xiàn)在歐洲也有用環(huán)戊烷做無氟發(fā)泡劑的，但用其生產(chǎn)的聚氨酯易燃。也有采用全水發(fā)泡的，但采用全水生成的聚氨 酯導(dǎo)熱系數(shù)過大，不利于保溫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服以上不足，提供了一種不破壞大氣臭氧層的綠色環(huán)保型聚氨酯發(fā)泡料，并具有保溫和阻燃的效果。本發(fā)明是通過以下措施來實現(xiàn)的
本發(fā)明的太陽能發(fā)泡料，按照以下重量配比的原料和方法制備而成
(1)按89-91.5%聚醚、O. 5-3. 0%硅油、O. 5-2. 5%泡沫穩(wěn)定劑、I. 5-3%催化劑和I. 5-3%助劑，1-4%的20-40目鱗片狀白云母，經(jīng)反應(yīng)釜充分混合得混合料A ;
(2)按物料HFC-245fa:水為3 10:1的重量比混合均勻，得混合料C；
(3)按混合料A:混合料C為I :0. 05、. 3的重量比將以上原料混合均勻，制得混合料
B ；
(4)按異氰酸酯混合料B為I.l(Tl. 30 1的重量比將以上原料混合經(jīng)IOObar 150bar高壓槍發(fā)泡，45_65°C固化后得到聚氨酯太陽能發(fā)泡料。上述本發(fā)明的太陽能發(fā)泡料步驟(3)中，混合料A :混合料C的重量比優(yōu)選為1:0. 15 ;步驟(4)中，異氰酸酯混合料B的重量比優(yōu)選為I. 25:1。上述本發(fā)明的太陽能保溫材料，所述的聚醚的粘度為300_550mpa · s,官能度為
3.O _8· O ο將以上材料混合后，保證了發(fā)泡后的聚氨酯有足夠的強(qiáng)度，同時粘度較小，流動性好。本發(fā)明為聚氨酯的主要原料，先將粗聚醚和混合料C按ー定比例混合均勻后，異氰酸酯和混合料在高壓槍內(nèi)高速碰撞進(jìn)行混合后，灌注到太陽能水箱的腔體內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡，經(jīng)過高溫固化后即可得到不破壞大氣臭氧層的太陽能保溫材料。云母是ー種含有水的層狀硅酸鹽礦物，云母粉具有獨特的耐酸、耐堿、化學(xué)穩(wěn)定性能，還具有良好的絕緣和耐熱性、不燃性、防腐性。本發(fā)明的太陽能保溫材料，選擇加入一定數(shù)量的20-40目鱗片狀白云母，由于鱗片狀云母呈片層狀結(jié)構(gòu)，其表面具有反射功能，可以反射太陽光線，増加保溫材料的保溫性能，其保溫效果要好于普通的聚氨酯材料。另外，カロ入一定量的云母，可以使用本發(fā)明的保溫材料具有阻燃的效果。本發(fā)明的太陽能保溫材料，由于使用了 HFC-245fa與水作為發(fā)泡劑，既避免了全部使用HFC_245fa帶來的成本增加，又避免了使用全水作為發(fā)泡劑降低水箱的保溫性能，整體成本并未增加，而且大氣臭氧層耗散指數(shù)ODP=O。大氣臭氧層耗散指數(shù)0DP=0，綠色環(huán)保。
具體實施例方式實施例I
本實施例的太陽能發(fā)泡料按以下重量百分比的原料和制備方法制成聚醚90%，硅油2%，泡沫穩(wěn)定劑1%，催化劑2. 2%，助劑I. 8%，3%的20-40目鱗片狀白云母經(jīng)反應(yīng)釜充分混合得混合料A ;按物料HFC-245fa:水為5:1的重量比混合均勻，得混合料C ;按混合料A :混合料C為I :0. 18的重量比將以上原料混合均勻，制得混合料B。按異氰酸酯混合料B為I. 25 1的重量比將以上原料混合經(jīng)IOObar 150bar高壓槍發(fā)泡，45-65°C固化后即可得到無氟環(huán)保的聚氨酷。上述的原料中，所述的聚醚的官能度為8，羥值范圍為 240-530mgK0H/g，粘度為450mpa · s ;所述的泡沫穩(wěn)定劑為Si — O— C型的聚硅氧燒ー聚氧化烷撐共聚物，所述的催化劑是由重量比為I :4 2的こニ醇、叔胺催化劑和油酸鉀組成；所述的助劑為脂肪醇。本實施例的太陽能發(fā)泡料，經(jīng)測試，其密度為38kg/ m3，抗壓強(qiáng)度為O. 39MPa，導(dǎo)熱系數(shù)為 O. 009 W/ Cm · K)。實施例2
本實施例的太陽能發(fā)泡料按以下重量百分比的原料和制備方法制成聚醚91%，硅油
O.5%，泡沫穩(wěn)定劑I. 5%，催化劑2%，助劑1%，4%的20-40目鱗片狀白云母，經(jīng)反應(yīng)釜充分混合得混合料A。按物料HFC_245fa:水為8:1的重量比混合均勻，得混合料C
