一種用于pbt增韌增強的阻燃母粒及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒及其制備方法。本發明的一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒，其組分按質量百分數配比為：無機粒子30%～60%、主阻燃劑12%～30%、輔阻燃劑6%～15%、偶聯劑0.5%～3%、分散劑3%～5%、PBT樹脂10%～20%、抗氧劑0.1%～1%。本發明的有益效果是，將高濃度無機粒子載附于PBT樹脂中，并采用主阻燃劑與輔阻燃劑協同阻燃改性，所制成的母粒對PBT具有提高材料缺口沖擊韌性、剛性、耐熱性和保持較好拉伸強度等優異性能，使用該母粒不但可以使PBT達到良好的改性效果，而且還能使生產工藝簡化，使用方便，便于實現生產自動化以提高效率等。
【專利說明】一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種母粒，具體地說是一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒及其制備方法。【背景技術】
[0002]聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種結晶型線形飽和聚酯樹脂，已被廣泛應用在電子電器、家電、汽車工業、機械設備等行業。但PBT材料單獨使用存在熱變形溫度低、易燃燒、制件收縮翹曲、機械性能不突出，特別是制品缺口沖擊強度不高等不足之處，所以PBT很少單獨使用，大多數都需要經過改性才能被應用。然而，PBT改性通常是通過采用加入各種助劑的方法來完成，雖然可以得到較好的使用效果，但是，在PBT中添加各種助劑將會導致工藝繁瑣、生產效率低下、存在粉塵污染和不利于健康文明生產等。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于提供一種高濃度、低成本和使用方便的用于PBT增韌增強的阻燃母粒及其制備方法。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒，其組分按質量百分數配比為:無機粒子30%~60%、主阻燃劑12%~30%、輔阻燃劑6%~15%、偶聯劑0.5%~3%、分散劑3%~5%、PBT樹脂10%~20%、抗氧劑0.1%~1%。
[0005]所述的無機粒子為碳酸鈣粒子、二氧化硅粒子、云母粒子、滑石粉粒子、氫氧化鋁粒子、氫氧化鎂粒子、高嶺土粒子、蒙脫土粒子和硅藻土粒子中的一種或幾種的混合物，其平均粒徑在1000目以上。
[0006]所述的主阻燃劑為聚2，6- 二溴亞苯基醚。
[0007]所述的輔阻燃劑為無機阻燃劑，包括三氧化二銻、氫氧化鋁和氫氧化鎂中的一種。
[0008]所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、硬脂酸鹽偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑和磷酸酯偶聯劑中的一種。
[0009]所述的分散劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EVA蠟、OP蠟、TAF中的一種。
[0010]所述的PBT樹脂為聚對苯二甲酸丁二醇酯，特性黏度為0.85~1.25dl/g。
[0011]所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復配物中的一種。
[0012]上述的一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒的制備方法，包括以下步驟:
(1)將PBT樹脂在130°C~140°C下干燥3~5小時，含水率控制在0.03%以下，待用；
(2)將無機粒子與偶聯劑按重量配比稱取后，加入超聲振蕩發生器或不低于3000轉/分鐘的高速混合機中，于80°C~120°C溫度下攪拌20~100分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于40°C出料，待用；
(3)按重量配比稱取干燥處理后的PBT樹脂、主阻燃劑、輔阻燃劑、分散劑和抗氧劑，加入高速混合機中，同時加入經步驟(2)處理后的無機粒子，一起充分混合3~5分鐘；(4)將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，控制螺桿轉速為120~350轉/分鐘，機筒溫度在170°C~240°C，在雙螺桿擠出機的輸送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混煉，經機頭擠出造粒，再干燥、包裝即得一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒。
[0013]本發明的有益效果是，將高濃度無機粒子載附于PBT樹脂中，并采用主阻燃劑與輔阻燃劑協同阻燃改性，所制成的母粒對PBT具有提高材料缺口沖擊韌性、剛性、耐熱性和保持較好拉伸強度等優異性能，并且阻燃能效高，生產成本低，使用時只需在PBT中加入該母粒即可進行增韌增強阻燃改性，因此，使用該母粒不但可以使PBT達到良好的改性效果，而且還能使生產工藝簡化，使用方便，便于實現生產自動化以提高效率等，又可避免環境污染，減少粉塵飛揚和有利于清潔健康文明生產，具有很好的經濟社會效益。
【具體實施方式】
[0014]下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0015]實施例1:
一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒，其組分按質量百分數配比為:碳酸鈣粒子45%、聚2，6-二溴亞苯基醚20%、三氧化二銻10%、硅烷偶聯劑2.5%、聚乙烯蠟4%、PBT樹脂18%、抗氧劑1010 0.5%，其中，碳酸鈣粒子的平均粒徑在1000目以上，PBT樹脂的特性黏度為0.85~
1.25dl/g。
[0016]制備方法:(1)將PBT樹脂在130°C~140°C下干燥3~5小時，含水率控制在
0.03%以下，待用；(2)將碳酸鈣粒子與硅烷偶聯劑按重量配比稱取后，加入超聲振蕩發生器或不低于3000轉/分鐘的高速混合機中，于80°C~120°C溫度下攪拌20~100分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于 40°C出料，待用；(3)按重量配比稱取干燥處理后的PBT樹脂、聚2，6_ 二溴亞苯基醚、三氧化二銻、聚乙烯蠟和抗氧劑1010，加入高速混合機中，同時加入經步驟(2)處理后的碳酸鈣粒子，一起充分混合3~5分鐘；(4)將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，控制螺桿轉速為120~350轉/分鐘，機筒溫度在170°C~240°C，在雙螺桿擠出機的輸送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混煉，經機頭擠出造粒，再干燥、包裝即得一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒。