按混合料A :混合料C為I :0. 15的重量比將以上原料混合均勻，制得混合料B。按異氰酸酷混合料B I. 20 1的重量比將以上原料混合經(jīng)IOObar 150bar高壓槍發(fā)泡，45-65°C固化后即可得到無氟環(huán)保的聚氨酷。上述的原料中，所述的聚醚的官能度為4. 2，羥值范圍為480mgK0H/g，粘度為370mpa · s ;所述的催化劑是由重量比為I :4 2的甘油、叔胺催化劑和油酸鉀組成；所述的助劑為蒸餾水、抗老化劑、增塑劑等。本實施例的太陽能發(fā)泡料，經(jīng)測試，其密度為41kg/ m3，抗壓強(qiáng)度為O. 40MPa，導(dǎo)熱系數(shù)為 O. 01 ff/ (m.K)。實施例3
本實施例的太陽能發(fā)泡料按以下重量百分比的原料和制備方法制成聚醚89%，硅油2%，泡沫穩(wěn)定劑2%，催化劑2%，助劑2%，3%的20-40目鱗片狀白云母，經(jīng)反應(yīng)釜充分混合得混合料A。按物料HFC_245fa:水為3:1的重量比混合均勻，得混合料C
按混合料A :混合料C為I :0. 12的重量比將以上原料混合均勻，制得混合料B。按異氰酸酷混合料B I. 15 1的重量比將以上原料混合經(jīng)IOObar 150bar高壓槍發(fā)泡，45-65°C固化后即可得到無氟環(huán)保的聚氨酷。上述的原料中，所述的聚醚為復(fù)配聚醚，由重量比為I :1的低官能度聚醚多元醇和高官能度聚醚多元醇復(fù)配制得，其中，低官能度聚醚多元醇的官能度3 4，羥值范圍500mgK0H / g;高官能度聚醚多元醇的官能度5 8，羥值范圍480mg mgKOH / g ;此復(fù)合催化劑為重量比為I :2的N，N，一 ニ甲基環(huán)己胺N，N’，N”一三(ニ甲氨內(nèi)基)一六氫三嗪；所述的催化劑是由重量比為I :4 2的甘油、叔胺催化劑和油酸鉀組成；所述的泡沫穩(wěn)定劑為Si—O— C型的聚硅氧燒ー聚氧化烷撐共聚物；所述的助劑為抗老化劑、增塑劑等。本實施例的太陽能發(fā)泡料，經(jīng)測試，其密度為39kg/ m3，抗壓強(qiáng)度為O. 43MPa，導(dǎo)熱 系數(shù)為 O. Oil W/ Cm · K)。
權(quán)利要求
1.一種太陽能發(fā)泡料，其特征在于，按照以下重量配比的原料和方法制備而成 (1)按89 91.5%聚醚、O. 5 3. 0%硅油、O. 5 2. 5%泡沫穩(wěn)定劑、I. 5 3%催化劑和I. 5 3%助劑，Γ4%的2(Γ40目鱗片狀白云母，經(jīng)反應(yīng)釜充分混合得混合料A ; (2)按物料HFC-245fa:水為3 10:1的重量比混合均勻，得混合料C；(3)按混合料A:混合料C為I :0. 05、. 3的重量比將以上原料混合均勻，制得混合料B ； (4)按異氰酸酯混合料B為I.l(Tl. 30 1的重量比將以上原料混合經(jīng)IOObar 150bar高壓槍發(fā)泡，45_65°C固化后得到聚氨酯太陽能發(fā)泡料。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能發(fā)泡料，其特征在于，步驟(3)中，所述的混合料A:混合料C的重量比為1:0. 15。 1
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能發(fā)泡料，其特征在于，步驟(4)中，異氰酸酯混合料B的重量比為I. 25:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的太陽能發(fā)泡料，其特征在于，所述的聚醚的粘度為300-550mpa · s’ 官能度為 3. O 8. O。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種太陽能發(fā)泡料，按照以下重量配比的原料和方法制備而成按89-91.5%聚醚、0.5-3.0%硅油、0.5-2.5%泡沫穩(wěn)定劑、1.5-3%催化劑和1.5-3%助劑，1-4%的20-40目鱗片狀白云母，經(jīng)反應(yīng)釜充分混合得混合料A；按物料HFC-245fa:水為3~10:1的重量比混合均勻，得混合料C；按混合料A混合料C為10.05~0.3的重量比將以上原料混合均勻，制得混合料B；按異氰酸酯混合料B為1.10~1.301的重量比將以上原料混合經(jīng)100bar～150bar高壓槍發(fā)泡，45-65℃固化后得到聚氨酯太陽能發(fā)泡料。本發(fā)明不破壞大氣臭氧層，并具有阻燃的功能和優(yōu)良的保溫效果。
文檔編號C08G101/00GK102827339SQ20121034212
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者胡玉濤, 張國棟, 閆學(xué)峰, 丁倩 申請人:山東力諾瑞特新能源有限公司