[0017]實施例2:
一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒，其組分按質量百分數配比為:二氧化硅粒子60%、聚2，6- 二溴亞苯基醚10%、三氧化二銻5%、硬脂酸鹽偶聯劑3%、EVA蠟5%、PBT樹脂16%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復配物1%，其中，二氧化硅粒子的平均粒徑在1000目以上，PBT樹脂的特性黏度為0.85~1.25dl/g。
[0018]制備方法:(1)將PBT樹脂在130°C~140°C下干燥3~5小時，含水率控制在
0.03%以下，待用；(2)將二氧化硅粒子與硬脂酸鹽偶聯劑按重量配比稱取后，加入超聲振蕩發生器或不低于3000轉/分鐘的高速混合機中，于80°C~120°C溫度下攪拌20~100分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(3)按重量配比稱取干燥處理后的PBT樹脂、聚2，6-二溴亞苯基醚、三氧化二銻、EVA蠟和抗氧劑1010與抗氧劑168的復配物，加入高速混合機中，同時加入經步驟(2)處理后的二氧化硅粒子，一起充分混合3~5分鐘；
(4)將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，控制螺桿轉速為120~350轉/分鐘，機筒溫度在170°C~240°C，在雙螺桿擠出機的輸送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混煉，經機頭擠出造粒，再干燥、包裝即得一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒。
[0019]實施例3:
一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒，其組分按質量百分數配比為:氫氧化鋁粒子30%、聚2，6- 二溴亞苯基醚30%、三氧化二銻15%、鋁酸酯偶聯劑1%、TAF 3.5%、PBT樹脂20%、抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復配物0.5%，其中，氫氧化鋁粒子的平均粒徑在1000目以上，PBT樹脂的特性黏度為0.85~1.25dl/g。
[0020]制備方法:(1)將PBT樹脂在130°C~140°C下干燥3~5小時，含水率控制在
0.03%以下，待用；(2)將氫氧化鋁粒子與鋁酸酯偶聯劑按重量配比稱取后，加入超聲振蕩發生器或不低于3000轉/分鐘的高速混合機中，于80°C~120°C溫度下攪拌20~100分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于40°C出料，待用；(3)按重量配比稱取干燥處理后的PBT樹月旨、聚2，6-二溴亞苯基醚、三氧化二銻、TAF和抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復配物，加入高速混合機中，同時加入經步驟(2)處理后的氫氧化鋁粒子，一起充分混合3~5分鐘；
(4)將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，控制螺桿轉速為120~350轉/分鐘，機筒溫度在170°C~240°C，在雙螺桿擠出機的輸送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混煉，經機頭擠出造粒，再干燥、包裝即得`一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒。
【權利要求】
1.一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒，其特征在于，其組分按質量百分數配比為:無機粒子30%~60%、主阻燃劑12%~30%、輔阻燃劑6%~15%、偶聯劑0.5%~3%、分散劑3%~5%、PBT樹脂10%~20%、抗氧劑0.1%~1%。
2.根據權利要求1所述的一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒，其特征在于，所述的無機粒子為碳酸鈣粒子、二氧化硅粒子、云母粒子、滑石粉粒子、氫氧化鋁粒子、氫氧化鎂粒子、高嶺土粒子、蒙脫土粒子和硅藻土粒子中的一種或幾種的混合物，其平均粒徑在1000目以上。
3.根據權利要求1所述的一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒，其特征在于，所述的主阻燃劑為聚2，6- 二溴亞苯基醚。
4.根據權利要求1所述的一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒，其特征在于，所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、硬脂酸鹽偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑和磷酸酯偶聯劑中的一種。
5.根據權利要求1所述的一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒，其特征在于，所述的分散劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EVA蠟、OP蠟、TAF中的一種。
6.根據權利要求1所述的一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒，其特征在于，所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑JC-242的復配物中的一種。
7.根據權利要求1所述的一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將PBT樹脂在130°C~140°C下干燥3~5小時，含水率控制在0.03%以下，待用； (2)將無機粒子與偶聯劑按重量配比稱取后，加入超聲振蕩發生器或不低于3000轉/分鐘的高速混合機中，于80°C~120°C溫度下攪拌20~100分鐘，使均勻分散，然后冷卻至低于40°C出料，待用； (3)按重量配比稱取干燥處理后的PBT樹脂、主阻燃劑、輔阻燃劑、分散劑和抗氧劑，加入高速混合機中，同時加入經步驟(2)處理后的無機粒子，一起充分混合3~5分鐘； (4)將步驟(3)的混合物加入雙螺桿擠出機中，控制螺桿轉速為120~350轉/分鐘，機筒溫度在170°C~240°C，在雙螺桿擠出機的輸送和剪切作用下，充分熔融塑化、捏合混煉，經機頭擠出造粒，再干燥、包裝即得一種用于PBT增韌增強的阻燃母粒。
【文檔編號】C08L71/12GK103709625SQ201210369417
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年9月29日 優先權日:2012年9月29日
【發明者】不公告發明人 申請人:青島欣展塑膠有限公司